Лигатура на основе никеля
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) Б(О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ Ф 14., ИЗОБРЕТЕНИЯ(71) Уральский ордена Трудного Знамени политехническтут им. С.М.Кирова(54)(57) ЛИГАТУРА НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, 1 содержащая хром, бор, алюминий, крем ний, углерод, о т л и чающая с я тем, что, с целью повышения дробимости и улучшения качества лигатуры за счет уменьшения количества неметаллических силикатных включений, она дополнительно содержит марганец и железо при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ;Хром 15-30 Бор 8-16 Углерод 0 01 - Оу 30 Железо 8-20Марганец 0,5-3,0 Алюминий 1,0-2,5 Кремний 1,0-4,О Никель Остальное.1,8 3,0 2,5 Алюми ний 1, 9 2,0 Кремний55 Никель 2,3 1,0 4,0 Осталь- Остальное , ное Остальное Изобретение относится к лигатуреи частности к сварочному производству и может быть использовано дляизготовления сварочных и наплавочных материалов.В отечественной практике применяются высоконикелевые лигатуры типаНБили ЦБ1 .Однако использование их для из".готовления сварочных порошковых про-волок невозможно из-за наличия всоставе лигатуры высокого содержания алюминия, что не обеспечит нужный состав наплавленного металла ивысоких эксплуатационных свойств.Кроме того, данные лигатуры характеризуются .плохой дробимостью.Наиболее близкой к предлагаемойпо своей технической сущности и достигаемому результату является никелевая лигатура 2 следующего состана, мас,Ъ:Хром 20,0-50,0Бор 15)0-20,0Алюминий 1,0-5,0Кремний 6,0-20,0Углерод До 0,2Никель ОстальноеК недостаткам данной лигатуры относится .ее плохая дробимость, а также низкое качество лигатуры за счетбольшого колиЧества неметаллическихсиликатных включений,Цель изобретения - повышение дробимости и улучшение качества лигату-,ры за счет уменьшения количества неметаллических силикатных .включений,Поставленная цель достигаетсятем, что в лигатуру, включающую хром,бор, алюминий, кремний, никель иуглерод, дополнительно вводят марганец и железо, при следующем соотношении компонентов, мас,%;Хром 15-30Бор8-16Углерод 0,01-0,3железо 8-20Марганец О, 5-3 0Алюминий 1,0-2,5Кремний 10-4,0Никель ОстальноеПределы легирования лигатуры установлены экспериментально.Введение никеля выше укаэанныхпределов снижает дробимость лигатурыи с концентрацией более 65 М лигатура не дробится. Введения никеляменее 35 нецелесообразно вследствиеполучения при этом недостаточногосодержания никеля в составе наплавочной проволоки,Введение хрома выше укаэанного предела повышает прочность лигатуры, что увеличинает трудоемкость дробленияПри наличии хрома н лигатуре менее нижнего предела повышается вязкость лигатуры, вследствие этого металл становится ковким. Введение бора выше указанногопредела неэкономично, и, кро;: :по,лимитировано коэффициентом переходапри нзаимодействии металл-шлак. Приконцентрации бора менее нижнего пре 5 дела металл лигатуры имеет недостаточную хрупкость,Введение железа выше указанныхпределов нецелесообразно, так какпри этом невозможно изготовить порош 10 ковую проволоку необходимого состава.Введениежелеза ниже указанных пределов ухудшает дробимость лигатуры,так как образуется меньшее количество хрупкой карбоборидной эвтектики, наличие которой улучшает дро-,бимость.Уменьшение содержания углероданиже указанных пределов приводитк тому же эффекту Введение углеродавыше указанных пределов приводит кинтенсивному его выгоранию из-запревышения предела растворимости,Присутствие марганца в лигатуре необходимо для улучщения качества лигатуры. Введение марганца в указан 25 ных пределах уменьшает количествонеметаллических силикатных нключе"ний, способствует удалению этих включений н шлак.П р и м е р. Для оценки свойств30 описанной лигатуры в печи-сопротивления выплавлены плавки оптимальныхсоставов.Составы .плавок приведены в табл 1,60 Далее проводятся испытания дробимости выплавленной лигатуры. При по- моши шаровой мельницы куски лигатуры размалываются в течение 5 мин, и си- ловым анализом определяется гранулометрический состав лигатуры.
СмотретьЗаявка
3440197, 06.04.1982
УРАЛЬСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
РАЗИКОВ НИКИТА МИХАЙЛОВИЧ, ФЛЯГИН АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ, ШУМЯКОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, БАРМИН ЛЕОНИД НИКОЛАЕВИЧ, АБЛОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура, никеля, основе
Опубликовано: 15.10.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1047983-ligatura-na-osnove-nikelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Лигатура на основе никеля</a>
Лигатура
Номер патента: 496318
Опубликовано: 25.12.1975
Авторы: Голев, Горенко, Дурандин, Зайко, Компаниченко, Попов, Раздобарин, Рысс
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...чтобы в железоуглеродистыхсплавах содержание хрома было в 1,82,2 раза меньше, чем сумма содержанияникеля, кобальта и меди.а Ввод в состав лигатуры кобальта определяется необходимостью повышения пластических свойств обрабатываемых железоуглеродистых сплавов. Медь введена в лигатуру для перлитиэапии структуры, Содер жанне углерода и железа в лигатуре определяется условиями ее выплавки и составом нтихтовых материалов.П р и м е р. Из чистых металлов иферросплавов выплавили лигатуру следую шего состава, вес. %: 26,3 хрома, 4,23496318 4 ХромБорКремнийНикельКобальтМедьУглеродАлюминийЖелезо 20,0-30,00,2-5,00,2-10,015,0-40,00,00 1-15,00,1-10,00,2-О,810,0-35,0Остальное Составитель Т.Платицина ТекреЮ.Карандашова Корректор Л Котова Редактор Л...
Способ термообработки пленочных резисторов на основе сплава хрома и кремния
Номер патента: 1598730
Опубликовано: 20.07.1996
Авторы: Лазарев, Осипов, Стусь
МПК: H01C 17/00
Метки: кремния, основе, пленочных, резисторов, сплава, термообработки, хрома
1. Способ термообработки пленочных резисторов на основе сплава хрома и кремния, включающий многостадийную термообработку в диапазоне температур 350-450oС, каждая из которых содержит изотермическую выдержку, охлаждение до комнатной температуры, измерение величины сопротивления резисторов и расчет значений величин ТКС, причем операцию термообработки прекращают по достижении заданных значений величин ТКС, отличающийся тем, что, с целью повышения временной и температурной стабильности резисторов, после измерения величин сопротивления резисторов и расчета значений ТКС резисторы нагревают со скоростью 180-200oС/с до 460-500oC с последующим охлаждением и повторным измерением величин сопротивления резисторов и...
Способ получения карбидов бора, кремния и титана
Номер патента: 55959
Опубликовано: 01.01.1939
Автор: Тихонов
МПК: C01B 31/36
Метки: бора, карбидов, кремния, титана
...позволяющей заменить ими на ряде операций алмазную пыль и алмазные круги. В.ряде случаев требуется получать карбиды, содержащие минимальное количество примесей; при этом они должны обладать повышенной твердостью.Получение карбидов высокой чистоты ротивления одимостью оды - докцию. Кролового по- материала, кристаллипечи трудв электрических печах соп и дуговых затруднено необх применять графитовые электр рогую и дефицитную проду ме того, неравномерность теп ля приводит к получению неоднородного по составу и зации. Герметивировать эти Для получения чистых карбида бора, кремния и титана автором настоящего изобретения предлагается реакцию образования карбидов проводить в высокочастотной индукционной (бессердечниковой) электропечи, При этом...
Сталь
Номер патента: 1717666
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Кондратов, Потехин, Скворцов, Сюзев, Хоменко
МПК: C22C 38/46
Метки: сталь
...цель достигается тем, что предлагаемая сталь содержит углерод, хром, ванадий, кремний, алюминий, молибден, никель, марганец, железо и дополнительно медь, серу, фосфор при следующем соотношении компонентов, мас. ф,.Углерод 0,003 - 0,08 Хром 1,2-12,2 Кремний 0,03 - 1,82 Алюминий 1,3-8,6 Ванадий 0.001 - 5,5 Молибден 0,001 - 2,5 Никель 0.005-3,2 Марганец 0,05 - 0,31 Медь 0,005 - 0,36 Сера 0,005 - 0,03 Фосфор 0,005 - 0,03 Железо Остальное Более низкое по сравнению с извест.ным сплавом содержание кремния, что приводит к устранению явления упорядочения, обеспечивает более высокое демпфирование стали. Более высокое содержание хрома, ванадия, молибдена, замыкающих у-область в их сплавах с железом, ведет к повышению демпфирования,...
Способ выплавки никелевых жаропрочных лигатур с пониженным содержанием кремния
Номер патента: 1661221
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Богданов, Григорьян, Игнатов, Калицев, Качанов, Кочетов, Ломков, Николаев, Римкевич, Сисев, Степанов, Стомахин
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, жаропрочных, кремния, лигатур, никелевых, пониженным, содержанием
...способ предназначендля переработки неликвидных отходов, которые не могут быть использованы длявыплавки марочного металла из-занеконтролируемого содержания кремния,Если в шлаковой смеси меньше 20% СаО,эффективность использования МС 2 уменьшается вследствие его возгонки, скоростьрафинирования металла от кремния снижается и длительность периода рафинирования увеличивается. Если в смеси больше80% СаО, то влияние ЮС 2 снижается, шлакгустеет и коэффициент массопереноса снижается, а следовательно, снижается скорость удаления кремния из расплава (табл.1),При массе рафинирующей смеси ниже2% от массы металла обнаружено превышение концентрации кремния в металле вышезаданной. Этот эффект вызван недостаточной силикатной емкостью шлака,...
Предыдущий патент: Шихта для выплавки силикомарганца
Следующий патент: Чугун
Случайный патент: Способ получения кубовых красителей