Устройство для получения слепков из пластичного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) (11) 714 9 1:) 31/О р ПИСА И рт ър рр рлзллт ЬСТВ фРь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ВТОРСКОМУ СВИ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛЕПКОВ ИЗ ПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее корпус с размещенным внутри него подвижным основани ем с формои для п отличающееся тем, ч производительности, в виде установленног жавки поворотного д торого размещены ф материала, причем в паз, конфигурация конфигурации конце жавки, а на одной и тановлен фиксатор, диском. ластичного материала, то, с целью повышения основание выполнено о между планками дериска, по периферии коормы для пластичного дне формы выполнен которого соответствует вой части планок дерз планок державки усвзаимодействующий сИзобретение относится к устройствам для снятия слепков из пластичного материала и может быть использовано для дефектации и контроля сварных соединений, а также пораженных поверхностей при ремонте корпусов судов и подводных устройств,Известно устройство для получения слепков из пластичного материала, содержащее корпус с размещенным внутри него подвижным основанием с формой для пластичного материала.Получение слепка с помощью данного устройства осуществляют следующим образом. Устанавливают корпус устройства на копируемую часть, герметизируют полость корпуса на копируемом участке и удаляют воду из корпуса устройства между формовочным материалом и обшивкой корпуса судна, нагревают материал в форме до размягчения, прижимают к обшивке корпуса судна форму с материалом и охлаждают. В итоге получают точный оттиск участка поверхности обшивки подводной части корпуса судна, который позволяет определить степень шероховатости обшивки или другие дефекты 1.Недостатками данного устройства являются трудоемкость процесса снятия слепка на нескольких участках обшивки и невысокая производительность, так как для снятия слепка на другом участке необходимо снимать корпус устройства, помещать новую порцию материала в форму и вновь осуществлять операции по установке корпуса устройства.Цель изобретения - повышение производительности.Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с размещенным внутри него подвижным основанием с формой для пластичного материала, основание выполнено в виде установленного между планками державки поворотного диска, по периферии которого размещены формы для пластичного материала, причем в дне формы выполнен паз, конфигурация которого соответствует конфигурации концевой части планок державки, а на одной из планок державки установлен фиксатор, взаимодействующий с диском.На фиг. 1 дано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство содержит державку 1, выполненную заодно с планками 2. Между планками 2 на оси 3 установлен диск 4, по периферии которого расположены формы 5 с пластичным материалом. В дне 6 формы 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 выполнены пазы 7, конфигурация которыхсоответствует конфигурации концевой части 8 планок 2. Фиксация диска 4 в положении, когда пазы форм 5 совмещены с концевой частью 8 планок 2, осуществляетсяс помощью фиксатора 9, установленного наодной из планок. Изгиб планок 2 у основания образует окно 10, необходимое для свободного прохода формы с пластичным деформируемым материалом между планками2. Для предохранения повреждений слепков диск обрамляется корпусом 11, которыйимеет поворотную вокруг оси 3 часть 12.В рабочем состоянии она фиксируется пружинным стопором 13 на корпусе 11, а в положении транспортировки перекрывает открытую форму (фиг, 2).Устройство работает следующим образом,Устройство подготовлено к работе, когда формы 5 заряжены недеформированнымпластичным материалом 14 (пластилин, воски т,п.),Диск 4 фиксируется фиксатором 9 в положении, когда пазы 7 одной из форм 5 совмещены с концевой частью 8 планок 2, Затем к проверяемому участку (сварной шов,пораженное место обшивки корпуса судна, лопастей гребных винтов и т,д.) подводятформу 5 с пластичным материалом 14. Ударом по державке 1 или ее придавливанием(в зависимости от пластичности материала)деформируют материал 14 до получения слепка. Для снятия очередного слепка вращением диска 4 устанавливают в рабочее положение (когда пазы 7 формы совмещеныс концевой частью 8 планок 2) следующую форму 5, диск 4 вновь фиксируют фиксатором 9. Операция снятия слепкаповторяется до использования всех форм 5,заполненных недеформированным пластичным материалом.После снятия слепков подвижной частью12 корпуса 11 закрывают последний слепок,и устройство поднимают на поверхность дляпереразрядки или обработки слепков. Дляудобства дальнейшей обработки слепковформы можно пронумеровать, либо использовать пластичный материал различногоцвета.Использование предлагаемого устройства повысит производительность, так какпозволит водолазу за один спуск снять несколько слепков с исследуемых участков,работая при этом в любом снаряжении, темсамым уменьшить затраты времени на снятие слепков, связанных с перезарядкой форм.1047714 Фи и.фс омитетоткр кая н д, ул. 3035, ал П Редактор М. БандЗаказ 7828(1 бВН СоставительТехред И. ВереТираж 647дарственногоизобретенийЖ - 35, Раушнт, г. Ужгор ПИ Гдела Москв П П оваКорректор А. ЗимокосовПодписноеа СССРытийаб д. 475Проектная, 4