Способ сварки трением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 638 9) 01) Щ) В 23 К 20/12 РЕ САНИЕ.,К АВТОРСИ ЕТЕЛЬСТВУ 27 Бюл, 938ра, Э.И.Кар Л.В.Литвин пенно,и Г.К.Лео ордена Трудового тут влектросварина ии инснаО, 1974 свидетел23 К 20 л.В ГОСУДАРСТЦЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Ордена ЛеКрасного Знамеки им. Е.О.Пат(54)(57) СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ двух деталей с использованием промежуточной вставки, которую устанавливают в приводной обойме с возможностьюсовместного с ней вращения, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции мащины за счет исключения устройств для торможения вставки, вставку располагают на росстоянии, равном величине припуска на нагрев от одногоиз торцов обоймы, и в процессе нагрева сообщают ей продольное перемещение относительно обоймы, а проковку осуществляют непосредственно после выведения вставки иэ зацепления с обоймой.РИзобретение относится к способамсварки трением преимущественно трехдеталей, либо двух деталей из разно"родных материалов с использованиемпромежуточной вращающейся вставкиИзвестен способ сварки трениемизделий типа магистральных трубопроводов больших диаметров, с использованием промежуточной вставки, вращение которой сообщается от маховика.13 .Однако этот способ требует повышенных удельных давлений при сваркеи высокйх скоростей трения, что ограничивает технологические возможностиспособаи усложняет оборудование.Известен способ сварки трением 15двух деталей,с использованием промежуточной вставки, которую устанавливают в приводной обойме с возможностью совместного с ней вращения 2 .Недостатком способа является кон структивная сложность оборудования,необходимого для его реализации.Цель изобретения - упрощение конструкции машины для сварки трением,за счет исключения устроиств для тор можения вставки.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу сварки трениемдвух деталей с использованием промежуточнои вставки, которую устанавли- .вают в приводной обойме с возможно-стью совместного с ней вращения,вставку располагают на расстоянии,равном величине припуска на нагрев отодного иэ торцов обоймы, и впроцессенагрева сообщают ей продольное перемещение относительно обойми,а проковкуосуществляют непосредственно после выведенин вставки из зацепления с обоймой,На фиг. 1 изображена схема осуществления способа, на фиг. 2 вид Ана фиг.1.Между свариваемыми деталями 1 и 2расположена промежуточная вставка 3.Вставка 3 размещена в приводной обой ме 4 на расстоянии, равном величинеприпуска на нагрев от одного из ееторцов. Обойма 4 соединена с приводом вращения 5 и опирается на опоры б,Форма вставки 3 выбрана такой,50 чтобы без эажатия ее передавалось вращение от обоймы 4 и обеспечивалась возможность продольногоперемещения внутри обоймы, например, прямо угольной формы (,фиг. 2), при этом относительно гнезда обоймы 4 вставка 3 установлена с некоторым зазором.Если материалы деталей 1 и 2 резко отличаются по тейлофизическим свойствам, вставка 3 выполняется биме- ЬО таллической, например, при плохой свариваемости силумина со сталью, вставка 3, изготовленная сваркой взрывом, выполняется сталеалюминиевой - сталь вставки обращена к 65 стальной заготовке, а алюминий обращен к силуминовой заготовке.Сварка осуществляется следующим образом.Деталь 1 зажимается либо в тисках, имеющих привод продольного перемеще". ния для осуществления нагрева и проковки, либо во вращающемся патроне, имеющем аналогичный привод продольного перемещения.Вращающийся патрон (не показан) дпя закрепления детали 1 применяется для расширения технологических возможностей способа с целью расширения диапазона относительных скоростей вращения трущихся поверхностей детали 1 и вставки 3 при их одинаковом либо противоположном направлениях вращения. Вставка 3 устанавливается в гнездо обоймы 4. Свариваемая деталь 2 эажимается в тисках правого зажима ( не показан), имеющего продольное перемещение для удобства загрузки и выгрузки деталей, а также возможность. продольного перемещения во время нагрева торцов свариваемых иэделий 1 и 2. После установки вставки 3 и зажима деталей 1 и 2 сварка осуцествля-ется по схеме: сжатие вставки между деталями, вращение вставки, перемещение одной из деталей на величину при" пуска на нагрев с таким расчетом, чтобы к концу нагрева вставка оказалась у торца Б обоймы, проковка осуществляется резким перемещением детали 1, мгновенно выводящим вставку 3 из контакта с гнездом обоймы 4, При этом автоматически прекращается вращение вставки 3 и под полным уси лием проковки заканчивается сварка беэ обычно применяемого предварительного торможения вращения обоймы 4, Указанный способ может осуществляться и при принудительном продольном смещении обоймы 4 относительно вра" щающейся вставки 3, однако констру-, тивно такую схему осуществить сложнее. При больших припусках на нагрев и проковку, что зависит от рода свариваемых материалов, продольное перемещение привода детали 1 при нагреве может сопровождаться синхронным (по заданной программе) продольным перемещением зажима детали 2 до жесткого упора для восприятия проковки после выведения вставки 3 из зацепления с обоймой 4, Сварка может производиться либо с вращением только вставки 3, либо (при резком отличий теплофизических свойств деталей 1 и 2) с одновременным вращением вставки .3 и, детали 1. Э случае, если детали 2 также сообщается вращение,.привод ее вращения перед проковкой тормозится как и в других известных машинах, что не влияет на процесс, выведения вставки 3 иэ гнезда обоймы 4..г Составитель И.фелицинаТехред К.Иыцьо Корректор О.Тигор актор Т,Вес а аказ 781 лиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 Таким образом, эа счет исключения тормозных устройств в приводе вращения обоймы с промежуточной вставкой,Тираж ВЯИИПИ 1 осудаРств по делам изобрет 113035, Москва, конструкция маюины для сварки трением при реализации предлагаемого