Способ получения сортового проката

(199 (11) СООЭ СОВЕТСНИХмачлвакнихРЕСПУБЛИК 1 В 1 ГОСУД АРСТ ПО ДЕЛАМ ЫЙ НОМИТЕТ ОБРЕТЕНИЙ И ОТНОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Я(54)(57) ПРОКАТА, ливку сл редуциро цию в ва с я тем; зотропии улучшены литой ст до получ кой к ов 1,05-1.,3 осуществ(71)Московский.ордена Трудового Крас"ного Знамени институт стали и сплавов(56)1. "1 гоп апй Бг,ее 1 Едд 1 пеегф,:1970, Ч. 47, М 1, р, 012 Чижиков Ю. М. Редуцированиеразливки. М., "Металлургия", 1974,:с. 216-218. СПОСОБ ПОЛУЧЕИИЯ СОРТОВОГО включающий непрерывную разтка прямоугольной формы,ание и последующую деФорма ках, отличающийчто, с целью снижения анисвойств готового проката,проработки и уплотнения руктуры, редуцирование веду иия заготовки формы, близльной, с отношением осейа последующую деформациюяют винтовой прокаткой,Изобретение относится к обработке металлов давлением, касается производства сортового проката из заготовки, полученной цепрерывной разливкой,Известей способ получения сортово го проката, включающий непрерывную разливку квадратной заготовки и по следующую деформацию на станах продольной прокатки 13.Этот способ, вследствие особенностей кристаллизации непрерывно литойзаготовки квадратного сечения, не обеспечивает достаточно высокого качества заготовок, а следовательно,и получаемого сортового проката. Дляреализации способа требуется страительство большого количества дорогих многоручьевых установок, непрерывной разливки, имеющих сравнительнонизкую производительность. Кроме того, малая величина суммарной деформа ции при получении сорта крупных размеров не позволяет получить требуемоекачество готового проката.Известен способ получения сортового проката, включающий непрерывную Яразливку плоских слитков слябов),редуцирование обжатие по большейстороне) их до блюмов и последующуюпрокатку на станах продольной прокат.ки 12.30Этот способ позволяет значительноснизить количество необходимых дляразливки установок, улучшить условиякристаллизации, а следовательно, качество непрерывного слитка. Однакоприменение редуцирования.и последующей продольной прокатки не обеспечивает получение сортового проката достаточно высокого качества. Процесс редуцирования характеризуется значительной неравномерностью распре деления деформации по сечению. Основная деформация слитка происходит вдоль большей стороны, в то,время как меньшая сторона практически не деформируется. При этом максимальная 45 , степень деформации достигается в слоях, расположенных на некотором расстоянии от контактной поверхности, а минщчум деформации приходится на цен.тральную зону по середине большой 50стороны.Такое распределение деформации приводит к неравномерной проработкеструктуры по сечению слитка, наличиюв центральной части менее уплотнен-лной и раздробленной структуры, анизотропии механических свойствДальнейшая продольная прокатка вследствие идентичного характера деформации не позволяет существенно 60 улучшить проработку структуры и снизить анизотропию свойств готового проката.Цель изобретения - снижение аниэотропии свойств готового проката 65 и улучшение проработки литой структуры,Поставленная цель достигается тем,что редуцирование ведут до получениязаготовки формы,близкой к овальнойс. отношением осей 1:1,05 - 1:1,3, апоследующую. деформацию осуществляютвинтовой прокаткой.Процесс получения сортового проката осуществляют следующим образом.После непрерывной разливки .слиткапрямоугольного сечения производятего редуцирование (обжатие по .большей стороне) до получения заготовкиовальной формй с отношением осей1,05-1,3. При редуцировании слиткапроисходит проработка и уплотнениев наибольшей степени в объемах металла, находящегося под непосредственным воздействием стенок калибров, где напряженное состояние металла соответствует схеме всестороннего сжатия. В меньшей степенипроисходит уплотнение слоев металла,расположенных в осевой зоне заготовкипо малой оси получаемого овала) .Последующую деформацию полученной заготовки, овальной или близкой ковальной формы с отношением осей 1,051,3, осуществляют винтовой прокаткой,При этом наиболее проработанные приредуцировании зоны металла служаткак бы продолжением деформирующегоинструмента, что способствует. проникновению деформации в центральныеслои заготовки. Вместе с тем в процессе винтовой прокатки эа счет ге.,пикоидального течения металла,и егоскручивания в очаге деформации пройсходит перемещение указанных зон,расположенных по большой оси оваль-,ного сечения, в направлений его малойоси. Кроме того, использование исходной заготовки, форма которой не соответствует форме калибра, образованного рабочИми валками, приводит к увеличению цикличности и повьв.ению накопленной степени деформации за счетпредварительного формоизменения овального сечения в круг. Совместное воздействие проработанных при редуцировании зон,.овальной формы заготовки и специфических условий винтовой прокатки обеспечивает развитие интенсивных сдвиговых деформаций по всему сечению заготовки, При этом достигается окончательная проработка литой структуры металла, существенна снижается анизотропия свойств прокатной продукции.,:Чем больше отношение асей, тем лучше осуществляется при винтовой прокатке проработка структуры и устранение анизотропий свойств. Однако, как показывают экспериментальные исследования, при отношении осей больше 1,3 значительно ухудшаются1047551 3условия врашения заготовки, нарушает ся стабильность протекания процесса прокатки, снижается точность геометрических размеров. Поэтому оптималь-. ным отношением осей можно считать 105 1,3.П р и м е р. Полученная на уста- вовке непрерывной разливки заготовка размером 260 х 370 мм редуцируется на стане продольной прокатки до заготовки, близкой к овальной Форме с размеРами вдоль большой и малой осыФ 270 х 310 мм соответственно, Приэтом отношение осей составляет 1,15.Полученная заготовка поступает натрехвалковый стан винтовой прокатки,где деФормируется .за двапроходадо диаметра 100 мм.Использование предлагаемого способа получения сортового прокатаобеспечивает снижение анизотропиисвойств готового проката и улучше- О ние проработки и уплотнения литойг-труктуры металла..ЭТираа 816 ПодписноеВНИИПИ Государствейного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва,.Ж, Раушская наб., д, 4/5