Способ управления процессом флотации

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) Я О О 9 В 03 Э 1 00 Е ИЗОБРЕТЕНИ ОПИСА К АВТОРСКО ЕТЕЛЬСТВУ 2, А Р 69263 .(протот ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института Цветметавтоматика 1(56) 1. Авторское свидетельство СС 9 296593, кл. В 03 П 1/00, 1971.вторское свидетельство СССР1, кл. В 03 П 1/00, 1976ип).(54)(57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ путем связного изменения расходов пескового и шламового потоков пульпы посредством изменения положений пескового и шламового шиберов и стабилизации уровня пульпы, о т л и ч а ю Ш и й с я тем, что, с целью повышения точности управления за счет учета степени расслоения частиц по крупности, дополнительно измеряют плотность пескового потока пульпы и при увеличении плотности увеличивают расход пескового потока пульпы и уменьшают расход шламового фпотока пульпы, а при уменьшении плотности управление изменяют на обратное.Изобретение относится к управле нию технологическим процессом флотацииИзвестен способ управления процессом флотации путем автоматического поддержания заданного уровня 5 пульпы во флотомашине 1 .Недостатком укаэанного способа является стабилизация заданного уровня пульпы во флотомашине без учета степени расслоения минеральных зе рен разной крупности в камере флотомашины. Отсутствие регулирования выхода песковой части хвостов приводит к увеличению количества крупных минералов в нижней зоне флотомашины, При этом ухудшаются условия флотации крупных минералов и часть полезных минералов теряется в хвостах.Известен. способ управления процессом флотации путем связного изменения расходов пескового и шламового потоков пульпы посредством изменения положений пескового.и шламового шиберов и стабилизации уровня пульпы, который предусматривает контроль уровня пульпы во флотомашине и стабилизацию уровня на заданной оптимальной высоте. При этом не учитывается изменение условий флотации, связанных с разделением зерен в про цессе флотации во Флотомашине по крупности и удельному весу 121 .В процессе флотации во флотомашине происходит разделение минералов по к ру п нос т и и удельному 35 весу, В нижней зоне постепенно. накапливаются наиболее крупные и тяжелые минералы, В это же время тонкие минералы находятся в верхней зоне Флотомашины. При этом в 40 нижней зоне флотомашины увеличивается плотность пульпы, что ухудшает условия флотации крупных минералов. В результате крупные полезные минералы переходят через песковое отверстие флотомашины в хвосты, а по 45 ступая на вторую стадию классификации и измельчения переизмельчаются.Вследствие плохой флотируемости переизмельченных полезных минералов часть этих минералов уходит в от- . 50 вальные хвосты и теряется. Существует оптимальное соотноше-. ние между крупностью минералов и плотностью пульпы, при котором происходит флотация крупных полезных минералов. Так, при флотации свин ф цово-цинковых руд на Карагайлинской обогатительной фабрике оптимальная плотность пульпы составляет 45-50 60 твердого, а крупность минералов 55-б 0 класса - 0,074. В случае изменения крупности минералов или плотности пульпы, оптимальные условия флотации минералов нарушаются и крупные минералы оседают на дно Флотомашины.Основной причиной изменения плотности пульпы во флотомашине является изменение плотности пульпы в питании флотации, В том случае, если питанием флотации является только слив классификаторов, плотность пульпы может быть стабилизирована. Однако в питание флотомашины поступают вместе с исходным питанием промежуточные продукты, плотность и объемный расход пульпы в которых изменяются в больших пределах, при этом плотность пульпы во флотомашине может существенно отклоняться от заданного технологическим режимом задания.Например, результаты промышленных исследований процессов свинцово-цинковой флотации на Алмалыкской обога.тительной Фабрике показали, что коэффициенты вариации плотности пульпы в промпродуктах достигают 50 и более. Выход промпродуктов в процессах коллективно-селективной свинцово-цинковой флотации на этой фабрике изменяется в пределах 30-100 от количества исходного питания. При этом плотность пульпы во флотомашинах находится в пределах, заданных технологическим режимом не более 40-50 рабочего времени.В результате исследований распределения плотности пульпы и содержания металлов по глубине флотомашины, выполненных в цикле флотации крупных минералов на Алмалыкской обогатительной фабрике установлено, что плотность пульпы увеличивается с 38 на глубине 15 см до 40 твердого на глубине 90 см, а содержание свинца в крупных классах с 0,29 до 1,44, это подтверждает необходимость контроля и регулирования плотности пульпы в нижней зоне флотомашин.В том случае, если крупные минеральные частицы выводятся из нижней зоны флотомашины через шламовое разгрузочное устройство, имеется определенное оптимальное соотношение между количеством выводимых шламов и пусков и плотностью пульпы в нижней зоне флотомашины, при котором не происходит выпадание на дно флотомашины крупных минералов, при этом крупность минералов не должна превышать флотационную крупность, а плотность пульпы песковой части хвостов соответствовать оптимальным условиям флотации крупных минералов.Целью изобретения является повышение точности управления за счет учета степени расслоения частиц по крупностиПоставленная цель достигается тем, что согласно способу управления про4 1045937 Составитель В.ПерсицРедактор Т.Митейко Техред М.Гергель Корректор А.ференц Заказ 7604/7 Тираж 580 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 цессом флотации путем связного изменения расходов пескового и шламового потоков пульпы посредством изменения положений пескового и шламового шиберов и стабилизации уровняпульпы, дополнительно измеряют плотность пескового потока пульпы и приувеличении плотности увеличивают расход пескового потока пульпы и уменьшают расход шламового потока пульпы,а при уменьщении плотности управление изменяют на обратное,Сущность изобретения поясняетсячертежом, где представлена блок-схема предлагаемого устройства,Устройство управления процессомво флотомашине 1 содержит плотномер 2, уровнемер 3, управляющее устройство 4, исполнительные механизмы5 и б, разгрузочные устройства (соответственно песковый 7 и шламовый 8шиберы).Принцип .действия устройства управления состоит в следующем.В песковой части хвостов флотомашины 1 плотномер 2 непрерывно измеряет плотность пульпы, а уровнемер 3 - уровень пульпы во флотомашине. Электрические сигналы, пропорциональные плотности пульпы в песковой части хвостов и уровню пульпыво флотомашине, поступают на исполнительные.механизмы 5 и б, которыепри увеличении плотности пульпй впесковой части хвостов сверх задан ного оптимального значения изменяютположение шиберов 7 и 8, увеличиваявыход песковой части хвостов и сокращая выход шламовой части хвостов до .тех пор, пока при постоянном уровне 10.пульпы во флотомашине плотностьпульпы в песковой части хвостов недостигнет заданного значения.При уменьшении плотности пульпыв песковой части хвостов ниже заданного значения положения шиберов 7и 8 изменяются таким образом, чтовыход песковой части хвостов уменьшается, а выход шламовой части хвостов возрастает до тех пор, ,пока(при 20постоянном уровне пульпы во флотомашине) плотность пульпы в песковойчасти хвостов не достигнет заданногооптимального значения.Использование изобретения позволяет увеличить извлечение в концент."рат полезных минералов повышеннойкрупности,уменьшить переизмельчениеминералов и сократить потери минералов со шламами в отвальных хвостах,