Центробежно-ударный измельчитель

(54)(57) ЦЕНТРОБЕЧИТЕЛЬ по авт,св.чающий с яповышения эффектимельчителя при поисходного материалдисков смонтировающие клиновидную ф-исследорукторски ьишленности во СССР 78 (про С е.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ .(56) 1."Авторское свидетелР 841678, кл, В 02 С 7/08,тотип)ЖНО-УДАРНЫЙ ИЗМЕЛЬР 841678, о т л нем, что, с целью ности работы иэышенной вяэкости а, по периметру ы рассекатели, имеорму, 1045914Изобретение относится к устройст -вам для измельчения различных материалов, в частности угля и кокса, иможет быть использовано в электродной промышленности дляизготовленияэлектродов, используемых . в электрометаллургических печах.По основному авт,св. 9 841678 известен центробежно-ударный иэмельчитель, содержащий корпус с отбойнымиэлементами, вертикально расположенный ротор н виде диска с концентрично расположенными на нем рядайи бил,загрузочную и разгрузочную воронки ипРивод, при этом диск ротора снабженкольцевыми буртиками, установленнымина его верхней понерхности, выполненной н виде конуса, а кольцевые рядыбил расположены на верхней и нижнейповерхностях диска со смещением относительно центра, Кольцевые буртикизадерживают на диске часть иэмельчаемого материала, которая образует защитный слой самофутеровки. Вокругкаждого кольцевого ряДа бил установ 25лень граненые понорогные барабаны Г 13,Однако при работе измельчителяразбиваемый материал налипает на поверхности дисков и отбойных барабанон, уменьшая зазор между ними,нследствие чего резко снижается эффективность работы центробежно-ударногоизмельчителя,Цель изобретения - повышение эфФективности работы иэмельчителя приповышенной вязкости исходного материала,Укаэанная цель достигается тем,что н известном центробежно-ударномизмельчителе по периметру дисконсмонтированы рассекатели, имеющие 40клиновидную Форму,Йа фиг, 1 изображен центробежноударный измельчитель, общий нид; наФиг,2 - разрез А-А на Фиг,1; нафиг,З - разрез Б-Б на Фиг,2,Центробежно-ударный измельчительсодержит корпус 1, н котором на вертикальном валу 2 и на подшипниках 3установлен многоступенчатый ротор,выполненный в виде дисков 4 и 5, наверхней и нижней поверхностях дисковпо их периферии ступенчато по отношению друг к другу расположены кольцевые ряды бил б, Вокруг каждогокольцевого ряда бил 6 установленыграненые поворотные барабаны 7, Вверхней части корпуса расположен загрузочный патрубок О, а в нижнейразгрузочный патрубок 9,К периферийной части дисков 4 и 5прикреплены рассекатели 10 (фиг,2).По нерхней конической поверхностидиска закреплены кольцевые буртики11, задерживающие на диске часть измельчаемого материала, которая образует защитный слой самофутеровки.Центробежно-ударный иэмельчительработает следующим образом.Исходный материал подают в иэмельчитель через воронку на верхнюю поверхность вращающегося конусного диска 4 ротора, которая покрыта самофутерующимся уплотненным слоем измельченного материала, Под действиемцентробежных сил куски поступающегоматериала перемещаются по поверхности диска 4 к его периферии, разгоняясь при этом и одновременно истираясьо слой самофутеронки. Достигнув краяконусного диска 4, каждый из кусковотбрасывается на поворотные барабаны7, разрушается о их поверхности,поддействием силы тяжести проналиваетсявниз, попадая под ударное действиеследующего кольцевого ряда бил 6,вновь разрушается, разгоняясь билами6 и отбрасываясь на отбойные поверхности соответстнующих поворотных барабанов 7, Кроме того, куски измельчаемого материала разрушаются засчет трения и удара друг о друга. Врезультате непрерынно происходящихстолкновений между ними происходитразогрев иэмельчаемой массы, чтоприводит к повышению ее вязкости,налипанию и затиранию подвижных частей относительно неподвижных, С целью удаления измельчаемого материалаиз кольцевого зазора между вращающимися билами б и отбойными поворотнымибарабанами 7 установлены сменныерассекатели 10, изготонленные иэ материала высокой твердости,Благодаря наличию сменных рассекателей устраняется истирание диска попериферии, что повышает долговечностьцентробежно-ударного иэмельчителя.Измельченный продукт удаляется черезпатрубок 9,Использование предлагаемого изобретения обеспечивает значительноепоньпаение износостойкости дисков иувеличение интенсивности измельчения.Благодаря клиновидной Форме рассекателей увеличивается межремонтный период работы, исключаются ручные работы при эабинании кольцевого зазора./5 Тираж 622НИИПИ Государственного комите по делам изобретений и откры 13035, Москва, Ж, Раушская аказ 760 Подписноа СССРийнаб., д,4/ илиал ППП Патент", г.ужгород, ул.Проектная,