Центробежная мельница

(54)(57) 1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ИЕ преимущественно для измельч содержащая цилиндрический к загрузочной воронкой, в кот вертикальном приводном вал ство СССР19 О.во,СССР1978 (проЛЬНИЦА,ения зерна,орпус сором нау. закрепФф ЬщеЮ Ъ ю ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО делАм изОБретений иОткРьпий(71) Всесоюзный научно-исследоский институт электрификации сго хозяйства и Ижевский сельскственный институт(53) 621.926,3(088,8) лен разгонный диск, соосно размещенный в отбойной деке., нижнюю опорную плиту, имеющую. разгрузочное отверстие и укрепленное на ней конусное решето, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения равномерности гранулометрического состава готового продукта и снижения удельного расхода электроэнергии, решето снабжено вьптолненным в виде плоской ленты и закреплен. ным ребром по спирали на его внутренней поверхности ограничителем перемещения материала по образукщей решета, при этом шаг витков ограничителя выполнен уменьшающимся в направлении разгрузочного отверстия, 2. Мельница по п.1, о т л и ч а ю Есщ а я с я тем,что решето установле 1 но с возможностью вращения и снабжено вспомогательным приводом, а на наруж ной поверхности решета смонтированы ; радиальные лопасти,Изобретение относится к оборудованию для дробления материалов, вчастности к центробежным мельницам,например, для измельчения зерна накорм,Иэвесты иэмельчители ударногодействия - молотковые дробилки - дляизмельчения зерна на корм 11.Однако процесс измельчения в молотковых,дробилках вследствие быстрого износа рабочих органов молотков 10нестабилен, получаемый продукт помола имеет высокую степень неравномерности гранулометрического состава,содержит значительное количество"мучной пыли", плохо усваиваемой организмом животных, 1(роме того, из -мельчение происходит с большим удельным расходом энергии, быстрым истиранием просеивающего решета, расположеного н активной зоне измельчениярабочей камеры, так как в молотковыхдробилках скорость движения измельчаемого продукта по решету 14,41 1,/ м/с, что н десятки раз превышаетдопустимую по условию просеивания ско 5рость.Наиболее близкой к изобретению является центробежная мельница, преимущественно для измельчения зерна, содержащая цилиндрический корпус с загрузочной воронкои, в котором на валу закреплен разгонный диск, соосноразмещенный в отбойной деке, нижнююопорную плиту, имеющую разгрузочноеотверстие и укрепленное на ней конуснос решето 23,Б известной мельнице просеивающиерешета вынесены из активной зоныразрушения материала ступеней измельчения, что позволяет повысить эффективность их работы, исключить явление механического истирания. Засчет своевременной эвакуации частицизмельченного до нужных размеровпродукта снижена энергоемкость процесса измельчения улучшен Гранулометриеский состав продукта помола,исключено яление переизмельченияотсутствует "мучная пыль".Однако скорость движения продуктапс решетам ступеней измельчения невсегда соответствует оптимальной,Она зависит от состава измельчаемогозерна и выбранного режима работы. Несоответствие действительной скоростидвижения продукта по решетам ступеней измельчения оптимальной скоростиприводит к перерасходу энергии, затрачиваемой на измельчение, и снижению качества получаемого продукта помола,Цель изобретения - поведение равномерности гранулометрического состава готового продукта и снижение удельного расхода электроэнергии.Указанная цель достигается тем,что в центробежной мельнице, преиму-, 65 цественно для измельчения зерна, содержацей цилиндрический корпус с загрузочной воронкой, в котором навертикальном приводном валу закрепленразгонный диск, соосно размещенный вотбойной деке, нижнюю опорную плиту,имеющую разгрузочное отверстие и укрепленное на ней конусное решето, последнее снабжено выполненным в видеплоской ленты и закрепленным ребромпо спирали на его внутренней поверхности ограничителем перемещения материала по образуюцей решета, при этомшаг витков ограничителя выполненуменьшающимся в направлении разгру"зочного отверстия.Решето может быть установлено свозможностью врацения и снабженовспомогательным приводом, а на наружной поверхности решета смонтированырадиальные лопасти,Асинхронное вращение решета относительно разгонного диска и наличиеограничителя на активной поверхностипозволяет снизить скорость движениямассы как в радиальном направлении( сверху вниз ), так и в переносном1 окружном ), величина которой определяет его просеивающую способность. На фиг,1 схематически изображена центробежная мельница, продольный разрез; на Фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, на фиг.З - ограничитель перемещения материала; поперечный раз - рез,(узел 1 на фиг,2 ), на фиг,4 вид В на фиг.З.Мельница содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочной воронкой 2, внутри которого укреплены отбойная дека 3, разгонный диск 4, электродвигатель привода 5 с опорной пластиной б. Решето 7 закреплено на нимней плите 8 в опорном подшипнике 9. Выгруэная воронка решета 7 через уплотнитель 10 соединена с направляющей трубой 11, по которой недоизмельченная фракция. отводится на поворотный домол силой воздушного потока, создаваемого разгонным диском, Привод решета осуществляется от электродвигателя 12 через клиноременную передачу 13. Для крепления нижней плиты 8 внутри корпуса 2 установлено упорное кольцо 14, а для улучшения процесса эвакуации готового продукта по наружной поверхности решета закреплены лопасти 15. Электродвигатель привода разгонного диска сопорной пластиной закреплены на упорах 16 отбойной деки 3, Отводные патрубки готового продукта 17 закреплены на нижней плите 8. По внутренней поверхности решета установлен спиральный ограничитель 18 движения материала, который выполнен в виде ленты прямоугольного сечения с продолговатыми отверстиями, ОграничиТираж 622 Государственного коми ам изобретений и отк Москва, Ж, РаушсПодписноетета СССРытийая наб , де 4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул .Проектная, 4 тель по всей длине ленты закрепленпродольным ребром со стороны продолговатых отверстий на внутренней поверхности конусного решета и расположен по конусной поверхности решетас шагом навивки, уменьшающимся в направлении к разгрузочному отверстию.Мельница работает следующим образом,Зерно, подлежащее иэмельчению,по загрузочной воронке 2 поступаетна разгонный диск 4, выполненный.по аналогии с рабочим колесом центробежных вентиляторов.и через загрузочное окно всасывающий воздушно-зерновой поток, способствуя, тем,самым, 15движению измельчаемого зерна. Проходяпо рабочим каналам разгонного диска,зерно измельчается. Измельчениезерна происходит как внутри рабочихканалов разгонного диска, так и приударе о деку. Конусная дека, установленная меньшим основанием кверху,позволяет направить полученную в процессе измельчениядерть на вращающеСоставитель В,актор В,Ковтун Техред М.Надьеся решето, где она классифицируется,Наличие спирального ограничителя сотверстиями 19 позволяет снизить скорость движения материала .в радиаль"ном направлении, что улучшает усло.вия эвакуации продукта с требуемымфракционным составом. Фракция, прордедшая через решето (готовый продукт ), выводится иэ дробилки, оставшаяся часть направляется на повторньи домол. Режим работы решета, прикотором имеет место полная классификация, соответствует наиболее экономичному режиму работы мельницы, таккак доля фракции, направляемой наповторный домол, минимальная. Такимобразом, от режима работы решета зависит энергоемкость процесса измельчения в мельнице и количество "мучнойпыли" в продукте помола. Предлагаемая центробежная мельница позволяет при снижении удельных энергозатрат повысить качество готового продукта и надежность работы.