Устройство для гальванической металлизации печатных плат

СОЮЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХРЕСПУБЛИК 8 С 25 0 19/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ТЕТ СССРИ ОТНРЫТИИ РЕ ОПИСАНИЕ ИЗО Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ИЕТАЛЛИЗАЦИИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, содержащее размещенные напротив другдруга емкости для рабочего раство. ра, между которыми установлен держатель печатной платы, а в. каждой и емкостей для рабочего растворамещен анод с отверстиями, о тч а ю щ е е с я тем, что, с цповышения производительностите и качества обработки печатнплат, оно снабжено механизмоммещения печатных плат, а квжд. емкостей для рабочего растворжена дополнительным анодом, выненным из сплошной пластины,каждый основной анод размещентив дополнительного анода и сшторкой, края которой выступарабочей поверхностью анода. разл и- ельюрабоыхперея изснаб- полпри этом напроабжен ют над0449 Изобретение относится к технологии изготовления печатных плат и может применяться самостоятельно и в автоматизированных поточных линиях модульного типа для изготовления печатных плат в качестве модуля гальванической металлизации, промывки и травления печатных плат.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для гальваничес- О кой металлизации печатных плат, содержащее размещенные напротив друг друга емкости для рабочего раствора, между которыми установлены держатели печатной платы, а в каждой из емко стей для рабочего раствора размещен анод с отверстиями1 1.К недостаткам известного устройства следует. отнести сложность эксплуатации установки вследствие ее 20 герметичности, так как прежде чем устранить какую-либо неисправность, необходимо откачать из установки весь электролит, и низкую производительность, так как печатная плата 25 закреплена неподвижно и таким образом одновременно подвергается обработке только одна плата.Цель изобретения - повышение производительности в работе и качества обработки печатных плат.Поставленная цель достигается тем, что устройство для гальванической металлизации печатных плат, содержащее размещенные напротив друг35 друга емкости для рабочего раствора, между которыми установлен держатель печатной платы, а в каждой из емкостей для рабочего раствора размещен анод с отверстиями, снабжено механизмом перемещения печатных плат, а каждая из емкостей для рабочего раствора снабжена дополнительным анодом, выполненным из сплошной пластины, при этом каждый основной анод размещен напро тив дополнительного анода и снабжен шторкой, края которой выступают над рабочей поверхностью анода.На фиг. представлено предлагаемое уст рой ст во, оощии вид; на фи г, 250 то же, поперечный разрез; на фиг, 3 то же, вид сбоку. 2Устройство представляет собойсдвоенный транспортер 1 с транспортирующими роликами 2, установленныйна ванне 3 с электролитом. На ванненаходится центробежный насос 4. Натранспортере установлены емкости 5для рабочего раствора с анодами 6 и7, а также роликовые контактирующиеустройства 8 и 9 с контактирующимироликами 10,Анод 6 предсвляет собой меднуюпластину толщиной 10 мм с отверстиями, шаг которых одинаков как в ряду,так и между рядами, Анод по периметрузаключен в тонкую эластичную полиэтиленовую пленку (шторку) 11. Анодпредставляет собой медную сплошнуюпластину толщиной 10 мм,Устройство работает следующим образом.Центробежный насос 4 подает электролит из ванны 3 в емкости 5, откуда через аноды 6 - на движущуюся по транспортеру печатную плату 12. При своем движении печатная плата 12 перекрывает последовательно нижний и верхний анод 6 и анод 7 и за счет небольшого зазора между платой и шторкой 1 (порядка 0,5 мм) электролит образует в зоне анода 6 сплошную токо- проводящую среду с избыточным давлением порядка 0,1-.0,2 ати, в ре- . зультате чего электролит прокачивается через отверстия печатной платы и его струи, попадая на анод 7, замыкают электрическую цепь, создавая условия для осаждения меди в отверстиях платы. Предлагаемое устройство осуществляет более производительный, непрерывный процесс металлизации печатных плат с обеих сторон и в отверстиях. При этом за счет непрерывности перемещения печатных плат по транспортеру и чередования анодов с отверстиями и сплошных анодов относительно печатных плат повышается равномерность толщины гальванического покрытия на поверхности и в отверстиях печатных плат,