Способ обработки древесного материала

Изобретение относится к способаммеханической обработки волокнистых материалов, например древесйой щепы, дпя последующего получения иэ нее волокнистых полуфабрикатов, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промюаленности,Одной иэ основных операций процесса производства волокнистых полу.фабрикатов является пропитка древесной щепы варочным раствором, Быстрота проведения этой операции и равномерность распределения нарочных химикатов в щепе определяют общую продолжительность процесса производства волокнистого полуфабриката, показатели его качества и расход химикатов,Известен способ обработки древесного материала щепы) путем механического обжатия его с одновременной пропиткой раствором реагента 1).Устройство для осуществления известного способа представляет собой вертикально установленный барабан, внутри которого размещен вращанщийся ротор, в периферийных гнездах которого на поводках установлены в вертикальном положении ролики, контактирующие своей образующей со стенкой барабана. Щепу с раствором нарочных реагентов дозированно загружают в барабан, где она попадает в зазоры между роликами и стенкой барабана и по мере перемещения повертикали подвергается многократномуобжатию.Отличаясь донольно высокой производительностью, известный способ малоэффективен, не позволяет получитьпродукт требуемого качества, Проскальзывание роликов относительно барабана, износ роликов, заклинивание их щепой и т.д. приводит крубке. щепы и разрыву ее волокон. Получаемый после варки такой щепы коротковолокнистый полуфабрикат сниокает качество и прочность изготавливаемой иэ него бумаги.Цель изобретения - повышение эфФективности обработки.Поставленная цель достигается тем, что механическое обжатие осуществляют путем перемещения материала с раствором реагента между двумя поверхностями, одной из которых сообщают колебательное движение,Обжатие находящейся в растворе щепы, осуществляемое под воздействием совершающего колебательное движение тела, приводит к вытеснению воздуха и влаги иэ капилляров дре несины, а последующая декомпрессия и восстановление объема щепы вызывает проникновение в капилляры раствора нарочных реагентов, Повышение эффективности предлагаемого способа пропитки щепы достигается за счетмногократного повторения циклов сжатия и декомпрессии и за счет отсутствия повреждения волокон обрабатываемой древесины. Последнее обеспечивается в предлагаемом способе благодаря тому, что способ обработки не связан с применением одного или нескольких рядов роликов и элементов, связывающих их с приводным ротором.Свободное, беэ кинематической связи с приводом, размещение обжимаю 5 1 О щего щепу тела в корпусе не допускает рубки щепы, так как при сопротивлении равномерному обжиму, близкому к пределу прочности волокна, тело меняет траекторию своего движения без ущерба механизма.Механическое обжатие слоя смеси щепы и раствора реагента осуществляется с силой Гйгй,где щ " масса вращающегося неуравновешенного относительно собственной оси ротора (дебаланса);и - угловая скорость вращениядебаланса;К - эксцентриситет массы деба.ланса относительно оси вра 30щения.Усилие, оказываемое на слой ще"пы, должно быть достаточным, чтобыобеспечить при многократном ее обжатии полное и равномерное насыще ние щепы нарочным раствором, но недолжно превышать предела прочностиобрабатываемой древесины во избежание разрушения щепы, приводящего кразрыву и укорачиванию волокон. Оп-. 40 тимальное усилие при обработке щепыподбирается изменением величины дебаланса или скорости его вращенияс учетом породы древесины, ее пронности и плотности.45 Практическое осуществление предлагаемого способа обработки щепывозможно в аппаратах различной кон"струкции, но содержащих в качествеобязательного компонента дебалансныйвибровоэбудитель, вращение которогосообщает линейные , круговые илиэллиптические колебательные движе-ния элементам аппарата, осуществляющим механическое оожатие цепы.Сопоставительные лабораторные 55 испытания известного и предлагаемого способов обработки щепы проводились в аппарате, представляющим собой полый барабан, внутри которогоразмещен цилиндр, свободно и кинема тически независимо от привода, спомощью которого цилиндру. придаютвибрационную обкатку по внутреннимстенкам барабана, Поступающая в кольцевой зазор древесная щепа вместе 65 с раствором нарочных химикатов, под(влажность),. 33,0 Производительностьна ед.объема камеры,.куб,м/ч Составитель Н. ЦветковРедактор П. Макаревич Техред Т.Фанта Корректор О. Билак исное 7478/24 Тираж 384 ВНИИПЙ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.ака лиал ППП "Патентф, г, ужгород, ул ктная, 4 звергается вибрационнопланетарной обкатке.и насыщается варочным раствором.Результаты сопоставительных испытаний известного и предлагаемого способов представлены в таблице.КаК следует из таблицы, предлагаемый способ позволяет получить продукт более высокого качества умейьшается количество разрушенной щепы, повышается степень пропитки щепы раствором) прн одновременном увели" чении производительности оборудова. ния.Экономический эффект от реализации способа в промышленных условиях достигается за счет повыаения производительности оборудования и повышения качества готовой продукции. Применение предлагаемого способа на одном целлюлозном заводе производительностью 100 т целлюлозы в сутки позволит получить экономический эффект 220 тыс. руб. в год.