Способ изготовления электродов-инструментов для электроэрозионной, электрохимической обработки

СОКИ СОВЕТСКИХОСЦЧНРЮЕВИХ .РЕСПУБЛИК 09) (И) 3(59 В 23 Р 1/12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ НИ ОПИСАНИЕ. ИЗОБРЕ и датврсновю свидитальсгвм о(61) В 20819 да равномерной турбулнзации электропн- (21) 27785 16/28-08. та и напряженности электрцческого поля, (22) 11.06.79 процесс ведут с испопьзова щем анода .в (46) 07.04.84. БюпМ .13: виде системы подвижных вдоль осей (72) И.В.0 ветков и ИЛ.Левит параллельно распопоженных сопл, расстоя- (71) Срдена Трудового Красного Зваме- ния между наружными поверхностями кони экспериментальный научно нсспедо торых не меньше половины их наружватепьскнй институт мателлореауаах, . ного диаметра, а проекцни осей трех станков близлежащих сопл на перпенцикулярную(83) 621. 9,048,4. 06(088,8)плоскость являются вершинами равносто- (86) 3 Авторское свндетельстао СССРроннего треугольника, причем торцы сопл М 620819, кп. В 23 Р 1/12, 1977, располагают эквидистантно. поверхности (84) (87) СИОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ . модели-катода, торцовый зазор устанав-ЭЛЕКТРОПОВ-ИНСТРУМЕНТСВ ДЛЯ ливают не меньше удвоенного расст я- ЭЛЕКТРОЭРСОИОННОЙ, ЭЛЕКТРОХИМИИния между наружными поверхностямн ЧЕСКОЙ.ОБРАБОТКИ по авт.св.%620819, .сопл, электролит в межэлектродный про- а о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с .: межуток подают через сопла, а отводятВ ваью выравнивания топаины слоя осад- через зазоры между ними и по периметка за счет создания у поверхности катору катода через торцовый зазор.1 10407Изобретение относится к способам изготовления формообразующего инструмента, например электродов-инструментовдля алектроарозионных, электрохимических станков, путем электрического осаждения металлов на катод-модель.По основному авт.св, % 620519известен способ гальванопластическогоизготовления инструмента в проточномсильнотурбулизированном электроците 1 Опри числах Рейнольдса 1 х 10 - бх 10ф фч проквчке электролита через полыйанод, ири катодной плотности тока 50350 Адм и межэлектродном зазоре10-100 мм 11. 15Недостатком способа является неравномерная тогшкна гальваническогоосадка при проведении процесса на моде-,лях, имеющих резкие переходы (например, острые. углы), что обусловлено раз- оличной степенью турбулизации электролита и напряженностью электрическогопсая по поверхности модели-катода,Например, при проведении процессаосаждения металла на моделях, имеющих дрезкие переходы профиля, во впадинахобразуются застойные зоны, где не обеспечиваются требуемые вели ппы чиселРейнольдса, скорость осаждения металларезко снижается или осаждение отсутсь. ЗОвует совсем. Оцновременно на выступахпрофипя модели концеогрируются синовые линии электрического поля, и локальная плотность тока превышает предельно допустимые значения, что ведет к35нарушению . процесса осаждения, неуправляемому росту кристаллов в виде ден:дритов. Зти недостаткиспособа связаныс использованием цельного полого анода.Белью изобретения является выравнивание толщины споя осадка:эа счет создания у поверхности катоде равномерной турбулиэации электролита и напряженности электрического поля.Эга цель достигается тем, что попредложенному способу процесс ведут сиспользованием анода в виде системыпараллельно расположенных сопел.Они установлены с расстояннем между ними не меньше поповины их внешне 50го диаметра, причем оси трех близлежа-.щих сопп в проекции на плоскость, иерперпендикулярную этим осям, образуютвершины равностороннего треугольника.При этом торцы сопл располагаютсяаквидистантно обрабатываемой поверхности путем перемещения их вдоль оси.Величину торцового зазора устанавливают не меньше удвоенного расстояния 09 2между наружными диаметрами сопл. Электролит в межэлектродный промежуток подают через сопла, а отводят через зазоры между ними, а также по периметру катода через торцовый зазор,При этом полый сборный анод, состоящий из системы сопл, эа счет сглаживающего действия электролита работает как цельный с частичнопрофилированной рабочей поверхностью, что позволяет получить более равномерную напряженность электрического поля по поверхности катода, а .следовательно, устранить образование дендритов и повысить равномерность толщины осадка.Подача электролита через систему .сопл и отвод его через зазоры между ними позволяют устранить образование застойных зон в углах катода и получить более равномерную по поверхносги катода турбулизацию электролита. Еспи соппа, из которых состоит полыйанод, будут распопожены с зазором,меньшим указанного, то проходное сечение образующееся между соплами, необеспечит отвод электролита, поступающего иэ сопл, что нарушает условие,описанное в способе, и снижает положительный аффект от использования данного способа. Размещение сопл в вершинах равностороннего треульника вызвано требованием наиболее компактногоих распсцожения,.что необходимо для создания равномерной напряженности электрического поля,На чертеже представлена схема устройства, позвопяюшего. реализовать способ.Сопла 1 установлены в попом корцусе 2, в который нагнетается электролит 3. Электролит поступает через сопла 1, установленные эквидистантно катоду 4, в межэлектродную псаость 5. Огработанный электролит отводится через зазоры 6, образованные соплами 1, и свободно вьшивается. На катод 4, установленный на столе 7 станка, ведется осаждение споя металла 8. Способ осуществляется следующим образом.Катод 4 устанавливают на столе 7 станка в зоне действия анода. Сопла перемещают вдоль оси до соприкосновения с катодом 4 и фиксируют их. Анод отводят от катода на величину требуемого торцового зазора, включают насосный09 4Использование изобретения дозва 3 ит значительно сократить время изготовления моделей, имеюппис резкие переходы,ректор А.Тяск аз 2446/5 Тираж 1037 ВНИИПИ Государственного по делам Изобретений 113035, Мосааа, Ж, ал ППП патент", г.Ужгород ул.Проектная, 4 Э 10407 агрегат, осуществлякаай прокачку электр(Янтаре и Источник пнтання технологи" чесиим током. еавтор ЛУтехина Техре Подписноекомитета СССРоткрытийушская набд.4/5