Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
38375 ИТЕТ ССС 01 ЯфЫТИЙ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМ 0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и ударной но содержит ри следующе нтов, вес.Ъ 0,30-0 0,15-0(54)1,57) СТАЛЬ,кремний, .марганеванадий, железо,ш а я с я тем,жашая углерод ом, вольфрам, личаюс цельюю од о повы(56) 1. Сййль 4 Х 5 МФС, ГО2. Сталь. ЗХ 2 В 8 ф,ф ГОС шения прочностона дополнителтитан, магний иношении компонУглеродКремнийМарганецХромВольфрамВанадийЦерийТитанМагнийЖелезо О, 15-0,2,2-2,7 7,5-8,50,20-0,50 0,02-0,08 0,01-0,05 0,002-0,06 Остальное1038375 Химический состав, вес,% Плавка Углерод Кремний Марганец Хром Вольфрам ПрЕдлагаемая сталь Ою 15 015 2 г 20,40 0,30 0,30 8,0 2,5 0,35 Продолжение табл, 1 ий состав, вес.Ъ гний Желез т Предлагаемая стал0,02 001 0,0 Остально 0,04 0,025 0,02 Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям, предназначенным для изготовления прессовогоинструмента и Форм для литья поддавлением.Известны стали 4 Х 5 ИФС, 4 Х 5 В 2 ФС,преднаэначеннье для изготовленияпрессового инструмента и Форм длялитья под давлением 1.Недостатками данных сталей являются относительно низкие прочностныесвойства при повышенных температурах,Наиболее близкой к предлагаемойявляется сталь 2 марки ЗХ 2 В 8 Ф,содержащая, вес.Е:Углерод 0,30-0,40Кремний 0,15-0,40Марганец 0,15-0,40Хром 2,2-2,7Вольфрам 7,5-8,5Ванадий 0,2-0,5Железо ОстальноеНедостатками известной сталиявляются относительно низкие прочностные свойства и ударная вязкость.Цель изобретения - повыаениепрочности и ударной вязкости.Поотавленная цель достигаетсятем, что сталь, содержащая углерод,кремний, марганец, хром, вольфрам,ванадий, железо, дополнительно содержит церий, титан, магний при следующем соотношении компонентов,вес,Углерод О, 30-0,40Кремний, 0,15-0,40 Марганец 0,15-0,40Хром 2,2-2,7Вольфрам . 7,5-8,5Ванадий 0,20-0,50Церий 0,02"0,085 Титан О,Ог-О,О 5Магний 0,002-0,06Железо ОстальноеВведением в состав стали церияи титана достигается получение мел 10 козернистой стабильной стрУктуры, .повышение прочностных свойств иударной вязкости стали, Магний,являясь модификатором, способствуетполучению мелкозернистой структуры,15 обладая большим сродством к кислороду и сере, уменьшает их содержаниена границах зерен, изменяет природу,.форму и распределение неметаллических включений, повышает пластичностьи ударную вязкость.В табл, 1 приведен химическийсостав, а в табл. 2 - механическиесвойства исследуемых сталей.Результаты испытаний подтверждаютпреимущества предлагаемой стали перед известной по прочности и ударной вязкости,Экономический эффект, обусловленЗО ный повышенной прочностью и ударнойвязкостью, выражается в повышениинадежности и срока эксплуатациипрессового инструмента, изготовленного иэ предлагаемой стали,Т а б л и ц а 11038375 Продолжение табл. 1 Химический составМагнкй Плавка ВанадийЦерий Титан Железо 0,08 0,05 0,06, 0,50Известная сталь 0,35 ЖП р и м е ч а и и е. В предлагаемой стали содержание кислорода ограничено пределами 0,00050,0040 (по сравнению с 0,0060-0,0100в известной стали). Т а б л и ц а 2 ТемператуПлавка ра испытаний, С Предел текучес"ти, кгс/мм Ударная вязкость, кгсм/мм Предел прочностикгс/мм 500 129,1 5,0 114,4.6 ,4 600 500 5,2 6,7 600 800 5,4 600 Б,9 500 3,4 600 4,6 П р и м е ч а н и е. Приведены средние значения трехкратных испытаний образцов. Режим термообработки: закалка с 1050 фС в масло, отпуск при 600 С в течение часа Составитель В. Врострем Редактор Н.,Кешеля Техред К,Мыцъо Корректор В. БутягаЗаказ 6147/27 Тираж 627 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
3485227, 28.04.1982
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3686
ЗАХАРОВ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ, БУРМАКИН ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, СОЛОВЬЕВ АНАТОЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ВОРОБЬЕВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, ГРЕЧИН РУДОЛЬФ ИВАНОВИЧ, ПЛАТУНОВ ВАДИМ ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
Опубликовано: 30.08.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1038375-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Способ получения железо-кремний-магниевой лигатуры
Номер патента: 616324
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Кожинский, Рыжиков, Усятинский
МПК: C22C 33/00
Метки: железо-кремний-магниевой, лигатуры
...с присоединением заявки Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам изготовлениялигатур для модифицирования чугуна,Известен способ получения железо-магниевой лигатуры, заключающийся в том, что рас.плавленный магний смешивают с жидким чугуном во вращающихся вокруг горизонтальнойоси барабанах до полного смешивания и кристаллизации лигатуры 11).Недостатком известного способа является т 0неоднородность распределения магния по сечению слитка лигатуры и ее низкая плотность,составляющая до 4,1 г/смз.Наиболее близким к изобретению по тех.нической сущности н достигаемому результатуявляется способ изготовления железо. кремний.магниевой лигатуры, заключающийся в расплавлении и смешивании железокремниевого сплавас магнием с...
Способ получения железо-кремний-магниевого сплава
Номер патента: 1054429
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Ерко, Кислицын, Лихачев, Солошенко, Теплицкий, Эссельбах
МПК: C21C 7/00
Метки: железо-кремний-магниевого, сплава
...потоке, оставаясь науровне 7 независимо от того, в твер-дом или в жидком виде он находится,Нисходящий потек Ферросилиция химически активен по отношению к магнию,взаимодействует с ним, образуя силицид магния. Поток обеспечивает поступление все новых порций расплавак магнию, вследствие чего взаимодействие магния с расплавом происходитбьестрее, чем испарение магния. Магний не всплывает нл поверхность расппава нп в жидком виде, ни в виде3пузырей, и усваивается с большой степенью полноты. 1 асплав, усвоивший магний, вытекает через канал 9. Для получения лигатуры с большой концентрацией магния расплав возвращают5 в активную зону канала 3 по каналу 10,При введении магния в восходящем потоке пе предотвращается вынос его на поверхность...
Способ получения железо-кремний-магниевой лигатуры
Номер патента: 1468952
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Белан, Быков, Гаврилов, Гасик, Люборец, Матюшенко, Морозов, Саранкин, Трегубенко
МПК: C22C 35/00
Метки: железо-кремний-магниевой, лигатуры
...предлагаемого способа и совместном вводе в ферросилиций магния и лития качественный и количественный состав образующих-. ся силицидных интерметаллидов меняется, так как существенную роль в механизме образования фаз начинает играть литий, Взамен интерметаллидов Мя Бд образуются фазы ЬМ 8 Бд, количественный состав которых может быть представлен соединением ЬМа Б З1, (Ы - 5 ., М 8 - 68 ; Бх - 27%) . Это соединение содержит на 10 . больше сумму лития и магния, чем фаза Мя Ы2 магния и на 10 кремния. Образование интерметаллидов ЬЛМ 8 Ы, протекает более легко, так как литий более сильный силицидообразующий компонент. В результате магний и литий сразу же после расплавления в больших количествах связываются с кремнием в фазу ММд Б з более...
Носитель для электрофотографического проявителя
Номер патента: 457235
Опубликовано: 15.01.1975
Автор: Роберт
МПК: G03G 9/02
Метки: носитель, проявителя, электрофотографического
...по способу, описанному в пат. США 6618551.С полученным носителем можно применять любой окрашенный проявляющий порошок. К проявляющим порошкам относятся: копаловая смола, сандарак, живичная канифолькумароинденовая смола, асфальт, фенолформальдегидные смолы, метакриловые полистироловые смолы, полипропиленовые и полиэтиленовые смолы, эпоксидные смолы и смеси этих смол.Могут быть применены проявляющие порошки, описанные в пат. США 2659670; 2753308;3079342; 2788288. Эти порошки обычно имеют средний диаметр частиц около 1 - 30 мкм. Проявляющий порошок, содержащий сополимер стирол-н-бутилметакрилат, поливинилбутираль и сажу, полученный по способу, описанному в примере 1 пат. США 3079342, предпочитают применять вследствие его...
Сталь
Номер патента: 956600
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Дегтярев, Железнов, Кожухов, Куприянов, Пименов
МПК: C22C 38/36
Метки: сталь
...Отлитые из данных плавок слитки проковывают на заготовки в интервале 1150 - 850 С Заготовки проходят предварительную термообработку (иэотермический отжиг) по режиму: нагрев на 860 - 880 С, выдержка 3 ч, охлаждение с печью до 700 - 720 С, выдержка 3 - 4 ч и охлаждение с печью до 200-250 С, далее - охлаждение на воздухе. Твердость после отжига не превышает 250 кгс/мм по Бринеллю. 0,0250 63,0 Предлагаем 0,0225 3,Предлагаемая сталь отличается от извест. ной; более высоким содержанием углерода (1,2;2,5% против 0,55 - 1,4), что повышает закаливаемость и износостойкость стали; мень. шим содержанием кремния (0,01 - 0,15 против 0,2 - 0,4); что повышает вязкость стали и уменьшает охрупчивание; меньшим содержа. нпем молибдена (0,35 - 0,55...
Предыдущий патент: Антифрикционный материал
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: Синтезатор частот