Установка для сварки кольцевых швов

Изобретение относится к сварке, в частности злектродуговой сварке кольцевых швов иэдели й на мани пуляторах, нращателях, поворотных столах, кантователях и т.п.Известна установка для сварки 5 кольцевых швов, содержащая основание, поворотное приспособление, привод, соединенный с ним механической передачей и сварочное оборудование Ц, 10При сварке кольцевых швов происходит зажигание электрической дуги между электродом и свариваемым.изделием, в результате чего в начале поворота происходит образование кра-:15 тера углубления) на иэделии, и лишь затем, через определенный период, начинается сварка, Для проварки кратера при одновременности включения сварочного тока и начала вращения изделия необходим поворот последнего на угол, больший 360 на величину, соответствующую дуге кратера или несколько больше. В указанном устройстве эта опеРация не автоматиэиронана, выполняется по команде рабочего при виэуальыом наблюдении за сваркой,что резко ухудшает эксплуатационные характеристики устройстна.Известна также установка для сварки кольцевых швов, содержащая зажимы для иэделия, привод их поворота и устройство для регулирования угла поворота иэделия 2 .Устройство для регулирования угла поворота иэделия в этой установке З 5 выпвлненд в виде подпружиненного флажка со звездочкой и переустанавливаемых упоров для звездочки, поэтому в данной установке обеспечйвается изменение угла после поворота иэде лия больше чем на 2 к лишь ступенчато, например на 5 О, 10, 20 , так как каждый упор, повернет звездочку на 90 о, что снижает технологические воэможности установки. 45Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является установка для сварки кольцевых швов, содержащая сваРочную головку, смонтиРованные на основании зажимное устройство для изделия, привод его поворота и бесконтактный выключатель и установленные на оси, соединенной с приводом, диск и Флажок для фиксации угла поворота изделия, установленный с .воз можностью взаимодействия с выключателем 3.Данная установка обеспечивает поворот изделия на угол, больший 22, При сварке кольцевых швов с проваркой 60 кратера для различных диаметров швов необходим поворот изделия на различный угол, так как на больших диаметрах дуга кратера занимает меньший угол, а на меньших - больший, Изме нением кинематической цепи устройства эа счет подбора диаметров ведущего и ведомого колес, т.е. за счет сменных колес, можно обеспечить необходимый угол поворота, больший 2 Й, но уже любое изменение режима сварки изменит величину кратера, что повле-чет эа собой необходимость установки новых сменных колес. Невозможность. регулирования длины кольцевого шва по дуге окружности, в том числе большей 2 Я, беэ изменения кинематической . цепи снижает технологические воэможности установки, препятствуя сварке на ней. кольцевых швов различных диаметров, особенно при необходимости изменения при зтсм режимовсварки,Целью изобретения является расширение технологических нозможностей путем бесступенчатого регулирования угла поворота иэделия и" повышение надежности.Поставленная цель достигается тем, что в установке для сварки кольцевых швов, содержащей сварочную головку, смонтированные на,оснонании зажимное устройство для иэделия, привод его поворота и бесконтактный выключатель и установленные на оси, соединенной с приводом, диск и флажок для фиксации угла поворота изделия, установленный с воэможностью взаимодействия с выключателем, флажок установлен на оси с воэможностью свободного поворота, а диск выполнен с регулируемым И фиксиронанным упорами для флажка.На основании смонтирована амортизирующая пружина для Флажка.На Фиг,1 изображена предлагаемая установка, общий нид; на Фиг.2 вид Л на Фиг,1; на фиг.3 - разрез Б-Б,на фиг.2; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.2.Установка для сварки кольцевых швов содержит основание 1, поворотное приспособление 2 с эажимным устройством для иэделия 3, привод 4 егоповорота и сварочное оборудование 5, .например сварочная головка полуавтомата.Привод 4 соединен с поворотным приспособлением посредством ведущего б и ведомого 7 колес, причем диаметр ведущего колеса больше диаметра ведомого. Установка снабжена устройством для автоматической остановки изделия, которое содержит бесконтактный выключатель 8 и смонтированные на оси 9, соединенной с привьдом, диск 10 и флажок 11. Флажок 11 установлен на оси с воэможностью свободного поворота и оснащен упором 12.Диск 10 выполнен с радиусным пазом 13, один край которого является фиксированным упором 14.В радиусном пазу 13 диска 10 установлен регули038158 Ф 5 Рог. Ч и ВНИИПИ Заказ 6112/16 Тирам 1106 Подписное ал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная,руемый упор 15 с фиксирующим винтом 16.На основании смонтирована амортизирующая пружина 17 для флажка.Ось 9 может устанавливаться наклонно (не показано) и соединена с ве душим колесск 6, которое, как и ведомое колесо 7, может быть как зубчатым, так и фрикционным.Установка для сварки кольцевых швов работает следующим сбраэом, 1 ОПосле установки и закрепления изделия 3 на поворотном приспособлении 2 включают привод 4, вращающий посредством колес поворотное приспособление 2 с изделием 3. 15При этом вращение передается на ось 9 и диск 10 с упорами 14 и 15 в направлении, укаэанном стрелкой. Когда фиксированный упор 14, преодолев воздействие пружины 17, выведет го флажок 11 за палец 12 из бесконтактного выключателя 8, включается в работу сварочное оборудование 5 - осуществляется подача электрической дуги, вначале образуется в изделии 3 кратер, затем Формируется кольцевой шов. После прохождения. Флажком 11 верхнего положений, он под действием силы тяжести отойдет ат упора 14, повернется в пазу 13 до встречи пальца 12 с регулируемым упором 15, зафиксированным винтом 16 и отодвинутым от упора 14 на величину, соответ. ствующую величине дуги кратера. Фла-. жок 11 следует эа регулируемым упором 15 под действием силы тяжести до нижнего положения, где входит в бесконтактный выключатель 8 - происходит выключение привода 4 остановка вращения иэделия 3 и выключение сварочного оборудования 5 (прекращеВи 84 ние псдачи электродной проволоки,выключение сварочного тока) . Пружина 17 фиксирует нижнее положение флажка 9, исключает возможность его колебаний.При сварке последующего из 1 целия 3, после включения привода 4; установленный в предыдущем цикле,упор 15 отходит от пальца 12, а упор 14 подходит к пальцу 12, В этот период осуществляется холостой поворот изделия 3, ибо сварочное оборудование 5 включается лишь после выхода флажка 11 из бесконтактного выключателя 8 под действием Фиксированного упора 14.Таким образом, при перемещении регулируемого упора 15 обеспечивается бесступенчатое регулирование длины кольцевого шва по дуге окружности, большей 2 Ф, что обеспечит проварку кратера. При необхсдимости эа счет большего удаления друг от друга .упоров 14 и 15 можно обеспечить сварку кольцевых швов, соответствующих длине дуги окружности, равной или меньшей 2 Ф,Возможность бесступенчатого регулировайия длины кольцевого шва по дуге окружности обеспечивает выполнение замкнутых швов как в широком диапазоне диаметров, так и при изменении режимов сварки без перестройки кинематической цепи передачи вращения от привода к иэделию. Изобретениеможет использоваться не только в сварке,но и при выполнении замкнутых и разомкнутых круговых технологических операций в других отраслях проьыаленности. Это определяет широкие технологические воэможности установки.ф юф