Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

СОЮЗ СОВЕТСКИХсаиЮМРииЭюСПУБ ЛИК 8 21 0 43/ОВ О К АВТОРСКОМУ мивражьство ССС тво СССР 9рототип) .(54) (57) СОВОГО И ЧУЮ ЗОНУ ные приво кающую па валков св ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛ 4 М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(56) 1. Авторское свидетеК 478653, кл, В 21 0,43/00В 30 В 15/30, 04.01.74,2. Авторское свидетельМ 742005, кл. В 21 О 43/аВ 30 В 15/30 03 А 4.78 (и СТУОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛО ЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА ВРАб РЕССА, содержащее снабжен ами вращения тянущую и то ы валков, в которых один зан с приводом подъема,упор кратности, конечный выключатель, управляемый подвижной частью пресса, датчики наличия материала, расположенные у толкающей пэры валков над плоскостью подачи, один из которых связан с приводом подъема валка толкающей пары, а другой - с приводом подъема валка тянущей пары, о т л ич а ю щ е е с.я тем, что, с целью повыщения надежности работы, оно снабжено приводом подъема упора кратности, счетно-импульсным реле, связанным с конечным выключателем и с приводом вращения тянущей пары валков, а датчик, связанный с приводом подъема валка толкающей пары, связан с приводом подъема упора кратности, со Я счетно-.импульсным реле и с приводом вращения толкающей пары валковС."1 1038025 2Изобретение относится к автомати" Цель изобретения - повышение надеж"эации холодной обработки металлов дав- ности работы устройства.лением и может быть использовано для Поставленная цель достигается тем,подачи полосового и ленточного мате" что устройство для подачи полосовогориала в рабочую зону пресса. и ленточного материала в рабочую зонуИзвестно устройство для подачи пресса, содержащее снабженные приво"полосового и ленточного материала в дами вращения тянущую и толкающую парырабочую зону пресса, содержащее снаб- валков, в которых один из валков свя"женные приводами вращения тянущую и эан с приводом,подьема, упор кратностолкающую пары валков, в которых 10 ти, датчики наличия материала, распоодин из валков связан с приводом подь- ложенные у толкающей пары валков надема, упор кратности, расположенный плоскостью подачи, один из которыхв плоскости подачи материала и снаб" связан с приводом подъема валка толженный индивидуальным приводом, два кающей пары, а другой - с приводомдатчика, один из которых установлен подъема валка тянущей пары, конечныйнепосредственно у толкающей пары вал- выключатель управляемый подвижнойков, а другой - от рабочего отверс- , частью пресса, снабжено приводом подьтия конура матрицы штампа ( от рабо- ема упора кратности, счетно-импульсчей зоны пресса ) на расстоянии, мень- ным реле, связанным с конечным выклюшем шага подачи Г 1 . цателем и с приводом вращения тянущейНедостаток указанного устройства - пары валков, а датчик, связанный с20возможность неполной вырубки детали. приводом подъема валка толкающей паРы,Наиболее близким к предлагаемому свЯзан с пРивоДом поДъема УпоРа кРат"является устройство для подачи и - ности, со счетно-импульсным реле и слосояого и ленточного матер а ао ного материала в 25приводом вращения толкающей пары валрабоцую зону пресса, содержащее снабженные приводами вращения тянущую Н а чертеже изображена схема преди толкающую. пары валков, в которых лагаемого устройства.один иэ валков связан с и иво омфР д Устроиство для подачи полосовогомподъема, упор кратности, датчики на" и ленточного материала к и ессу соличия материала, один из которых ус" держит тянущую пару валков 1 и 2, толтановлен у толкающей пары валков и кающую пару валков 3 и 4, загруэочсвязан с приводом подъема, а другой - ные валки 5 и 6,с приводом подъел 1 а и с приводом вра" .- Между пазами подающих валков 1, 2выключатель и аь, управляемый подвижнои . ном 8, несущим пуансон 9, пресса и свяэанныи с приводом ствующий с матрицей 10, установленнойподъема и с приводами вращения тяну- на прессе, и подаваемым материалом 11щей и толкающей пар валков. полосой или лентой/датчик наличия материала, свя" 4 На прессе, 7 закреплены сцетно-имэанный с приводом подъема и приводом пульсное реле 12, связанное с при"вращения тянущей пары валков, распо водом пресса ( не показан), и бесконложен от продольной оси штампа на тактнцй конечный вцключатель 13 взарасстоянии равном шагу подачи. Имодействующий с закрепленным на полУстройство также содержит закреп- эуне 8 Флажком 14;45ленную на подвижной части пресса ко- Валки 2 и 4 установлены с возможпирную Планку и установленный на по" ностью подъема и снабжены прводадвижной части пресса двуплеций рычаг, ми 15 и 16 подъема соответственно.взаимодействующий одним концом с ко- Устройство также содержит датпирной планкой, а другим - с конец- цик 17 наличия материала 11 та50установным выклюцателем. ленный перед валками 3 и 4 по хопо ходуподаци материала 11, датчик 18 налиУпор кратности расположен под плос- чия материала 11, установленный эакостью подачи, с приводом подъема валками 3 и 4 по ходу подачи материсвязан нижний валок толкающей пары, ала 11 Упор 19 кратности, снабжендатцики наличия материала расположены 55 ный приводом 20 подъема,над плоскостью подачи 1.23. Упор 19 расположен между прессом 7Однако известное устройство харак- и датчиком 18, т,е. между прессом 7теризуется недостаточной надежностью, и валками 3 и 4,3 10380Валки 1 и 2 снабжены приводом вра"щения, выполненным в виде силовогоцилиндра 21, связанного через зубчатую рейку 22; шестерни и муФту обжимане показаны ) с валком 1.Веялки 3. и 4 также снабжены индивидуальным приводом вращения, содер"жащим силовой цилиндр 23, два установленных в нем с возможностью перемещения один относительно другого и 10снабженных механизмом перемещенияпоршня 24 и 25.Иеханизм перемещения выполнен ввиде установленного в штоке 26 поршня 25 винта 27, ввернутого в поршень 25.На штоке 26 закреплена зубчатаярейка 28, связанная через шестернии муФту обгона ( не показаны с валком 320На силовом цилиндре 23 закрепленбесконтактный конечный выклоцатель 29,взаимодействующий с Флажком 30, закрепленным на зубчатой рейке,Счетно-импульсное реле 12 связано с силовым цилиндром 21, датчик 18связан с .приводом 20, конечный выключатель 29 - с приводом пресса 7;валок 1 - также с приводом пресса 7,Устройство для подачи полосовогои ленточного материала к прессу работает следующим образом,ФВ.зависимости от заданного шагаподачи материала 11 перемещают поршни 24 и 25 один относительнО другогопри помощи винта 27.35Счетно-импульсное реле 12 устанавливают на число ходов пресса 7, апре"деляемое путем деления расстояния отдатчика 18 до оси матрицы 10 ( штампана расстояние, равное шагу подачи, 40Включают привод 16, который перемещает валок 4 вверх, Иатериал 11полоса или лента валками 5 и 6 подается в зазор между валками 3 и 4 довзаимодействия с упором 19. , 45При перемещении материал 11 воз"действует на датчик 17, который пода"ет сигнал на включение привода 15,4Привод 15 перемещает валок 2 вверх. При воздействии материала 11 на датчик 18 последний подает сигнал на от" ключение валков 5 и 6 и на выключение приводов 16 и 20. При этом ва" лок 2 опускается и прижимает мате" риал 11 к валку 3, а привод 20 пере- . мещает .упор 19 вверх.Одновременно датчик 18 подает сигнал на включение силового цилиндра 23.Валки 3 и 4 приводятся в движение и перемещают материал 11 в рабочую зону пресса 7 на шаг подачи.Флажок 30 воздействует на датчик 29, и йоследний подает сигнал на включе" ние пресса 7 в автоматический режим . и на переключение силового цилиндра 23. При выходе материала 11 из взаимо" действия с датчиком 17 последний по" дает сигнал на отключение привода 15, Валок 2 опускается и прижимает материал 11 к ва,ку 1.При выходе материала 11 иэ взимодействия с датчиком 18 последний подает сигнал на включение привода 16 ко" торый перемещает валок 4 вверх, на выключение привода 20, который опускает упор 19, и на вклоцение загрузочных валков 5 и 6.Одновременно при выходе из взаимо" действия материала 11 с датциком 18 включается счетно-импульсное реле 12.При перемещении ползуна 8 фпажок 14 воздействует на конечный выключатель 13, он подает сигнал в счетно-импульсное реле 12, пропорциональный одному ра" бочему ходу ползуна 8.Счетно-импульсное реле 12 после эа" 1 данного числа ходов подает сигнал на выключение пресса 7 и на включение силового цилиндра 21. Последний приводит в движение валки 1 и 2, которые удаляют остаток материала из рабочей зоны, прес са 7.Эффективность от использования устройства заключается в повышении на" дежности работы.Составитель Ю. Жаваронков Редактор А, Лежнина Техрев И.Метелева Корректор д. Ференц Заказ 6099/9 Тираж о 16 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, И-Я Рарцская наб. 8, Ч Филиал ППП Ч 1 атент", г. Ужгород, ул. Проектная,