Бегуны для измельчения керамических масс

15 14 а В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМ ГЮ ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИ ИТЕТ СССР И ОТНРЫТИ ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ ИЗОБРЕТЕЛЬСТ 3404325/29-3310.038230.08.83. Бюл. Ф 32А.В.Обливанцев, А.Н.Полозов, аховский и П.И. Шулика Всесоюзный научно-исследовате институт по.машинам для промыш сти строительных материалов 621.926.3(088.8)1. Авторское свидетельство ССС 58, кл. В 02 С 15/14, 1944. Авторское свидетельство СССР 001, кл. В 02 С 15/14, 1975, 57) БЕГУНЫ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КЕСКИХ МАСС, содержащие чашу, которой образуют плита и реи приводо тем, что,ительнос%Ъ вого прод асположен ралей, по центро ляют иажами с я оизвад шетка о т л с цел ва готшеткеких спадают сопред та, о вдоль люса ши, а соотн льм чаз 0,5О ской с(56)Р 6522В 554 СОНИ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК катки с банич ающию повышенияшения качестверстия в релогарифмичесстарых совпугол спиралишения:Ы=- агсй 9угол логарли, град,- угол накловерхностикатка, граддиаметр каИзобретение относится к промышленности строительных материалов.Известны бегуны для измельчения керамических масс, содержащие чашу, катки с бандажами и приводом С,1,Недостатками данных бегунов для измельчения являются небольшой срок службы вследствие неравномерного и быстрого износа чаши и бандажей по наружной.и торцовой поверхностям, а также низкая производительность,Наиболее близкими;к предлагаемым по техническому решению являются бегуны для измельчения керамических масс, содержащие чашу, днище которой образуют плита и решетка, катки с бандажами и приводом,12 .Однако выполнение прорезей в решетке бегунов приводит к тому, что при работе бегунов угол между, направлением суммарной силы воздействия катка на керамическую массу и продольной осью каждой прорези непостоянен и отличен от прямого. Это приводит к увеличению пути контакта массы со стенками прорезей, т.е, к повышенному, неравномерному износу решетки, и, следовательно, к уменьшению срока службы. Кроме того, непостоянство угла обусловливает появление составляющей суммарной силы, Эта составляющая, действуя вдоль прорезей, отжимает посторонние твердые включения вместе с массойк краю прорезей, что увеличивает вероятность застревания таких включений у края прорезей, как участка наибольшей площади контакта включений с неподвижной стенкой, Процесс забивания прорезей, а также движение массы под углом, отличным от прямого, в конечном итоге снижает производительность бегунов,Различный путь прохождения массы через каждую прорезь обусловливает различную степень массы по выходе иэ контакта с днищем и, как следствие., получение разнопрочных иэделий.В пределах секции днища прорези расположены относительно, например, оси симметрии секции под постоянным углом, т.е. проекция продольной оси каждой прорези на радиус днища, про." ходящий через центр прорези, является величиной непостоянной, зависящей от углового расположения радиуса 4, Это приводит к неупорядоченному, рарположению отверстий на секции и, в частности, к образованию участков, на которых могут поместиться только укороченные прорези. Керамическая масса, особенно жесткая или содержащая посторонние включения, забивает прорези полностью или частично, что снижает производительность бегунов и ухудшает качество переработки керамической массы. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качестваготового продукта.Поставленная цель достигается тем,что в бегунах для измельчения кера 5 мических масс, содержащих чашу; днище которой образуют. плита и решетка, катки с бандажами и приводом, отверстия в решетке Расположены вдоль логарифмических спиралей, полюса кото 10рых совпадают с центром чаши, а уголкаждой спирали определяют иэ соотношения: о= агссц 100 Ч " О фф,где с - угол логарифмической спирали, град;15 угол наклона конической поверхности бандажа к осикатка, град;0 - диаметр катка, ммНа фиг. 1 дано схематическое изображение бегунов, вид спереди; нафиг. 2 - вид А фиг. 1.Бегуны содержат чашу 1, днище которой образуют плита 2 и решетка 3с прорезями 4, выполненными вдольлогарифмических спиралей, т.е, проекция продольной оси каждой прорезина радиус днища, проходящий черезцентр прорези, является величинойпостоянной. Над днищем на оси 5 установлены приводные катки б с банда- ЗО жами 7, наружные поверхности которыхвыполнены коническими и обращены основаниями конусов друг к дРугу, причем угол наклона конической поверхности. бандажа к оси катка находит ся в пределах 2-12 О.Бегуны работают следующим образом.При движении катков б с коническими бандажами 7 по днищу подаваемая 4 О на него керамическая масса сначалаперерабатывается на плите 2, затемпродавливается через овальной формыпрорези 4 решетки 3, выполненныевдоль логарифмических спиралей, по люса которых совпадают с центром дни-ща, а угол каждой спирали постоянендля данных бегунов и обеспечивает приработе бегунов перпендикулярностьпродольной оси каждой прорези к нап О равлению движения масс. Это приводитк постоянству пути контакта массы состенками всех прорезей, к увеличениюсрока службы днища вследствие уменьшения его износа, Ввиду отсутствиядействующей вдоль прорези составляющей суммарной силы уменьшается вероятность застревания постороннихтвердых включений в прорезях, Массадвижется перпендикулярно продольнойоси прорези, чем обеспечиваетсяповышение производительности. Одинаковый путь прохождения массы черезкаждую прорезь обусловливает одинаковую срепень обработки массы .по выходе из контакта с решеткой и, сле довательно, получение одинаковых по5/6 Тираж 622 ПНИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб. 60 исно а филиал ППП "Патент", г.ужгор Проект прочности иэделий, Обеспечиваетсятакже упорядоченное расположениепрорезей, а также наличие всех прорезей с одинаковыми геометрическимиразмерами. Отсутствие прорезей уменьшенных геометрических размеров стабилизирует работу бегунов по производительности, так как вероятностьзабивания.прорезей керамической массой в Ътом случае минимальна.