Вращающаяся печь

СОЮЗ СОВЕТСНИХ Э,ВЛ 4 й епеиРЕСПУБЛИК Эу Р 27 В 7 0 Л аммшщчьф м Е ИЗ ИОАН АВГОРС 31 о ССС ельст 00, 1 ЧЬ и а ю АРСТВЕННЫй НОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ,ЯО, 1037029 А с я тем, что, с целью поношения производительности печи и снижений расхода топлива, печь снабжена поперечной перегородкой с перегрузочными окнами, установленной в месте отвода дымомовых газов, а устройство для отвода дымовых газов выполнено в виде подключенных к рабочему пространству печи по обе стороны перегородки двух раздельных коллекторов с индивидуальнымн дымососами.щИзобретение относится к устройст" вам для тепловой обработки материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.По основному авт. св. 9 887892 5 известна вращающаяся печь, содержащая корпус, загрузочное и разгрузочное устройства, устройство для отвода дымовых газон и устройство для сжигания топлива, установленное 10 в разгрузочном конце печи. При этом ,в загрузочном .конце печи дополнительно установлено устройство для сжигания топлива, а устройство для отвода дымовых газов расположено в средней части печи. Материал после поступления в печь подвергается тепловой обработке от топлива, подаваемого через загрузочный конец печи, ,а затем от топлива, подаваемого через разгрузочный конец печи. Это обеспечивает снижение теплонапряженности в зоне спекания, что увеличивает стойкость футеровки и производительность печи 1 1.Недостатком известной печи является низкая эффективность ее работы, так как невозможна раздельная регулировка работы частей вращающейся печи.Целью изобретения является повыше 30 ние производительности печи и снижение расхода топлива.Поставленная цель достигается тем, что вращающаяся печь снабжена поперечной перегородкой с перегру эочными окнами, установленной в мест, отвода дымовых газов, а устройство для отвода дымовых газов выполнено в виде подключенных к рабочему пространству печн по обе .стороны перегородки двух раздельных коллекторов с индивидуальными дымососами.На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез;, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1Вращающая печь 1 своим холодным 45концом входит в камеру 2, через которую введены шламовая течка 3 и устройство 4 для сжигания топлива. Горя"чим концом печь 1,входит в головку 5с устройством 6 для сжигания топлива.50В средней части печи установлена перегородка 7 с перегрузочными окнами8, перекрываемыми грузовыми заслон-.ками 9 с отверстиями 10 внизу иоскми 11, причея центр тяжести их ле жит ниже оси 11 на прямой, проходящей через нее и центр отверстия 10,Кострукция устройства для проходаматериала через перегородку 7 можетбыть и иной, например, в виде винтовых течек. У перегородки 7 с обоихсторон в корпусе печи 1 имеютсяокна 12 и 13 со стаканами 14, перекрываемые раздельными коллекторами 15и 16, соединенные посредством гаэоходов 17 и 18 с перемычкой 19 и устройствами 20 и 21 для очистки газов,подсоединенными к индивидуальным ды"мососам 22 и 23. Для регулировкив газоходах имеются шибера 24.Расположение перегородки 7 вдольоси печи .определяется расчетом изусловия высушивания материала донее (чем больше требуется температура высушенного материала,- темдальше к горячему концу печи пере-мещается перегородка 7 ). Сечениеокон 12 и 13 определяется иэрасчетана пропуск всех газов. Высота стаканов 14 на 30-50 больше толщины слояматериала Размер и количествоокон 8 определяется из условия пропуска всего материала. Размер отверстия 10 на 10-30 больше размераокон 8. Диаметр грузовой заслонки 9определяется конструктивно, а толщина ее в районе расположения отверстия 10 делается большей, чем остальной части для того, чтобы центр тяжести лежал нижеоси 11.Печь работает следующим образом.Дымососы 22 и 23 независимо просасывают .газы через окна 12 и 13.Материал через окна не высыпается вколлектора 15 и 16,так как. стаканы14 выше слоя материала.шлам по течке З,поступающий впечь 1 на пути к перегородке 7нагревается от сжигаемого в устройстве 4 топлива и высуиивается. Затемчерез окна 8 в нижнем положении при.совпадающих с ними окнами 10 грузовых клапанов 9 высушенный материалпоступает в горячую часть печи, гдеподвергается тепловой обработке оттепла получаемого при сжигании топлива, подводимого по устройству 6.Таки образом поддерживается независимый аэродинамический и тепловойрежим холодного и горячего концовпечи. Если температура газов от горячего и холодного концов печи сильноотличается, то для обеспечения приблизительно одинаковых усилий работыфильтров 20 и 21 делается по перемычке 19 перепуск более горячих газов на сторону менее горячих,Применение предлагаемой печи повысит эффективность ее теплового режима,так как обеспечиваются оптимальныеусловия работы обоих концов печи.Это обеспечит экономию топлива иповысит производительность печи.1037.029 5984/39 Тираж 615 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35; Раушская наб., д. 4/5