Система автоматического управления загрузкой шихты в шахтную печь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Збй Г 27 В 1 28 9К М.ревфз( ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУТЙ,4 аКО. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1, Патент США Р 4002421, кл. 432-19, 1975.2. Авторское свидетельство СССР Р 286955, кл. С 10 В 31/02, 1968.3. Система автоматического управления процессом обжига извести. Отчет УНИХИМа, с. ОПЗ, Р 560 бр, 1982.,ЯО 1037028 А управленияи вторичный прибор уровнемера с регулирующим устройством, Фиксатор положения скипа и блок уп-, равления приводом загрузочного агрегата, о т л и ч а ю щ а я с .я тем, что, с целью повышения надежности системы в работе и улучшения качест.ва выпускаемого продукта, она снабжена трехпозиционным регулирующим устройством, генератором импульсов и промежуточным реле, причем выход регулирующего устройства соединен с входом промежуточного реле, выход реле соединен с входами блока управления приводом загрузочного агрегата, Фиксатора положения снипа и генератора импульсов, а выход .генератора. импульсов соединен с входом блока управления уровнемером.Изобретение относйтся к системам для загрузки шихты в шахтную печь и может быть применено в технологии обработки материалов в шахтных печах.Известна система, обеспечивающая стабилизацию концентрациикислорода 5 в рабочей зоне при поддержании соотношения расходов шихты, й воздуха (при условии сравнительно стабильного соотношения расходов шихты и топлива). ( 1.1. . 10Известна также система, обеспечивающая автоматическое управление1 загрузкой шахтной печи по уровню засыпки в, нее шихты и температуре от-. ходящих газон, Указанная. система 15 предусматривает совершенствование САУ загрузкой шахтной печи, работающей по принципу стабилизации уровня засыпки. Преимуществом САУ перед другими является возможность стаби- лизации заданного (оптимального для данных условий) уровня засыпки, что позволяет обеспечить эональность распределения процессов нагрева (планления) и физико-химических превращений по высоте шахтной печи.(2 .25Наиболее близкой к иэобретениЮ по технической сущности является система автоматического управления процессом обжига извести, содержащая зонд, лебедку, блок управления(элект ромеханическим уровнемером), вторичный прибор с встроенным.двухпоэиционным регулирующим устрбйством, фиксатор положения скипа и блок управления приводом загрузочного агре гата 31.Недостатком этой САУ является необходимость вмешательства персонала в случаях, когда уровень засыпки в печи устананливается выше заданно го значения,Происходит это потому, что размыкание контактов двухпозиционного устройства во вторичном приборе уровнемера запрещает работу системы 45 управления приводом загрузочного агрегата, а из-за отсутствия днижения скипа фиксатор положения последнего не дает в блок управления элект" ,ромеханическим уровнемером сигналов на его пуск. Псэтому,уровнемер не фиксирует дальнейших изменений уровня (например, понижений его в результате работы разгрузочного Устройства, нечи). ,а55Таким образом, облегчая работу технологического персонала, САУ в .то же время не обеспечивает надежной .стабилизации уровня засыпки, в результате чего ухудшается картина 60 распределения температурных долей цо высоте печи и, как следствие,снижается качество выпускаемого продукта, что является вторым недостатком САУ. Целью изобретения является повышение надежности работы системы иулучшение качества выпускаемого продукта.Поставленная цель достигаетсятем, что система автоматического управления загрузкой шихты в шахтнуюпечь, содержащая зонд, лебедку, блокуправления и вторичный прибор уровнемера с регулирующим устройством, фиксатор положения снипаи блок управления приводом загрузочного агрегата,снабжена трехпозицианным регулирующим устройством (вместо двухпозицион. -ного), генератором импульсов и промежуточным реле, причем выход регулирующего устройства соединен с входом промежуточного реле, выход релесвязан.с входами блока управленияприводом загрузочного агрегата, фиксатора.положения скипа и генератораимпульсов, а выход генератора импульсов связан с входом блока управления уровнемером.На чертеже изображена система дляавтоматического управления загрузкойшихты в шахтную печь,Система содержит зонд 1, лебедку2, блок 3 управления уровнемером,вторичный прибор 4 с встроенным внего трехпозиционным регулирующимустройством 5, промежуточное реле б,генератор 7 импульсов, фиксатор 8положения скипа, блок 9 управленияприводом 10 загрузочного агрегата,подающего скипы 11 на шахтную печь.Устройство работает следующимобразом.На основании информации об уровне засыпки, получаемой с помощьюзонда 1, лебедки 2, блока 3 и вторичного прибора 4 устройством,5 формируются команды на включение (выключение) блока 9 управления приво"дом .10 загрузочного агрегата, подающего скип 11 с шихтой на шахтнуюпечь.При этом устройству 5 заданы уставки заданных уровней верхнего Н зи нижнего Н, .Если текущее значение уровня засыпки Н 7, Нв, устройство 5 замыкает свой нормальнооткрытый контакт,срабатывает реле б, которое включаетгенератор 7 и отключает блок 9. Генератор 7 подает в блок 3 командныесигналы на включение лебедки 2 уровнемера, происходит измерение уровняс.заданной частотой при прекращении .загрузки печи.При Нн ( Н 4 Н 6 схема работаетаналогичйо. Когда уровнемер зафиксирует ННн, размыкается нормальнозакрытый контакт устройства 5, отключается реле 6, которое отключаетгенератор 7, разрешает работу фиксатора 8 положения скипа и включаетблок 9 управления загрузкой. При1037028 Составитель Р. лызловРедактор Г. Ус Техред О.Неце Корректор И. Ватрушкина Заказ 5984/39 Тираж б 15 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москвау йу Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП .Патент, Г ужгород, ул. Проектная, 4 3прохождении каждого скипа 11 сраба,тывает Фиксатор-:3, подающий команд-, ный сигнал в блок 3 на:включение лебедки 2 уравнемера.Реализация С%У предлагаемой структуры позволяет повысить надежность 5 управления технологическим процессом, . уменьшить занятость персонала впроцессе управления и повысить качество выпускаемого продукта. В частности, применительно к процессу обжига известняка, содержание СаО впродукте возрастает (но среднемесяч-ным данным) .с 68,б до 71,7.