Способ изготовления асбестоцементных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХМЦЕЕРПеюикРЕСПУБЛИК с 5/16 у С О 3/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ по и. 1, о т что в каче кон испольэу ов.ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОП 4 РЫТИ(72) Ю.Н. Желдаков, Б.И. Колесников, В,В. Машнина и Л.М. Лавриненкова (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный. институт промышленности асбестоцементных изделий(54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ,.включающий подачу органических волокон в бегуны, обработку их, подачу асбеста, совместную обработку асбеста и, органических волокон в бегунах, перемешивание с водой и цементом с .последующим формованием, о т.л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе,и ударной вязкости, обработку органических волокон осуществляют в течение 3-5 мин, а совместную обработку органических волокон и асбеста - в течение 3-5 мин.2, Способ личающ и й с я тем стве органических воло ют очес шкурок кролик1036703 Пределпрочностипри изгибеМПа Смесь Коэффициентодно- родностиПуд К Объемнаямассаг/см З Ударнаявязкость,кДж/м 2 КоэфФициентоднород-ностииз1 фо КоэфФициентоднородности7 о Ка Время обработки очеса в бегунах,мин Время обработки очеса с асбестом в бегунах, мин беэ увлажнения Предлагаемая1 0,91 1,82 0,95 1,84 . 0,97 3,72 0,90 3,80 0,91 37,1 38,1 0,93 Изобретение относится к проиэвод .ству асбестоцемеитных изделий.Известен способ формования изде. - лий из асбестоцементной суспенэии, при котором используются круглосеточные формовочные машины, так на зываемый мокрыйф способ формования 11 .Способ позволяет получать иэделия с высокими физико-механически .ми свойствами, например, плоские крупноразмерные листы, при использовании дефицитных высоких сортовасбеста, применение низких сортов.асбеста взамен высоких не дает воэможности получить листы удовлетворяющие требованиям ГОСТ 18124-75 по ,показателю ударной вязкости.Известен способ, согласно которому введение волокон, отличающихсяпо своик свойствам от асбестовых,например, текстильного производствастекловолокна, не может быть осуществлено в перемешивающих аппаратах без использования специального.режима, так как в процессе перемешивания волокна скручиваются, свойлачиваются, что ведет к большой неоднородности физико-механических .показателей изделий 21. Наиболее близким к изобретению по 30 технической сущности и достигаемому результату является способ, согласно которому в асбестоцементную смесь; вводят органические волокна 33.Однако изделия, изготовленные иэ вестным способом обладают недостаточна высокой ударной вязкостью и малой прочностью при изгибе.Целью изобретения является повышение прочности при изгибе и ударной 4 п вязкости.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления асбестоцементных изделий включающему подачу органических волокон в бе 4 гуны, обработку их, подачу асбеста,5 совместную обработку асбеста и органических волокон в бегунах, перемешивание с водой и цементом с последующим формованием, обработку органических волокон осуществляют в течение 3-5 мин, а совместную обработку органических волокон и асбестав течение 3-5 мин.,Кроме того, целесообразно в качестве органических волокон использовать очес шкурок кроликов.Предварительная обработка волокон, например, животного происхож-.дения в бегунах всухую необходимадля предотвращения их скручивания исвойлачивания, для равномерного распределения волокон в бегунах, а также для равномерного распределенияволокон в асбесте.П р и м ер 1. Волокнистый материал животного происхождения - очесышкурок кроликов (длина волокон 5 мм),в количестве 2.от массы сухих компонентов подавали в бегуны, где обрабатывали их в течение 3 мин, затем в бегуны подавали асбест П"65Баженовского,месторождения в количестве 13 от массы сухих компонен"тов и обрабатывали совместно с очесами всухую в течение 3 мин, послечего добавляли воду в количестве0,4 л на 1 кг смеси и обработку продолжали еще в течение 13 мин.После этого смесь выгружали всмеситель, куда подавали цементМ 500 Воскресенского цементного эа"вода в количестве 85 от массы сухих компонентов, Перемешивание осуществляли в течение 5 мин.Подготовленную таким образомсмесь подавали на листоформовочнуюмашину, где Формовали полуфабрикат,который затем раскроили иа Форматы,столпировали и отправили на складтвердения..По технологии; описанной в примере 1, и с использованием тех жесырьевых компонентов были изготов"лены изделия, Физико-механическиесвойства которых, состав и технологические параметры процесса изгбтовления приведены в таблице.аемой сы 2; е а н и,сбес а обработки ращение или ботки волок с асбестом к повышению тв иэделий,Введение очес .предлагаемым спо чения прочностны собствует увелкче ти листоформовочн биостойкость асбе з Составитель Н. БагатурТехредИ.Метелева кцКорректорИль едактор О, Врковецкая Заказ. 5932/2 Тираж 622 ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 13035, Москва, Ж, Пкомитета ССоткрытийая наб д. писное ногонийаушс ПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна лиа Измен кон. в бе чение в са и их ботки н механичение гуна емен совм при ских режимсок обра стно одит свой предл 13 у о воло- увелин оче- обрав, обрабОтанных обом, кроме увелипоказателей, споив производительносых машин и повышает г тоцемейтных изделий