Рама фильтрпресса

09) (10 СОНИ ООВЕТСНИХ КЧВ СПУБЛИННИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯь цРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕ ПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И(71) Харьковское отделение Всесоюзно"го научно-исследовательского и проектно"технологического института злектроизоляционных материалов ифольгированных диэлектриков .(53) 666,3.022(088.8)(56) 1. Обухов А.С. Расчет на проч,ность конструкций из стеклопластиков и пластмасс в нефтеперерабатывающей и химической промышленности. И., "Иашиностроение", 9978,. с. 1 ч 9.2. Булавин И,А. Иашины для производства тонкой керамики. И., Иашгиз,9962, с.111 (прототип).1(5 М (57) РАИА ФИЛЬТР-ПРЕССА, имеющая утолщения по периметру с пазом для укладки уплотнительной резины, эле. менты подвеса,каналы для стока фильтрата и отверстие для крейления перфорированной решетки, о т л и ч а ю " щ а я с я тем, что, с целью облегчения удаления коржа отфильтрованной массы и Фильтрата, а также упрочнения и повышения долговечности, рама снабжена ободом С ребрами -жесткости, причем элементы подвеса смещены от вертикальной оси рамы, а рама из" готовлена из гидрофобного пластика, при этом обод контактирует со стенка. ми паза ребрами жесткости поокруж- фености через 10-30 а каналы для сто.ка фильтрата имеют трапецеидальное сечение с шириной верхнего основания, равной 0,6"0,75 диамера отверстий перфорированной решетки. ЪФ Ффф036512 2 1 1Изобретение относится к производству Фарфоровых изделий, а именно к использованию этих деталей в процессе производства фарфоровых изделий в электротехнической, химичес-, кой промышленностях, а также при изготовлении строительных материалов.Известно изготовление рам. из термопластов, полиэтилена или полипропилена.Недостатком этих материалов яв" ляеются низкие прочностные характеристики, особенно предел текучести под нагрузкой при температурах экс" плуатации, что приводит к большой деформации деталей; исключающей их дальнейшее использование в агрега- тах.ВНаиболее близкой к изобретению является литая рама из серого чугуна, имеющая утолщения йо периферии с пазом для укладки уплот" йительной резины, элементы подвеса. и гофрированную поверхность, образую" щую каналы для стока фильтрата. Причем элементы подвеса расположеены по вертикальной оси симметрии2 1.Недостатком чугунной .рамы является большая масса 95-120 кг ),что затрудняет разборку камерпресса и замену их при ремонтах или при за" иене капроновых фильтрополотен и перфорированных решеток. Кроме то" ,го, большая масса чугунных рам,превышающая в 5-6 раз массу коржа отфильтрованной керамической смеси, и нахождение элементов подвеса стро" го по оси симметрии затрудняют разгрузку камер, усложняют обслуживание пресса, что отрицательно сказывается на производительности агрегата.Цель изобретения - облегчение удаления коржа отфильтрованной массы и фильтрата, а также упрочнение и повышение долговечности конструкции,Поставленная цель достигается тем, что рама Фильтр-пресса, имеющая утолщения по периметру с пазом для укладки уплотнительной резины, элементы подвеса, каналы для стока фильтрата и отверстие для крепления перфорированной решетки, снабжена ободом с ребрами жесткости, причем элементы подвеса смещены от вертикальной оси рамы, а рама изготов" лена из гидрофобного пластика, при этом обод контактирует со стенками-1 паза ребрами жесткости по окружнос.Хц еоез 10-30, е каналы для стокао фильтрата имеют трапецеидальное сечение с ширинойверхнего основаниячравной 0,6"075 диаметра отверстийперфорированной решетки.На фиг. представлена предлагаемаярама, общий вид; на фиг.2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг.3 - элеменг контакта рамы с перфорированной решеткой, общий вид.10 Рама состоит из обода 1, предохраняющего изделие от сколов и упрочняющего стенки паза 2 перемычками сребрами жесткости, элементов 1 подвеса, закрепленных на опорных штангах15 5, тела рамы 6, изготовленного изгидрофобного пластика, армированноговолокном, прикрепленной к раме перфорированной решетки 7 с Фильтро"полотном 8, на котором находится20 корж 9 Фарфоровой массы 9. Междуребрами 3 жесткости образуются пазы10 для нагревателей, Смешение элементов ч подвеса от вертикальнойоси, совпадающей с центром тяжести,25 к краю рамы создает опрокидывающиймомент под действием массы коржа 9.Гидрофобность пластмассовых матетериалов препятствует адгезии фарфо-ровой массы к раме, что ускоряетЗ 0 удаление корка и фильтрата. Приподсыхании масса легко удаляется споверхности рамы, что облегчаеточистку каналов,К телу рамы 6, имеющей трапецеидальные каналы для стока Фильтрата;35прикреплена перфорированная решетка7 и фильтрополотно 8,котооые поддавлением фарфоровой массы 9 и сус"пензии прогибаются, но благодарятрапецеидальной Форме каналов перфорированная решетка не перекрываетдно каналов, Величина верхнего осно"вания трапеции в .сечении канала сос"тавляет 0,6-0,95 диаметра отверстиярешетки, что также исключает перекрытие отверстий решетки и способствует удалению фильтрата.Благодаря наличие в конструкциирамы пазов, в которые входит метал"лическая часть пресс"формы, обеспе 5 О чивая равномерный прогрев материалапо толщине, раму можно изготавли"вать цельнопрессованной.Предлагаемая рама Фильтр-пресса имеет ряд преимуществ и позволя"ет улучшить давление коржа при разборке, что облегчает условия трудаи механизировать процесс разгрузкипресса (в случаях применения цепныхСоставитель А.ПТехреду О.Неце 1Тираж 589ударствениого комелам изобретенийсква, Ж"35,.:Раушс тапо ректоР И. ВатрушкинаО.Буедакт Заказ 8/15ИИПИ Гопо исное итета СССРи открытийкая наб., д. М 51, 4 илиал ППП "Патент", г, Ужгород ек 3передач для разборки камерД повысить долговечность рам за счет при" менения предохраняющего обода и упрочняющих ребер жесткости; уменьшить адгезию осадка к телу рамы за счет высокой гидрофобности пласти" ка; применять материал, обладающий вйсокой удельной прочностью (плас" тик. армированный волокнОм ; умень" 103 й 42шить массу рамы, что облегчает условия труда по разборке рам; уменьшить теплопервдачу от нагретого шли",кера в цех, что улучшает условиятруда и уменьшает тепловые потери,а также уменьшить количество ручного труда при изготовлении, изделийза счет выполнения его цельнопрессо"ваном.