ZIP архив

Текст

.ЯО вг 02 Й едиу ИЕ ИЗОБРЕТ АВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(56) 1. Авторское свидетельство СССРИ 806 168, кл. В 2 1 В 1/02, 1978,(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧ по авт, св, И 806168, щ и й с я тем, что, ния процесса отделени ральной части комплек его отливке формирую угольной формы с длин ной 0,3-0,6 длины гра ИЯ ЗАГОТОВОК тличаюцелью упрощелучей, в центого слитка при отверстие трестороны, равлуча.1 1036Изобретение от носи тся к мет аллу р"гии, а именно к производству заготовок на прокатных станах из непрерывнолитых слитков.По основному авт, св.806168 известен способ получения заготовок,включающий отливку комплектного слит"ка, его прокатку с Формированием таврового профипя и отделение лучей другот друга и от центральной части, 10Компле ктный слиток имеет в по пере чном сечении звездчатую форму, по меньшей мере с тремя лучами, симметричнорасположенными относительно его цент"ральной продольной оси и с основанием луча в зоне его сочленения с дру.гими лучами, равным 0,72-2,3 длиныграни луча, а вторым основанием равным 0,5 -1,0 длины грани луча (),Недостатком известного способа яв. 20ляется сложность процесса отделениялучей ввиду значительной толщины перемычки между ними.Цель изобретения - упрощение процесса отделения лучей, 25указанная цель достигается тем,что в центральной части комплектногослитка при его отливке Формируют от"верстие треугольной формы с длиной стороны, равной 0,3-0,6 длиныграни луча,На Фиг, 1 показан отли ваемый слиток, поперечное сечение; на фиг. 2-5 схема разделения слитка.Комплектный слиток, имеющий лучи 1, центральную часть 2 с отверсти 35ем 3, отливают на машине непрерывного литья заготовок (МНЛЗ ), послечего его разрезают на мерные длиныи прокатывают по схеме, показанной4 пна Фиг. 2-5. Формирование отверстия3 осуществляется любым известным способом например вставляя стерженьвдоль продольной оси кристаллизатора.При отливке комплектного слитка наМНЛЗ образование корки затвердевшего45металла в кристаллизаторе происходиткак со стороны стенок, так и со стороны вставленного стержня. Ликвационнаязона при этом стягивается к центрусечения слитка, так как теплоотводв этом месте значительно меньше, чемот стенок кристаллизатора. В результате этого ликвационная зона располагается симметрично в середине комплектного слитка, не выходя в лучи.При длине стороны стержня менее 0,30длины грани луча стержень может поте 407 2рять устойчивость геометрической формы,и, что самое главное, отверс тие с такими размерами не позволит упростить процесс прокатки-разделения.При размерах стороны более 0,6длины грани луча появляется возможность выхода ликвационной зоны в лучи, После прокатки в разрезаном калибре 4 (Фиг,2) комплектный слиток 5 разгибается в тавровый профиль в калибре 6 (фиг.3 ), затем в разделяющем калибре 7 производится одновременное отделение двух лучей 8 (фиг,4), а в калибре 9 - отделение оставшегося луча 10 ст сердцевины 11 (фиг.5),Благодаря наличию в слитке треугольного отверстия со стороной, равной 0,3-0,6 длины грани луча, прокатка сокращается в калибре 4 на один проход по сравнению с разрезкой комплектного слитка беэ отверстия и на один проход в калибре 6 при разгибке в тавровый профиль за счет меньшей толщины перемычек, соединяющих отделяемые лучи. В результатеэтого снижается число проходов припрокатке-разделении комплектных слит.ков, а следовательно, повышаетсятемп прокатки и производительностьстана,П р и м е р . На МНЛЗ электросталеплавильного цеха отливают комплектные слитки трехлучевой Формы с размерами каждого луча в поперечномсечении 80 х 80 мм и отверстием треугольной формы с размерами стороны28 мм (0,35 стороны слитка). Отверстие в комплектном слитке получают путем установки в кристаллизаторе стержня. Комплектную отливкуразрезают на мерные длины по 4 м.Далее слитки отправляют в обжимной цех, где их нагревают и производят прокатку-разделение на стане 950 по схеме 950, представленнойна фиг. 2-5, за 9 пропусков.В разрезном калибре дают обжатие25 мм, в разгибающем калибре эа двапропуска производят раэгибку в таврс обжатием в каждом пропуске 20 мм,За два пропуска производят отделениедвух лучей со смещением на 27 мм вкаждом пропуске и эа четыре пропуска отделяют третий луч от сердцевины с ликвационной зоной,1036407 Фиг, 5 Заран Составитель Ю. инТехред М,Костик Корректор А Д Дан Редакто аказ 5891 ВНИИодписное и по дела13035, Иос иал ППП "Патент", гУжгород, ул, Проектна арственно изобрете ва, Ж, ж 816комитета СССй и открытийаущская наб

Смотреть

Заявка

2726332, 16.02.1979

ДОНЕЦКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

КЛИМЕНКО ВАЛЕНТИН МИТРОФАНОВИЧ, ТОЛПА АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ГУБАЙДУЛИН ВЯЧЕСЛАВ ФУАТОВИЧ, ЧУМАНОВ ЮЛИАН МИХАЙЛОВИЧ, ШУЛЬГИН ГРИГОРИЙ МИТРОФАНОВИЧ, ЛИБЕРМАН АНАТОЛИЙ ЛИПОВИЧ, ЛИСТОПАД ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 1/02

Метки: заготовок

Опубликовано: 23.08.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1036407-sposob-polucheniya-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения заготовок</a>

Похожие патенты