Способ модифицирования чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 103489
Автор: Позднышев
Текст
Класс 18 ц, 1 оа СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС В. М. Позднышев СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА4,452534 в Министерство автомобильноготвенного машинострог ния СССР Изобретение касается способа мадцФицировагния чугуна магнием в замкнутом пространстве, в котором создается повышенное давление азота. или воздуха.Известен способ модцФицирования чугуна с помощьго патрона с магнием, укрепленного на вертикальной металлической итанге в нижней ее части; и)танга прокодит через крышку ковша. с жидким чугуцо( и и в(ркнем конце несет груз. Изве(тно тк же НОмеп(.г 1 ие кОвш (, жидким чзт 5 исо 1 ци его молипц 1 грованци в с 1 иц 1 И;п)н 51 О кмер 5( и.) кото)ОИ От(с 11- Рц(1 отся г 31.Предлагемый спосоо Отл)чается Ок известным тем, что модиФицирование чугуна магнием или его лигатурами производится гц)д двлением зпцтиого газа пли воздух, что значительно улучшает цсполыование магния цли его лигатуры, а также способгтвует улу пценнго 5 словтг 1 труда.На Фиг. 1 прсдсгавлено устройство для осуществления предлагас)(ог спосооа модиФнцирования чугуна.Чугун, выплавленнь)й в вагранке, вынускается в специальный ковш (1) и помецастс(1 в камеру (2), которая герметично закргвас(гс крьццкой (3), Нз Оаллон (41 через трубопровод (5) в казгеу (2) поступет аззт цлц возд 5 к, который созчает Определенно давленц( над чугучом. За(ге)1 Откг)ываетгя стоп:)рный винт (6). ц ЧатРОИ (1) МГНШМ ПО 1 Л(йг(ВЦЕ)1 ГРУ)Л 5 иЕНЫ ПО ФОриу,Е1 т-- .-,2,88,4,57 Т)е: Р - упру(гость агния и мя рт, ст,; л т - свободная сыщеннык пар ергия испарен 111)ци)1 и мол ь 7 - гемиератур Ц редметПОСО )Н)ДЦИ ем цлц его лига ковша с чугуне)1 тую кмеру. О ) ГГЗ 111 УЛУ)ШДН Фцкатора и 5 гслов зеркалом чу; уна СаВЛЕНИЕ Вс(адттаировция чугуна турами с ломе в герметически и Ц Ч ГО Щ П й С ця использован 1, ий труда в кам создаот положи или защитного г магнищением закрыя тем 1 МО ДИ- ере над тельное влено 9 марта 1955 г. за153 тракторного н сельскохозя за (В) ио)гружается в чугун. После соответствугощец выдержки давление снижается л средством выпускного крана (9), ковш,вььнимаете я, тщательно очищется шлак и производится разливка 1 уг 5 наВыбор давления производится в зависимости от температуры чугуна перед молцФицировавягем по граФику, приведенному на Фиг, 2. ГрФик показывает завис)гмость температуры испарения магния от даВЛЕН)Гя.Зцагеция )ц
СмотретьЗаявка
452534, 09.03.1955
Позднышев В. М
МПК / Метки
МПК: C21C 1/10
Метки: модифицирования, чугуна
Опубликовано: 01.01.1956
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-103489-sposob-modificirovaniya-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ модифицирования чугуна</a>
Ковш для модифицирования и разливки чугуна
Номер патента: 1532199
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Булаевский, Доброжанов, Изъюров, Лернер, Сенкевич, Спасский, Тухин
МПК: B22D 41/00
Метки: ковш, модифицирования, разливки, чугуна
...окончания модифициронания и снятия шпака отбирали пробу на химический анализ модифицированного чугуна. Во всех случаях пробу заливали че,рез 6 мин после начала заливки ковша, Определяли химический состав исходного чугуна до модифицирования.В экспериментах варьировали углыи.Из проведенных опытон следует, что прц выполнении угламенее 10 (ниже нижнего предела), чугун заливаемый в ковш по другую, снободную от модификатора сторону перегородки, практически одновременно покрывает всю понерхность олпп каторз. при этом, поскольку скоро:ть растворения модификатора у сгенок ковша ниже, чем по цеп 1 ру . счет повышенного теплооттод ), у счепок ковша возникают за г 1 гпкс с ны с чераст50 55 5 15ворившимся, частично ошлаковавпвмсямодификатором. Это...
Способ введения магния в расплавленные тяжелые металлы и сплавы с высокой температурой плавления
Номер патента: 90688
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Бобров
МПК: C21C 1/10, C22C 37/04
Метки: введения, высокой, магния, металлы, плавления, расплавленные, сплавы, температурой, тяжелые
...форме нельнь;к или дроблены.; брикетов значительного удельного Веса, изготовленнык из смеси, в соответствующик соотношснияк, порошков магния (или магниевыми сплавов или интерметалличсски.( соединений маГнняс пор 0111 кя.,1 и 1:слсзя (пли соотВетстВующик тгжель к ь;сталлов и сплавов);б) пли в форме пропитаннык расплавленным магниемрвоты . металлов или сплявоВ), приготоВленны. метяллокер маг- веса кснов по- амическимМ 90688 В) или В форме кусков, пол)енпых посредством замешиВания порошков, Опилок дрооленой стружк 5 (Или иных измельченных материалов)соответствующих металлов и сплавов в расплавленных сплавах магния. Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР Редактор Л. Г. Голандский Подп. к печ....
Износостойкий чугун
Номер патента: 1097705
Опубликовано: 15.06.1984
МПК: C22C 37/10
Метки: износостойкий, чугун
...известного чугуна яв-,ляется низкая термическая стойкостьпри нагреве до 700-1000 С.Отмечается. также недостаточная динамическаяпрочность известного чугуна в отлив-. 50ках.Цель изобретения - повышение прочности, термической стойкости и ударо- . устойчивости чугуна в отливках.55 Поставленная цель достигается тем, что нзносостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, ванадий, алюминий, медь, кальций, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит сурьму, магний и, азот при следующем соотношении компонентов, вес,7:Углерод 2,5-3,5Кремний 0,8-2,0Марганец 0,3-1,0Хром О, 2-1,0Титан 0,05-0,40 Ванадий0,05-0,25 Апюминий 0,05-0,25 Медь 0,35-1,25 Кальций 0,03-0,25Редкоземельныеметаллы 0,02-0,08 Сурьма...
Способ получения силицида магния
Номер патента: 1765226
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: C22C 1/02
...даефпенне Содерканнекрсиннл,иас.г вирдионосилана, В нне краи"ння к 1 Ькаи- дус Расплааа иагнио Предлагаеиио способ ИВааг + ИВИвгоив,вг + вгИоаогИв,01 о,г 5 0,25 о,за 0,20 0,15 850 680 95 о 900 7 оо Прототип 1 Оф 13914,3 1;615 1:5,6725 :3 900 950 970 1050 1070 9 ЗО1 оаа1 ага108011 ОО зо зо зо зо 65 27,3 13 400 1641,0 18 68,3 33 Вгл 20 30 1:2,33 36,6 1:1,73 1102 8 ИВаав 1120 проводили сепарацию сплава. Полученный продукт охлаждали в аргоне,Оптимальный состав сплава с содержа- НИЕМ 20+5 МЭС.о 7 Ь КрЕМНИя. ОПтИМаЛЬНОй температурой сепарации следует считать 900"С, при этой температуре приемлемая скорость процесса сочетается с отсутствием, по данным рентгеновского фазового анализа, существенного количества металлического магния и...
Чугун
Номер патента: 1782248
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Баринов, Буковский, Городецкий, Заблоцкий, Комаров, Кузнецов, Элькинд
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...110 с зд ио И Термоцувствитель" ность в циклах2,4 0,8 2,7 10 З,оЗ,б 2,о 3,3 0,5 3,5 0,5 45 93 87 108 51 25 31е о,ообо,то,150,20,30,09о,оз ,0,3 о,4 0,5 о,б 08 о,5 о,4 О,2 О,2 О,ОЗ 0,3 0,4 0,05 а,35 о,5 о,о 75 0,4 0,6 О,1 0,5 0,7 0,15 12 1,5 2,25 З,о 3,2 2,0 2,0 Предлагае"мый ОСт, Ост, Ост. Ост, Ост,2 3 4 5 6 7 Прототип Ост Ост ний, редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, мас.;Углерод 2,7-3,Кремний 1,0-2,0Марганец 0,4-0,6 5Алюминий 1,5-3,0Медь 0,3-0,4Никель 0,4-0,6Магний 0,05-0,1Редкоземельные металлы 0,1-0,2 10Железо ОстальноеПредлагаемый чугун получают следующим образом,В качестве шихтовых материалов применяют чугун литейный, лом стальной, графитовую крошку, алюминий, ферросилиций,ферромарганец и лигатуру,...
Предыдущий патент: Устройство для регулирования напряжения однофазного генератора с постоянными магнитами
Следующий патент: Ромашкоуборочная машина
Случайный патент: Способ нанесения покрытий на поверхность изделия