Способ активного контроля

(21 ) (22) (46 ) (72) заво скох (53) (56) кл.В ,(54) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ САНИЕ ИЗОБРЕ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3406068/25-0802.03.8215.08,83. Бюл.МЗОИ.А. Левин, В.В. Гвоздев,Кравченко и А.Г. ПоздняковТаганрогский комбайновыйд и Ростовский институт сельозяйственного .машиностроения621.9.08(088.8)1. Патент Японии В 51-738,23 О 15/00,опублик. 1976(прототНП).57 ) (:ПОСОБ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯтра детали с применением двух измерительных щупов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше-. ния точности путем учета погрешности Формы детали в поперечном сечении, щупы устанавливают под углом, равным периоду круглограммы поперечного сечения детали, измеряют расстояние между точками контакта щупов с детад лью, связанное со средним диаметром детали соотношением Ь =КаЭсР, где Ко- коэффициент,определяемый характеристиками круглограммы обрабатываемой Детали.ГИзобретение относится к станкостроению, конкретно к регулированиюположения инструмента в соответствиис текущими и требуемыми размерамиобрабатываемой детали.Известен способ измерения диаметра обрабатываемой детали, согласнокоторому измерение производится спомощью измерительной головки, накоторой закреплена пара измерительныхщупов. Измерительные щупы прижимают Ок внешней окружной поверхности заготовки в двух диаметрально расположенных точках и следуют заеиэмерениямиразмеров заготовки. Смещение измерительных щупов определяется с помо"щью указателя смещений1 .Однако этот способ не позволяетдостаточно точно отрегулироватьрезец на заданный параметр, так какне учитывается погрешность Формы детаоли в поперечном сечении.Целью изобретения является повышение точности активного контроля диа"метра детали при токарной обработкепутем учета погрешности формы дета-ли в поперечном сечении.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу активногоконтроля диаметра . детали с применением двух измерительных щупов, щупыустанавливают под углом, равным периоду круглограммы поперечного сечения детали, измеряют расстояние Ьмежду точками контакта щупов с деталью, связанное со среднии диаметром детали соотношением ЬКо Ъср 35где Ко - Коэффициент, опоеделяемыйхарактеристиками круглограммы обрабатываемой детали,На фиг,1 изображена функциональная схема устройства для осуществле рния предлагаемого способаф на фиг,2.поперечные разрезы деталей, имеющихотклонения от правильной геометрической формы, наиболее часто встречающиеся при токарной обработке, 45а - овал оси детали совпадает с из-,мерительной системой координатб -овал с произвольной ориентацией осей,А и В - точки контакта измерительных щупов с деталью, расстояние АВ =О;5 Оо.- угол между осями координат поперечного сечения детали и сторонамицентрального угла.Устройство активного контроля вклю"чает измерительную головку 1 с изме-рительными щупами 2 и преобразователем. размера 3, множительное устройство. 4,блок деления 5, цифровой индикатор б,блок автомат;ичесвой коррекции 7положения режущего инструмента 8.Способ активного контроля осущестОвляется следующим образом,К обрабатываемой детали 9 периодически подводят измерительную головку1, имеющую измерительные щупы 2 и пре.образсуатель размера 3 известного ти."одак 4(с/.ПроизведенныйИ ) Юля К путемзначений сот рном значении покпоказывает, чтчи размера не зосей поперечного анализ выражения подставки числовых опри фиксирован эателя овальностикоэффициент перед висит от положения сечения детали отпа, например индуктивного. Измерйтельные щупы прижимают к поверхности детали с натягом, установленный для данной детали. Величина подвода измерительной головки Фиксируется и является постоянной при всех циклах измерения. Сигнал, снимаемый с выхода преобразователя размера 3, пропорционален расстоянию , между точками контакта измерительных наконечников с деталью, Этот сигнал поступает на вход множительного устройства 4, в котором происходит умножение сигнала на величину, обратную коэффициенту передачи размера К, Затем сигнал поступает в блок деления 5, учитывающий передаточный коэффициент механизма измерительной головки. С выхода блока деления сигна" ла, однозначно характеризующий средний диаметр детали, подается на цифровой индикатор 6 размера, который управляет системой автоматической коррекции 7 положения режущего инструмента 8, осуществляющей стабилизацию размера обрабатываемой детали 9.Для качественного активного контроля размеров детали в процессе токарной обработки важно измерять с достаточной степенью точности средний диа-. метр деталиЭср, так какЪср является такой характеристикой поперечного сечения детали, которая не зависит от возможных отклонений от правильной геометрической формы (круга).юах+ЭЫиср г 1гдето - максимальный диаметр детали, Ъ - минимальный диаметр детали,Введем понятие показателя овальности ЪиЪохТогда для детали 1 фиг,2 а)ставитель А. Печковахред И. Гайду Еоррек Макаренко актор М, Банд 60комитеи открытушская е Подп СССР 5р д ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и носительно центрального угла. Таким образом, измерять расстояние Ь , как несущееинформацао о среднем диаметре, можно и в статическом положении ипри вращении детали с одинаковой степенью точности. 5Величину центрального угла, определяющего расстояние Ь,целесообразно выбирать равной.перйоду изменения, профиля поперечного сечения детали, так как в этом случае обеспечи вается наибольшее значение коэффициента размера Кп, позволяющее осу .ществлять точное и надежное определение среднего диаметра. При контроле деталей, имеющих погрешность 15 поперечногосечения типа "Овальность., центральный угол принимают равными и располагают измерительные наконечники под этим углом.В процессе контроля измерительные 20 наконечники либо расходятся под действием силы, возникакщей при их взаимодействии с окружной поверхностью поперечного сечения детали, в случае увеличения дииметра, либо, наоборот, сходятся под действием силы пружины в случае уменьшения Заказ 5722/13 Тираж ВНИИПИ Государственйо по делам изобретен 113035, Москва, Ж, диаметра. При этом они находятсяв постоянном контакте с окружнойповерхностью детали. Измерительныенаконечники в этом случае одновременно перемещаются вдоль сторонцентрального угла. Перемещения измерительных наконечников, несущиеинформацию о диаметральных отклонениях, фиксируются системой активного контроля, управляющей автоматической коррекцией положения режуще,го инструмента. При ббработке с применением данного способа активного контроля коэффициент точности обработки близок к единице.О Югде Ю- средний размах колебанийпри совокупности несколькихвыборок,д - коэффициент, зависящий отразмера выборки,1 - допуск. на обработку