Литейная чаша

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИА ЛИСТ ИЧЕСИРЕСПУБЛИК А 2 С ИЕ ИЗОБРЕТЕНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ПИСАН ВТОРСН 28.монин о-исследоваомики и инфогии. етельство СССР08, 191,УДФ РСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(Я 6) 30.0783. Бюл, й (72) В,В.Сыров и А.А.Ю (71). Центральный научнтельский институт экон мации цветной металлур (53) 621.746.55(088.8 (56) 1. Авторское свид Ю 6 Ц 8; кл, В 22 С 9 ЛО 1031633(5) (57) ЛИТЕЙНАЯ ЧАВА для заливки вертикально-стопочных форм, включаю. щая корпус с коническим отверстием и ручку о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на поверхности конического отверстия выполне на спиралеобразная выточка,1 10316Изобретение относится к литейному,производству, в частности к литейнымчашам для заливки вертикально-стопочных форм.Наиболее близкой к предлагаемойявляется литейная чаша многократногоиспользования разъемной конструкций.Чаша выполнена в виде корпуса с коническим отверстием и состоит из двух.частей, соединенных шарнирно и снаб" 1 Оженных ручками. После заливки и затвердевания металла чаша раздвигаетсяи устанавливается на следующие Фар-ы,мы 11.Недостаток такой чаши состоит 15в том, что застывший металл в чашеимеет различную форму и высоту, Приустановке стопки форм на автоматическую установку для отделения отливокот Формовочной смеси и литейного сто 2 Ояка необходима определенная длина стояка,чтобы обеспечить Фиксацию стопкиформ. Для обеспечения требуемой длиныстояка верхнюю часть литейного стоякаотбивают вручную. 25Цель изобретения - расширение тех.нологических воэможностей литейнойчаши,Поставленнная цель достигается тем,что в литейной чаше для заливки вертикально-стопочных Форм, включающейкорпус с коническим Отверстием и ручку, на поверхности конического отверстия выполнена спиралеобразнаявыточка.На фиг,1 показана стопка форм,всборе, общий вид; на фиг.2 - чаша,разрез.Чаша состоит из корпуса 1, в центре которого выполнено коническое отверстие 2 со спиралеобразной выточкой 3, и ручки 11. Корпус 2 установлен на литейной Форме 5, снабженнойлитниковым каналом 6. Между корпусом1 и формой 5 в специальном углублении7 помещена дроссельная шайба 8. Стопкаф 5форм 5 установлена на поддоне 9.Литейная чаша работает следующимобразом.После, сборки форм 5 на поддоне 9 вуглубление 7 устанавливают дроссельную шайбу 8, которая выполнена изстержневой смеси. Чашу за ручку 11устанавливают на формы так, чтобышайба 8 была зажата в углублении 7.При заливке металла в отверстие 2металл дросселирует в отверстиишайбы 8 и металлодинамический напорна нижнюю форму снижается, Диаметр 33 2отверстия шайбы подобран так, чтобы с Одной стороны литниковый канал заполнялся постепенно, а с другой стороны, чтобы заливка не была затянута по времени. Поскольку площади поперечного сечения питателей отливок, изготовляемых,. в такого типа формах, весьма малы, то в нижних формах питатели затвердевают прежде чем весь литниковый канал заполняется металлом. Поэтому металлостатический напор на внешние стенки Форм снижается и воспринимается полостью литниковогоканала 6, Исходя из этого диаметр отверстия шайбы выбран меньше в1,2-1,65 раза диаметра литникового канала.Например, при отливке заготовокпоршневых колец время заливки составляет 8-10 с, а диаметр литниковогоканала 20 мм. В этом случае диаметршайбы равен 12-16 мм.Предлагаемая конструкция чашиобеспечивает полноту заполнения металлом отверстия 2, что позволяетспокойно заполнять формы без перерыва струи. После окончания заливким еталл в чаше затвердевает. Чащу поворачивают за ручку Ч относительновертикальной оси, металл в отверстиишайбы скручивается и отрывается отстояка. ПомимО скручивдющих усилийв металле возникают также разрывныеусилия за счет того, что при повороте спиральная выточка воздействуетна металл в верхнем направлении,а чаша при этом упирается в верхнююФорму. Разрывные усилия не толькоотрывают металл, находящийся в чаше, от стояка, но и выталкивают его,из чащи, Чашу поворачивают .на 180 относительно горизонтальной оси, и металлвыпадает.из чаши. Перед заливкой чашупокрывает теплостойкой краской, напримерраствором графита в воде, путем окунания и устанавливаюг на новую стопку Форм,Нижний внутренний диаметр отверсатия чаши выбирают равным не менее 40 мм, а угол конуса - не менее 800, что облегчает отделение металла от чаши, Опора чаши на стержневую шайбу уменьшает вероятность подтекания металла под чашу, что по зволяет уменьшить потери металла на 5-73.