Способ изготовления изоляционных цилиндров коллекторов электрических машин

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК А 39/О 04 Н САНИ ЕПЬСТВУ АВТОРСКОМУ Бюл. В 3 научно-исследтно-конструктий институт э оварскийектро Л.С.Федоснаньин (088.8)идетельство К 39/02, ВЛЕНИЯ ИЗОЛ ЕКТОРОВ ЗЛЕ а ССС 1977 К тносится частност асти тех 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТЛО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОНЫХ ЦИЛИНДРОВ КОЛЛКИХ МАШИН(57) Изобретение оэлектротехники, в логии изготовления изоляционных щюлиндров для коллекторов тяговых двигателей. Цель - повышение технологичности. Для этого берут композиционный материал, например стеклослюдинитовую ленту, наматывают на оправку1 с поперечным сечением в виде эллипса, по образующей боковой поверхности которой выполнен паз 4 с вырезом5, затем опрессовывают оправку снамотанной лентой, нагревают до температуры размягчения связукицего,охлаждают, разрезают цилиндр по образующей боковой поверхносъи в местевыреза 5 оправки 1, снимают изоляционный цилиндр с оправки 1 и обрабатывают, 3 ил.Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологииизготовления изоляционных цилиндров,и может быть использовано в электро 5машиностроении при изготовлении тяговых двигателей,Цель изобретения - повышение технологичности,На Фиг. 1 изображена оправка дляизготовления изоляционного цилиндра;на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг, 1;на фиг, 3 - изоляционный цилиндр.Предлагаемый способ осуществляет, ся следующим образом. 15На ленточном композиционном мате риале, например стеклослюдинитовойленте, делаются с обеих сторон поперечные надрезы. Лента укладываетсянамоткой в несколько слоев (в зависимости от номинального напряженияэлектрической машины) на оправку 1,кромка 2 основания которой отогнутанаружу. Оправка 1 имвет поперечноесечение в виде эллипса 3, на образую щей боковой поверхности которой повсей высоте выпапнен паз 4 с вырезом 5. Глубина паза 4 соответствуеттолщине изоляции цилиндра, а шириназависит от требуемого перекрытия,величина которой выбирается в зависимости от номинального напряженияэлектрической машины. В оправке 1имеется осевое отверстие б для установки ее на вал. Намотку ленты прекращают при достижении необходимой 5толщины изоляции с учетом усадки,Затем оправку 1 с намотанной лентой опрессовывают, нагревают до температуры размягчения связующего, охлаждают до температуры окружающей40среды, разрезают цилиндр на боковойповерхности по высоте в месте выреза5 оправки 1, снимают его с оправки1 и обрабатывают (зачищают кромки)Эллипсная Форма 3 основания оправ 45ки 1 и соответственно изоляционногоцилиндра необходима для того, чтобыпри снятии цилиндра с оправки 1 иустановки его в коллектор, он принимал бы в поперечном сечении Форму 50круга, Стенки такого цилиндра плотно прилегают к стенкам медномиканитового комплекта коллектора электрической машины, Поэтому длина окружности основания цилиндра меньше периметра эллипса 3 на величину перекрытия (нахлеста). Величина нахлеста нормирована 32-55 мм при номинальном напряжении 550-3000 В. Предлагаемый способ опробован при изготовлении макетного образца изоляционного цилиндра следующим образом.Изоляционная лента из стеклослюдинитового материала марки ЛС ЭПМТТ, толщиной О, 13 мм, на которой предварительно с обеих сторон . сделали поперечные надрезы, укладывается в десять слоев на оправку с отогнутыми наружу кромками основания и имеющую в поперечном сечении форму эллипса. На"боковой поверхности оп" равки по всей ее высоте выполнен паз с вырезом. Ширина паза выбрана с учетом номинального напряжения тягового двигателя - 1000 В и равна 45 мм, а глубина соответствует толщине изоляционного цилиндра с учетом усадки ленты и равна 2 мм. Оправку с намотанной лентой опрессовывают с помощью пристйсобления, имеющего выступ для захода в паз оправки, за" тем нагревают до температуры размягчения связующего, например 80 С, охлаждают до температуры окружающей среды, снимают опрессовочное приспособление, а изоляционный цилиндр разрезают на боковой поверхности по всей его высоте в месте выреза оправки, Затем цилиндр снимают с оправки и обрабатывают (защищают кромки основания) . Изготовленный изоляционный цилиндр повторяет форму оправки и не уступает по электромеханическим свойствам цилиндрам из миканита. Формула изобретенияСпособ изготовления изоляционных цилиндров коллекторов электрических машин, согласно которому в изоляционном материале делают поперечные подрезы, укладывают изоляционный материал на оправку, опрессовывают нагревают и охлаждают его, снимают об.разованный изоляционный цилиндр с оправки и зачищают кромки, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения технологичности, в качестве изоляционного материала берут композиционный ленточный материал, укладку изоляционного материала на оправку выполняют путем намотки изоляционного композиционного ленточного материала на оправку, имеющую в поперечном сечении Форму эллипса, причем на боковой поверхности оправки на всю высоту выполнен паз с вырезом3 14534904на его дне, а после охлаждения изо- те в месте выполнения выреза на опляционный цилиндр разрезают по высо- равке. 4 ж 2 Составитель В.Волков Редактор С.Патрушева Техред Л.Олийнык Корректор Г.Решетник. ВНИНПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва 3-35 Ра ская наб, , 4/5