Состав для закрепления пылящих поверхностей

Номер патента: 1030565

Авторы: Мелкозеров, Немцева

ZIP архив

Текст

(71) Сибирский научно-исслетельсиий и проектный инститмеитиой ирсеаааленности(56) 1. авторское свидетельство ССВ 658294, кл. Е 21 Р 5/62, 197.2. авторское свидетельство СССРВ 729365, кл. и 21 Г 5/00, И 78 ,(прототип). 4) (57) 1. СОСтаВ ДЛЯ ЗМРЕПЗЩНИКПЫИЯЙИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, включающий чевиио 4 юрмальдегидную смолу и, ,всду, отличающийся тем, что с целью повыыения прочнос. ти закреМении, он дополнительно сбЛвржйт вФаийй раствор неорганической вкМты при следукщем боотноюеиий кеипоиентов, вес.ъ:1030565 Изобретение относится к горной промышленности и может применяться для защиты пылящих поверхностей горнорудных, химических, металлургических отвалов, уступов и бортов карьеров, для предохранения эолоотвалов ТЭЦ, а также укрепления поверх. ностного слоя перевозимых в транспорт отвердителя в смоляной раствор реакция полимеризации замедляется,10 Кроме того, наблюдается нару"шение процесса полимеризации с прекращением реакции, Следовательно,это приводит к нарушению структурызащитной пленки и адгеэионных свойств.д Содержание в смеси мочевиноформальдегидной смолы свыше 20повлечет за собой избыточный перерасход дорогостоящего компонента -смолы, кроме того, время отверждения увеличится,При указанном соотношении компонентов концентрация неорганическойкислоты от 5 до 8 наиболее оптимальна, так как концентрация менее5 ведет к продолжительному процессуотверждения, а более 8 - к мгновенному затвердеванию композиции.При нанесении полимерной смесив результате реакции нейтрализацииобразуется нейтрализованный поли 30 мерный слой, исключающий появлениекоррозии на металлических конструкциях транспортных средств при перевозках материалов с пылящей поверхностьв.З 5 Состав приготавливают следующимобразом.Мочевиноформальдегидную смолус водой загружают в емкость, всоответствии с весовым содержанием,в ,40для равномерногораспределениясмолы в воде смесь предварительноперемешиваЮт 3-5 мин, Мочевиноформальдегидная смола хорошо растворяется в воде, следовательно допол 45 нительного интенсивного перемешивания не требуется. Мочевиноформальдегидная смола, растворяясь в воде,образует эмульсию смоляной раствор),Полученную эмульсию путем распыления наносят иа пылящую поверхностьРаспыление эмульсии сопровождаетсяраспылением слабоконцентрированнойкислоты. Вследствие взаимодействиясмоляного раствора с отвердителем( кислотой) наблюдается активнаяхимическая реакция поликонденса ции.Наиболее интенсивно полимеризацияпроисходит в первые минуты, в этотпериод покрытие будет наиболееэффективно по результату.Распыленный специальным устройством, например форсункой на пылящуюповерхность, состав проникает наглубину материала до 0,2-0,4 мм и65 отвердевает. В результате реакции остав для закрепления хностей, включающий сфорную кислоту 11, м этого состава явля- связывание пылевых рхностном слое достигатате многократной обрася поверхности.применение указанного дит к коррозии транств и их механизмов.акже состав для закрепповерхностей, вклюевиноформальдегидную клористый аммоний фитно-спиртовую барду 4-58 23 .естный состав не поэчить достаточную проч- ения пылящих поверхтвор ской сырьевых материалов,я распылению под дейных средстваподвергающихствием ветраИзвестенпылящих повеводу н ортофНедостаткется то, чтчастиц в повется в резулботки пылящеКроме тогсостава привпортных средИзвестенления пыпящичающий,; молу 18-22,05-1,5, сул20-27, водуОднако изволяет обеспность закреностей,Целью изо;гашение прочнощих поверхноПоставлентем, что сбслящих поверхчевииоформалдополнительнвор неорганиследующем совес.:Хочевиноформальденая смолаВодный ранеорганичкислотыВодаКроме тогнической кисоставляет 5При нанесетия на пылящуется прочнаягезионными сдежно защищаеот распыленияВажным факмого составасодержание моной смолы, тасвязующее звемеризации. Уние процентнов предлагаемок изменению смериэации,4 чт ретения является повыти закрепления пылятей.ая цель достигается ав для закрепления пыстей, включающий модегидиую смолу и воду, содержит водный растеской кислоты при тношеиии компонентов,8-1072-75концентрация иеоргаты в водном растворе 8.ии полимерного покрыповерхность образу- ленка с высокими адйствамй, которая наповерхиостиый;слой ором для предлагае- . вляется процентное евииоформальдегидкак она составляет о в реакции полиньшение или увеличео содержания смолысоставе приводит орости реакции полив свою очередь определенным образом сказывается на конечном продукте т.е. защитной полимерной пленке . Так, уменьшениепроцентного содержания мочевиноформальдегидной смолы в составениже 15 приводит к нестабильностиполучения полимерной пленки, заключающийся в том, что при введении1030565 Составитель И. ФедяеваРедактор Г, Волкова ТехредМ.Тепер Корректор Н. Лазаренко Заказ 5157/37 Тираж 444 . . . НодписиоеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 полимеризации на поверхности обра-,зуется прочная полимерная быстротвердеющая пленка со стабильнымимеханическими свойствами,П р и м е р 1. Испытание устойчивости защитной полимерной пленки.к ветровой нагрузке проводилосьна Физической модели. Физическаямодель представляет собой площадку 4 м , покрытую полимерной пленкой толщиной около 1 мм.Состав полимерной пленки былпредставлен следующими компонентами,вес,%:Иочевино- Формальдегидиая смола 15Вода 75Неорганичес. кая кислота 10Скорость реакции полимеризации сполным отвердеванием плевки составляет 40-45 с,При продувании модели струей воздуха со скоростью 60-110 м/с нагнетательным вентилятором раэрущенияповерхности защитного слоя не наблюдалосьП р и м е р 2. Оптимальнымсоставом для получения нолимернойпленки является состав попримеру 2.Мочевино- Формальдегидная смола 17,5Вода 73,5НеорганичесКаякислота 9 При проведении испытаний предлагаемого защитного слоя на участокзолоотвала ТЭЦ был нанесен полимерныйслой пленки толщиной 0,7 мм. Результаты испытаний показали высокую 5 эффективность пылезащиты на основеполимерной пЛенки, образованной пу;тем адгезионного взаимодействия меж"ду жидкой и твердой Фазами, распространяющейся на небольшое расстоя ние вглубь поверхности, которая затвердевая в течение 30-35 с напылящейся поверхности, обладалапрочностью б 0,85 кг/смф, чтопозволяет выдерживать не только 15 ветровые, но и механические нагрузки. Акт испытаний предлагается,П р и м е р 3. Состав:Мочевино- Формальдегид 2 О ная смола20Вода 72Неорганическая кислота 8Скорость эатвердевания пленки составила 16-15 с. Пленка при этомобладала йрочностьв (7 - .0,82 кг/смИспользование предлагаемого состава позволяет улущаать процесс закреплений пылящих поверхностей. Крометого, состав.ае требует сложных ЗО операций и установок для его приготовления и нанесения.Образуемая полимерная пленка неподвергается рааруыеиив и течениедлительного периода времени до 14- 35 16 мес.

Смотреть

Заявка

3413170, 29.03.1982

СИБИРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

МЕЛКОЗЕРОВ ВЛАДИМИР МАКСИМОВИЧ, НЕМЦЕВА ТАМАРА ИОСИФОВНА

МПК / Метки

МПК: E21F 5/06

Метки: закрепления, поверхностей, пылящих, состав

Опубликовано: 23.07.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1030565-sostav-dlya-zakrepleniya-pylyashhikh-poverkhnostejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для закрепления пылящих поверхностей</a>

Похожие патенты