Смазка для металлических пресс-форм

(19) (1 28 В 7/38 ПИ САНИ Е ИЗОБРЕТЕНВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСК 9 М яйств Мыло хное Глицер Тиосул Вода ьфит натри Оста е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(72) Ю.А. Шепляков, В.Д. Глуховский, Р.ф. Рунова и В.С. Браташ (71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт(53) 621,89(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР У 414110, кл. В 28 В 7/38, 1972.2. Авторское свидетельство СССР Р 542645 кл. В 28 В 7/38, 1975. (54)(57) смАзкА для метАллических , ПРЕСС"ФОРМ при производстве силикатных изделии на основе вяжущих контактного твердения, включающая мылохозяйственное, глицерин, добавку иводу, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью снижения энергозатратза счет уменьшения усилия выпрессовывания, она содержит в качестве добавки тиосульфит натрия при следующем соотношении компонентов, мас.3:Фит натрия при следующем соотношениикомпонентов, мас.Ф:Мыло хозяйственное 5-10Глицерин, 2"5Тиосульфит натрия 2"3Вода ОстальноеПредлагаемую смазку приготавлива О ют непосрдственным смешением компонентов при температуре 70"85 фС до ихполного растворения.П р и м е р. Для изготовленияизделия на основе контактно-конденсационного вяжущего готовят пресс-по-рошок, основу которого составляют гидросиликатыкальция в нестабильном состоянии и армирующая добавка. Влажностьи дисперсность порошка доводят до 0 Формовочной. Готовую смазку наносятна стенки пресс-Формы цеткой, Производят доэирование контактно-конденсационного пресс-материала и егопрессование, После окончания отвердевания изделие выпрессовывают из прессформы. Усилие выпрессовывания иэ смазанной пресс-Формы в 12-15 раз мень.ше по сравнению с несмазываемой Фор"мой и на 30, меньше, чем при применении известной смазки 2 , 30Усилие выпрессовывания при давлении прессования 1500 МПа в зависимости от вариаций состава смазки можетизменяться в.следующих пределах. Дан,ные представлены в табл. 1При повышении концентрации тиосульФита натрия более 57, начинается коа-.:гуляция смазки, поэтому вследствиевозможного повышения концентрации отвысыхания, несмотря на повышение эф Фективности смазки не рекомендуетсяповышать концентрацию тиосульфитанатрия более 33. Эффективность применения смазки снижается по мереуменьшения тиосульфита натрия. При 45. снижении концентрации до 0,8-13 эфФективность смазки падает на 203 при,давлении прессования 1500 ИПа,103Изобретение относится к производ ству строительных материалов, а точнее к производству изделий на основе вяжущих контактного твердения мето" дом прессования, и может быть исполь; зовано в промышленности строительных материалов - в производстве строи" тельных материалов методом прессования .при высоких давлениях.Контактно-конденсационные матери" алы требуют высоких давлений прессо-, вания и окаменевают непосредственно в процессе прессования, длящегося до одной минуты. В промышленности строительных материалов высокие давления .мало освоены. Смазки, применяемые в порошковой металлургии и для сили".катных материалов,.как правило, не являются эффектными.Известна смазка для Форм 1, включающая эмульсол, графит, воду при следующем соотношении компонентов, . мас.Ф:Эмульсол 58-60 Графит 37-ЙО Вода Остальное Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смазка для металлических пресс-форм при изготовлении строительных материалов 2, включающая следующие компоненты, мас,3:Мыло хозяйственное 5-10Глицерин 2,5-6,5 Кремнийорганическая жидкость 2,5-3,5 Вода Остальное Недостатком известных смазок является повышенное трение материала о стенки Формы, которое вызывает векторное движение прессуеиого порошка в в процессе структурообразования, бла" гоприятствует появлению в изделиях дополнительных внутренних напряжений и перепрессовочных трещин, а также увеличивает усилие выпрессовывания. 0171 255 Цель изобретения - снижение энер-гозатрат за счет уменьшения усилиявыпрессовывания. Указанная цель достигается тем, что смазка для металлических пресс-Форм при производстве силикатных изделий на основе вяжущих контактного твердения, включающая мыло хозяйственное, глицерин, добавку и воду, содержит в качестве добавки тиосульСравнительные данные испытанийсмаэок приведены в табл. 2,Образцы на основе контактно-конденсационных вяжущих, отпрессованные с применением предлагаемой смазки, имели значительно меньшее давление выпрессовывания и повышенные на 30 303 при давлении 1500 МПа, 2 О при давлении 5 МПа прочностные показа1030174 4без нанесения на них дополнительного полимерного покрытия, что исклю" чает затраты на их отделку,3 Таблица 1 Ингредиенты смазки Процентное соотношение Мыло хозяйственное 10. Глицерин Тиосульфит натрия 2 2,.5 Кремн ийорг а ническая жидкость 3 85 5 85 Вода 87 86 Усилие выпрессовывания, МПа 30 ТаблицаУсилие выпрессовывания,МПаДавление прессования) Мпа Без смазки Смазка извест- предланая гаемая 0,02 150 2 1500 150 Составитель В, Лебедева Редактор ВЛазаренко Техреду М.ГергельКорректор Сшекмар Заказ 5070/18 Тираж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035) Москва ЖРачшская наб. д. 4/5 г ,3 ,й дФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, Чтели. Трец)ины и расслоения в испытанном диапазоне нагрузок отсутствовали. Образцы также имели зеркальный блеск 0)015 0,0124,5 4,0 42 30