Способ получения коллоидного раствора магнетита

(19) (111 б 49/08 ОБРЕТЕН ТВУ КОЛЛОИДНОлючакицийствора соо железа олученного вой обрабо я тем,упрощения бработку й среде, л и ч а ю.изациюотке ульт-Вт. часН 9,0 бпоп. 1, от тем, что стаби едут при обоаб щностью 80-120 нГц в среде с 2. Спос и й с я гнетита звуком мй 20-30 щ тото 11.0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(21) 3307307/23-26(71) Институт кибернетики АН Грузинской ССР(54) (57 ГО РАСТ осажден лей дву щелочью магнети ке, о т что. с процесс магнети 1 ГПОСОБ ПОЛУЧЕНИ ОРА МАГНЕТИТА, вк е магнетита из ра - и трехвалентног и стабилизацию п а при ультразвука л и ч а ю щ и й с елью ускорения и а,ультразвуковую о а. ведут в щелочно,3-9,240 1800 10,5 Изобретение относится к получению жидких магнитных сред и можетбыть использовано, например, в приборостроении, кибернетике, биологии,медицине.Известен способ получения коллоидного раствора магнетита, заключающийся в осаждении высокодисперсного магнетита из смеси солей двухи трехвалентного железа щелочьюи стабилизации водного раствора магнетита добавлением олеата натрияв количестве 20 от веса магнетитаи пептизации в шаровой мальницедо 12 ч 1.Недостатки этого способа - боль- ,15шой расход стабилизации и продолжительность процесса.пептизации.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способ получения коллоидного раствора магнетита, включающий осаждение высокодисперсного магнетита иэ солей двухи трехвалентного железа щелочью. ста.билизации водного раствора магнетита, доведенного до рН 7,0 децинормальным раствором хлористоводороднокислоты при нагревании до 100 С иокончательной пептиэации ультразвуковым диспергатором в течениеЗО1-1,5 ч. Намагниченность получаемогоколлоидного раствора 25 Э, рН 2,5.- 3,5, размер частиц 100-1500 Х (.23.Недостатки способа - большая продолжительность и сложность процесса,значительный расход стабилизатора.Целью изобретения является ускорение и упрощение процесса полученияколлоидного раствора магнетита,Поставленная цель достигается темчто согласно способу получения коллоидного раствора магнетита, включающему осаждение магнетита иэ раствора солей двух- трехвалентного железа щелочью и стабилизацию полученного магнетита при ультразвуковой обработке, ультразвуковую обработкумагнетита ведут в щелочной среде.11 елесообраэно стабилизацию магнетита осуществлять при обработке ульт.развуком: мощностью 80-120 Вт, частотой 20-30 кГц в среде с рН 9.0-11,0.Сущность способа состоит в том,что при осаждении частицы магнетитаадсорбируютионы гидроксила, а возможно и более сложные ионы, например, типа Ее С 10(ОН) , и приобретают отрицательный заряд. Стабилизация наступает при отмывке избыткащелочи и ультразвуковой обработкесистемы, которая разрушает там агломераты частиц. При определенной концентрации щелочи Формируется двойной ионный слой, который предотвращает коагуляцию частиц.П р и м е р. Для получения коллоидного раствора магнетита подготавливают водные растворы солей двухи трехвалентного железа (6,0 г Ге 04+(10 г МаОН в 100 мл воды), Осадокмагнетита доводят до рН 10,0 и фильтруют через двойную Фильтровальнуюбумагу, Полученную массу (4,6 г Резаостал ное вода) переносят в цилиндрический сосуд и озвучивают ультразвуковым диспергатором УРСКН частотой 26 кГц, мощностью 100 Вт в течение 20 мин, Размер частиц полученного коллоидного раствора магнетита 70-120 А , намагниченность насыщения 260 Э, рН 9,8, устойчивостьв поле тяжести 18000,Аналогично изготовлены растворымагнетита при рН от 12,5 до 8,0,Физико-химические характеристики этих коллоидных растворов представлены в таблице.1028602 Продолжение табицы 11,2-9 0 10,0 18000 256 11,0-8,8 260 18000 9,5 10,5-8,6 258 18000 9,0 10000 238 8,5 9,0-8,5 8,0 10 Составитель В.ТотровТехредМ,ТеперКорректор Г .Огар Редактор М.Бандура Заказ 4881/18 ф.ираж 471 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий" 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатентф, г,ужгород, ул,Проектная, 4 Аналогично изготовленные растворы магнетита подвергают ультразвуковому воздействию частотой от 5 до 1000 кГц и мощностью от 10 до 140 Вт. Достаточной устойчивостью среди них обладают коллоидные растворы, обработанные ультразвуком мощностью 80-120 Вт, частотой 20-30 кГц, в среде с рН 9,0 11,0. д Предложенное изобретение позволяет упростить и ускорить процесс изготовления коллоидного раствора магнетита, так как отладает необходимость в этьывке щелочи (до рН 7,0), вводе стабилизатора, нагреве, и удешевляет стоимость конечного продукта, так как отпадает необходимость использовать вещество-стабилизатор.