Устройство для сборки под сварку изделий типа шахт

(61 ) (21) (22) (46) (72) 9198483310663/206.07.8115.07.83.И.И.Артюх Вюл. В 26ов механичесССР ельство СССР 04, 23.07.80 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Лозовский кузнечно)кий завод им,60-летия С (53) 621.791.037 (088,8.) (56) 1, Авторское свидет В 919848, кл, В 23 К 37/ (прототип). ТЕНИЯ-",.",",(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА ПОД СВАРКУ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ШАХТ по авторскому свидетельству Р 919848,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности ,путем автоматической установки опор кулачковых валиков в рабочее положение, устройство снабжено смонтированным на основании фиксатором, а на зуб чатой рейке выполнены пазы для Фиксатора с шагом, равным шагу между опорами каждого кулачкового валика по делительной окружности шестерни.Изобретение относится к кондукторам для сборки под сварку иэделийтипа шахт.По основному авт,св. 9 919848известно устройство для сборки подсварку иэделий типа шахт, содержащеесмонтированые на основании стойкис прижимнычи элементами и узел кре,пления изделий, выполненый в видезакрепленного на основании прямоуго-льного корпуса с опорными кулачковьии 0роликами, укрепленными в углах корпуса, и смонтнрованых на валикахшестерен, а также закрепленной в кор",пусе двухсторонней зубчатой рейки,,связанной с упомянутыми шестернями, 15при этом в стойке установлен регулировочный винт, шарнирно соединенный сзубчатой рейкой 1),Недостатком такого устройстваявляется низкая производительность, ;р.так как трудно быстро и точно уста-новить опоры перпендикулярно боковымстенкам корпуса.Целью изобретения является повы.шение производительности путем автоматической установки опор кулачковых валиков в рабочее положение.Указанная цель достигается тем,что устройство для сборки под сварку изделий типа шахт, содержащеесмонтированные на основании стойкис прижимными элементами и узел крепления иэделий,выполненный и виде закрепленного на основании прямоугольного корпуса с опорными кулачковымиваликами, укрепленными в углах корпуса, и смонтированных на валиках шестерен, а также закрепленный в корпусе двухсторонней зубчатой рейки,свя-,занной с упомянутыми шестернями,приэтом в стойке установлен регулировоч"ный винт, шарнирно соединенный с эубча"той рейкой, снабжено смонтированньина основании Фиксатором, а на зубчатой рейке выполнены пазы для Фиксатора с шагом, равным шагу между опорами каждого кулачкового валика поделительной окружности шестерни.На Фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху. 50Устройство для сборки под сваркуизделий типа шахт содержит основание 1, на котором установлены стойки 2 с прижимными винтами 3, закрепленные болтами 4, и узел крепления 55 изделия, состоящий из прямоугольного корпуса 5, закрепленного болтами б, установленных в корпусе опорных кулачковых валиков 7, снабженных шестер нями 8, которые входят в зацепление с двухсторонней зубчатой рейкой 9, на одной из сторон которой выполнены пазы с шагом, равным шагу между опорами кулачкового валика 7 по делитель ной окружности шестерни 8, Рейка шарнирно соединена с регулировочиьи винтом 10, который проходит через реэьбовое отверстие стойки 2. Опоры 11 опорных кулачковых валиков 7 выполнены разных размеров, что дает воэможность собирать на одном устройстве иэделия типа шахт четырех типоразмеров. Для Фиксации положения опор 11 кулачковых валиков 7 на корпусе 5 установлен фиксатор 12, состоящий иэ корпуса 13, рукоятки 14, штыря 15 и пружины 16 и взаимодействукщий с пазами двухсторонней зубчатой рейки 9.УсТройство работает следующим образом.Регулировочным винтом 10 через двухстороннюю зубчатую рейку 9 и юестерни 8 поворачивают опорные кулачковые валики 7 до входа штыря 15 Фиксатора 12 в паз двухсторонней зубчатой рейки 9. В таком положении оси опор 11 распблагаются . перпеидикулярио боковым стенкам корпуса 5.Затем поочередно ставятся боковые, передняя н задняя стенки иэделия навыступы корпуса 5 и прижимаются вин"ами 3 к опорам 11.После сборки и сварки отпускают-. ся прижимные винты .3, рукояткой 14 Фиксатора 12 выводят штырь 15 из паза двухсторонней зубчатой рейки 9 регулировочным винтом 10 через двухсто.- роннюю зубчатую рейку, и шестерни 8 поворачивают опорные кулачковые валики 7 на 20-30 ф, что обеспечивает свободный съем иэделия с:устройства.Для сборки изделий остальных типо.размеров регулировочныа винтом 10 перемещается двухсторонняя зубчатая рейка 9 до входа штыря 15 Фиксахора 12. в контакт со следующим пазом двухсторонней зубчатой рейки 9.Эффективность изобретения заключается в сокращении времени на установку на необходимый типоразмер в 4 рабочее.йоложение опор кулачковых валиковРедак ал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,акав 4858/11 Тираж 1106 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеннй и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 45