Внутренний центратор для сборки труб под сварку

ОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК П В 23 К 37 04 В 2331 06 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 72/25-2 тему рычагов со штоками неподвижного и подвижного цилиндров и ме-.ханизм возврата разжимных элемен-.тов в исходное состояние, о т л ич а ю щ и й с я тем,что, с цельюупрощения конструкции, он снабженпустотелым валом с кольцевьм выступом в его средней час=и с отверстием для подачи рабочей среды внутрьвала, жестко закрепленным на подвижном цилиндре, причем пустотелыйвал размещен внутри подвижного инеподвижного цилиндров между их штоками с возможностью контактированиясвоими концами с этими штоками..83 Бюусаковкий фнрского Р 26 ьного ройиал Специа бюро Газс 1.035ент С1 97 2 088.8) Р 369963 рототип), ржащийэлеменз сисГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(21) 33569 (22) 18.11 (46) 15,07 (72) В.В,Р (71) Киевс конструкто машина (53) 621 .7 (56) 1, Па кл.29-252,(54).(57) ВНУТРЕННИИ 1 тЕНТРАТО СБОРКИ ТРУБ ПОД СВАРКУ, сод два кольцевых ряда разжимных тов,.шарнирно связанных чере ш АИзобретение относится к сварке,в частности к оборудованию для сборки труб под сварку, и может найти применение при строительстве магистральных трубопроводов и в других от. ,раслях машиностроения.Наиболее близким к изобретению является внутренний центратор для сборки труб под еварку, содержащий два кольцевых ряда раэжимных эле" ментов, шарнирно связанных через систему рычагов со штоками неподвижного и подвижного цилиндров и механизм возврата разжимных элементов в исходное состояние( 11 .Однако большое количество цилиндров с их специальными уплотнениями для изделий, системы подвода и отвода,к ним усложняют данную конструкцию, делая ее менее надежной.Целью изобретения является упрощение конструкции.Для достижения поставленной цели внутренний центратор для сборки труб под сварку, содержащий два кольцевых ряда раэжимных элементов, шарнирно связанных через систему рычагов со штоками неподвижного и подвижного цилиндров и механизм возврата разжимных элементов в исходное состояние, снабжен пустотелым валом с кольцевым выступом в его средней части с отверстием для подачи рабочей среды внутрь вала, жестко закрепленньм на подвижном цилиндре, причем пустотелый вал размещен внутри подвижного и неподвижного цилиндров между их штоками с возможностью контактирования своими концами с этими штоками.На фиг, 1 представлен внутренний центратор, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - кинематйческая схема центратора.Внутренний центратор содержит два ряда кольцевых разжимных элементов 1 и 2, которые шарнирно связаны через систему рычагов 3 со штоками неподвижного 4 и подвижного 5 цилиндров, причем разжимные элементы 1 связаны со штоком б неподвижного цилиндра 4, а разжимные элементы 2 со штоком / подвижного цилиндра 5. Разжимные элементы 1 установлены с возможностью перемещения в направляющих .8, жестко соединенных с неподвижным цилиндром 4, а раэжимные элементы 2 установлены в направляющих 9, связанных с подвижным цилиндром 5. Разжимные элементы 1 и 2 связаны между собой пружинами 10, которые могут быть, как пружинами сжатия, так и пружинами растяжения, расположенными равномерно по периметру центратора.Внутри цилиндров 4 и 5 расположенсоосно с ними пустотелый вал 11 с65 ремещения рядов разжимных элементовс одновременным повышением надежности и производительности, что делаеттакую конструкцию эффективной прнэксплуатации. кольцевьм выступом 12 в его среднейчасти с отверстием 13 для подачирабочей среды в пустотелый вал. Пустотелый вал 11 своими концами контактирует с одной стороны со штоком 6 неподвижного 4 цилиндра, и сдругой стороны - со штоком / подвижного 5 цилиндра. Центратор такжесодержит ограничитель 14, соединенный жестко с направляющими 9, цилиндром 5, пустотелым валом 11, винтович соединением и представляющимсобой болты, проходящие сквозь пружины 10 и равномерно расположенныепо неподвижному цилиндру 4 отверстия 5 и входящие в подвижный цилиндр 5.Устройство работает следующимобразом.После фиксирования центратораслева на торце изделия 15 (фиг. 2) 20 разжимается, первый ряд разжимныхэлементов 1, перемещаясь по направляющим 8 под действиемштока б, движущегося вправо в цилиндре 4 до сцепления с изделием 15.После установки иэделия с нулевым (слепым) зазором относительноизделия 15 шток 7 перемещают влево,разжимая второй ряд раэжимных элементов 2 и центрируя изделие 16 поизделию 15. Действие цилиндров 4 и. 5 не снимаютпри этом создают давление во внутренней камере 17, образованной полостью пустотелого вала 11 и штоками б и 7. Это заставляет перемещаться цилиндр 5, при фиксированном цилиндре 4, со штоком 7,рядом элементов 2 вместе с изделием 16 и пустотельм валом 11 вправодо образования эарание отрегулированного ограничителем 14 требуе мого зазора 6 между иэделиями 15 и 16,Расстояние между рядами 1 и 2равно А + д , а пружина 10 разжатаили сжата в зависимости от ее конструкции. Сборка окончена. Для возвра щения центратора в исходное положениеснимают действие в цилиндрах 4 и 5,а во внутренней камере 17 не снимают,тогда ряды элементов 1 и 2 сжимаются в направлении к продольной оси 0 благодаря движению штоков б и 7 другот друга, а при снятии давления свнутренней камеры 17 пружины 10 устанавливают ряды элементов 1 и 2,перемещая их вдоль оси А, как только ряд 2 отойдет от иэделия 16.Упрощение конструкции по сравнению с базовым объектом-прототипом состоит в ликвидации цилиндраосевого перемещения ряда с его уплотнениями и коммуникациями и объ единения цилиндров радиального пе