Способ изготовления изделий из полифениленоксидов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИДЛИСТИЧЕСНИРЕСПУЬЛИК 24 В 2 Зае С ОСУДАРСТВЕННЫЙ, Н о делдм изоБРете МИТЕТ (ВСниЙ и ОтнР ИЭОБРЕ ИДЕТЕЛЬСТВУ ЕН(72) Г.С.Головкин, Б.И.Юдкин,А.К,Оибанов, А.Н.Рязанцев., В.Пренко, А.Н.Панфилов, Н.В. "ФедоВ,В.Пискарева и Г.Г.Френкель71) Иосковский авиационный тенологический институт им.К.Э.ского(56) 1. Иаяцкий В,А. и др. Изгление иэделий из полимеров метспекания. Ч 3 ластические массыЮ 11, с.51-52.2, Заржецкая Л.К. и др. Изгние изделий из полифениленоксиМластические массы", 1976, Мс.52-53 (прототип). ЯО 102717(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИФЕНИЛЕНОКСИДОВ включающий термообработку под давлением,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью снижения температуры и продолжительности переработки, а такжеулучшения физико"меканических свойствизделий, дисперсные частицы полифениленоксида обрабатывают растворомперекиси бензоила с концентрацией4"16 г/л, сушат от растворителя.уплотняют заготовку изделия при 438448 К и давлении 40-50 ИПа 5-6 мини затем термообрабатывают изделиепри 473-483 еК и давлении 22-24 МПа15-18 мин.1027176 Изобретение относится к переработкев изделия полимеров на основе полифениленовых эфиров полифениленоксидов - ПФО) и может быть исполь" зовано в химической промышленности.Известен способ изготовления иэделий из полимеров, в том числе неплавких типа полифениленоксида, способом спекания, заключающийся в прессовании при комнатной температуре заготовки из порошка полимера (брикетирование) с последующей ее термообработкой беэ давления епекание 1. Давление брикетирования составляет 100-200 ИПа, температура спекания 473-723 К а зависимости отвида нерерабатываемого полимера, продолжительность спакания от нескольких десятков минут до нескольких часов в зависимости от толщины изделия (0,5-3 ч)И .Основным недостатком данного ме-. тода является невозможность сохранения геометрических размеров изделия в процессе термообработки без давления из-за релаксации эластических деформаций в материале, а также Формование, включающее длительную термообработку при повышейных тем" пературах, что вызывает частичную деструкцию материала.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ изготовления; изделий из полифениленоксидов, включающий термообработку под давлением.Согласно этому способу порошкообраэный или гранулированный материал Формуют в Форме под давлением 30- 40 ИПа при 563"573 К. Время выдержки 3 мин/мм толщинй Я .К недостаткам данного способа можно отнести необходимость проводить формование при максимально допустимых температурах вплоть до температур, приводящих к термоокислительной деструкции полимера и, как следствие этого, снижение фи" эико-механических свойств материала.1 2Опасность термодеструкции, усиливающаяся при длительных нагреваниях делает невозможность получения толстостенных изделийОпаснрсть термо деструкции увеличивается для полиФениленоксидов с высокой молекулярной массой.Целью изобретения является снижение температуры и продолжитель ности переработки, а также уЛучше"ние Физико-механических свойствизделий.Эта цель достигается тем, чтосогласно способу изготовления из- делий из полифениленоксидов, вклю"чающему термообработку под давлением, дисперсные частицы полифени.леноксида обрабатывают растворомперекиси бенэоила с концентрацией 2( 4-16 г/л,сушат от растворителя, уплотняют заготовку изделия при 438448 К и давлении 40-50 Ийа 5-6 мини затеи термообрабатывают изделиепри 473-483 фК и давлении 22-24 ИПа 25 15"18 мин.В качестве ПФО был использованполимер, выпускаемый отечественыойпромышленностью, арилоксТУ 6-05-418-76 с молекулярным весом 30000 ЗО в порошкообразном и гранулированномвиде, В качестве растворителей ис"пользовались низкокипящие раство- .Ф срители, такие как ацетон, метил"этилкетон и др., в которых раство"ряется перекись бензоила.Как видно Мз приведенных приме"ров, предлагаемый способ позволяет повысить предел прочности на сжатие иударную вязкость материала на 30-35Данный способ позволяет снизитьтемпературу Формования минимум на90"100 ф К и одновременно значительноне менее, чем вдвое/ сократитьцикл формования.В таблице приведены режимы Формования .и Физико-механические характеристики изделий из ПФО, полученныхпо известному и предлагаемому способам а,1027176 ПФО, полученный предлагаемым способом 5 ФО) полученныйизвестным способом Показатели аваев с 16 10 Иетил- Ацетон этил- кетон Растворитель Ацетон Температура сушки от растворителя, К,328 328 30 Время сушки, мин,30 Температура уплотнения, К 438 40 Давление уплотнения, МПа 50 Время уплотнения, мин Температура термообработки) К 563 е 573 473 478 483 Давление термообработки,ИПа 30 а 40 в 2422 Время термообработки,мин 3 мин/мм толщины.й 40 30 Тангенс угла диэлектрическВих потерьпри 10. Гц 0,0004 О, 0006 О, 0006 0,0005 Составитель А. Горячев.Редактор Т.Киселева Техред О,йеце Корректор В. Бутягавв в ав а аеЗаказ 4667/26 Тираж 494 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Же 35, Раушская наб., д. 4/5ееевеваеафилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Режим.перерабртки Концентрация перекиси бензоила в растворе, .г/л ееааевеаеее Евааеафевав аваееев 1 2 3