Устройство для чистовой и упрочняющей обработки плоских поверхностей

(50 В 24 В 39/04 САНИЕ ИЗОБРЕТ Голант, унттроитель ельство СС04, 1972 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Могилевский машиноный институт(54) 57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙИ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХПОВЕРХНОСТЕЙ по авт. св. Р 694355,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения качества обработки за счет обеспечения виброобкатывания, один из деформирующих шароввыполнен с массой, большей, чемкаждый из остальных деформирующихшаров.Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для чистового упрочняющего обкатывания плоских поверхностей детали машин.По основному авт. св, Р 694355известно устройство, содержащее .корпус, в котором расположен сепаратор с деформирующими элементами,приводимыми во вращение посредством сжатого воздуха,. причем сепаратор выполнен в виде лопастногоколеса, установленного на опорномконусе 1 .Однако укаэанное устройство характеризуется низким качеством обрабатываемой поверхности,Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхностиза счет обеспечения виброобкатывания,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для чистовойи упрочняющей обработки плоских поверхностей один из деформирующихшаров выполнен с массой, большей,чем каждый иэ остальных деформирующих шаров.На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, предназначенноедля обработки плоских поверхностейразрез, на Фиг. 2 - разрез А-Афиг, 1 (тонкими линиями изображена;обрабатываемая плоская поверхность):,Устройство состоит иэ оправки 1,:;на которой гайкой 2 зафиксирован не-подвижный корпус 3, снабженныйпрямолинейными направляющими. Внаправляющих корпуса 3 установленполэун 4, в котором выполнена коль;цевая канавка 5, имеющая внутреннююконическую поверхность б и заполненная шарами 7 и 8. При этом шары 7 выполнены одинаковыми по массе(например изготовлены из подшипни,ковой стали) и только один шар 8(на чертеже зачернен) снабжен мас- -сой большей, чем каждый из шаров 7(например изготовлен из твердогосплава). Шары 7 и 8 размещены вкольцевой канавке 5 свободно и равномерно по окружности, что достигается малыми зазорами между соседними шарами (порядка 1 В от их диа"метра).Устройство работает следующимобразом,Обрабатываемая деталь закрепляется, например, на столе фрезерногостанка, а устройство - в его шпинделе таким образом, чтобы шары 7 и8 касались обрабатываемой поверхности. Столу станка с размещенной нанем обрабатываемой деталью сообщается продольная подача, а в осевоеотверстие оправки 1 устройства пода 50 Предлагаемое устройство по сравнению с базовым объектом может. быть использовано в металлообрабатывающей промышленности для виброобкатывания плоских поверхностей, напри", мер поверхностей контрольно-поверочных плит."Наибольший эффект от его внедрения получают при обработке плоских поверхностей трущихся пар, в частности направляющих металлорежущих станков, что позволяет уве"личить их износостойкость и долговечность за счет создания оптимальной формы микронеровностей и получения оптимальной опорной поверхности,ется сжатый воздух, Сжатый воздухчерез тангенциальные каналы (сопла)поступает в кольцевую канавку 5 ползуна 4, где приводит в круговое движение шары 7 и 8. так как внутренняя поверхность б кольцевой канавки 5 выполнена конической, шары 7и 8 под действием центробежной силы,отражаясь от нее, оказывают силовоевоздействие на плоскую поверхность 10 обрабатываемой детали, т,е. осуществляют ее пластическое деформирование.В процессе работы устройства ушара 8, имеющего избыточную массу 15 в сравнении с размещенным напротивнего в кольцевой канавке 5 шаром 7,возникает неуравновешенная центробежная сила, перемещающаяся по окружности. Осевая составляющая этой 20 центробежной силы обеспечиваетпластическое деформирование обрабатываемой поверхности, а радиальная. составляющая - возвратно-поступательное перемещение ползуна 4 с шара 25 ми 7 и 8 с частотой равной частотекругового перемещения шаров, Придавлении сжатого воздуха 5-7 кгс/сми диаметра шаров 7 и 8 в диапазоне10-1 б мм эта частота составляет З 02-8 тысячи: двойных ходов в минуту.Амплитуда возвратно-поступательного перемещения ползуна 4 (и, следовательно, шаров 7 и 8) зависит отмассы ползуна 4, шаров 7, шара 8,частоты их кругового перемещения,трения в направляющих и составляетпри приведенных параметрах процесса 0,2-2 мм. Гаким образом, шары7 и 8 получают относительно обрабатываемой поверхности круговое 40 движение с одновременным возвратно"поступательным перемещением с большой частотой, т.е. обеспечивает еевиброобкатывание, при этом функциювозбудителя возвратно-поступатель ных перемещения выполняет деформирующий шар 8, обладающий избыточной массой в сравнении с шарами 71027019 оставитель ехред А.Баб ктор.М. Келем ЮЮЮЮЮ Ю е юеюевевюее вюввеееве ввеееювююеюююююююю юю Заказ 4 ВПодписиСР илиал ППП фПатентф, г, Ужго роектная 11ЮЮЮФ 41/18ИИПИ Государстйо делам изо35, Москва, ЖЧукаевац КорректорЛ Вокща Тираж 795 енного комитетаретений и открыт 5, Раушская наб.