Составной прокатный валок

(50 В 21 веннцй нвчитет сссризоьретений и отнгь(тий ГОСУД АРСПО.,цЕЛ СВИДЕТЯПьСТ АВТОРСК 02 инский индустриальныйАрсеничева088.8)е свидетельство СССР21 В 27/02, 1970.свидетельство СССР21 В 27/02, 1976.(54)(57) СОСАВИОИ ПРОКА 1 ИЫИ ВАЛОК, включающий состыкованную из привод в:ой и неприводной частей ось и установленные на ней,бандаж, опорные узлы и элементы Фиксации частей, оси отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и со-. кращения времени при замене бандажа валка, бандаж расположен на прнводной части оси, а элементы Фикса;и выполнены в виде конического ребового соединения.Изобретение относится к чернойи цветной металлургии, а именно кпрокатному производству, и совершенствует конструкцию осей составныхпрокатных валков с быстросменнымибандажами, 5Известна конструкция составногопрокатного валка, включающая Ось,на которой установлены бандаж, опорные узлы 11,Бандаж крепится с помощью клиньев Ои болтов.В данном валке возможна смена бандажа без съема опорных узлов, сднако, при этом конструкция бандажадолжна быть специфичной - в виде 15.Подковообразного сегмента.Известная конструкция характеризуется невозможностью использования;цельных крутых) бандажей, используемых для продольной прокатки сортового и листового металла.Наиболее близким к предлагаемомуявляется составной прокатный валок,включающий состыкованную из двух приводной и неприводной частей ось иустановленные на ней бандакопорные25узлы и элементы их фиксации 2;1Недостатком известного валка является сложность смены бандажа, длячего необходимо демонтировать предварительно опорную подушку, подшипни Оковый узел.Цель изобретения - снижение трудоемкости и сокращение времени при замене бандажа валка,Поставленная цель достигается 35тем, что в составном прокатном валкевключающем состыкованную из приводнойи неприводной частей ось и установленные на ней бандаж, опорные узлыи элементы их Фиксации, бандаж рас Оположен на приводнок части Оси, аэлементы Фиксации частей Оаи выполненЫ в виде конического резьбовогосоединения,На Фиг. 1 показан предлагаемыйсоставной валок в сборе с подшипнико-.вым узлом и. опорной подушкой Валкана съемной шейке, разрез, на Фяг.2предлагаемый составной Валок в разьеме.50Составной прокатный валок Включа;ет разъемную ось, на которой установлены бандаж 1, опорные узлы 2 и элементы их Фиксации.Ось состоит из съемной шейки 3 иприводной части 4 Оси, причем Всъемной шейке 3 выполнено глухое Отверстие с внутренней конической резьбой, а приводная часть 4 Оси имеетсоответствующее отверстие резьбовойвыступ 5 на съемной шейке 3 оси ус- бОтанавлйвается один из опорных узлов.2, а со стороны разъема выполнен ко"льцевой упорный выступ б. Фиксацияопорного узла осуществляется крепежными гайками 7, На торце шейки ВыпОлнен Выступ 8 пО,;, кю: зля сбОркии разборки Оси Валк-. На приводнойчасти Оси ВыпОлненэ. кОнусная поса -дочная поверхность гля бандажа 1, атакже участок с ре:-ьбой для крепежнойгайки 9,Составной прокатный валок с разьемной Осью собираю". Следующим ОбраЗОМ,На приводную ч -,с;:ь 4 Оси валкас устс:.Нсвленкым на пей Обычным путем Опорным узлом СО стороны разъема Оси через сОединительный Выступ 5 заВОдят бандаж ", и устанавлиВают его с натягом ка конускую пссадочную поверхность Оси, а затем закрепляют крепежной гайкой 9. После этого на приводную часть 4 Оси при помощи ключа;:. выступа 8 навинчивают съемную шейку 3, на которую затем монтируют опорный уэел 2, которые Стко прижимают при помощи крепежных Гаек 7 к кольцевому упорному Выступу 6 шейки Оси. После этого сосгавной Валок В сборе гОтОВ к заВалке в прокатную клеть,В процессе работы валка под действием крутящего момента прокатки съемная шейка 3 и приьодкая часть 4 оси, которые соединены конической резьбой, самозатягиьаются. Разборка валка производится В Обратном порядкеаБ случае замены рабочегэ бандажа ВалОк В сборе с ОпОркыми узлами Вываливается из покатной клети и ставится на стенд, Затем с помощью ключа и Выступа 8 начинают Отвинчивать съемную шейку, а так как опорный узел жесткО зафиксирсван на съемной шейке ТО Одновременно с ее Отвинчиванием с Выступа 5 приводной части 4 Оси Отходит и опорный узел 2, После снятия шейки вместе с опорным узлом с приводной части Оси валка со стороны разъема Оси появляется свободный доступ к рабочему бандажу , Тогда Отворачивается гайка 9 и снимается бандаж 1, а на его место ставится новый бандаж. После этого съемная шейка, на которой закреплен Опоркый узел 2, навинчивается на резьбовой соединлтельный выступ 5 и Валок Отов к =авалке в прокатную клеть.Преимуществом предлагаемогО составного Валка является тО,. что разьемная Ось валка позволяет производить замену рабочегО бандажа без СНЯТИЯ ОГОРКОГО УЗЛа, Что СОКРаЩаЕТ время л трудозатраты на замену бандажа, примекение кольцевого упорного выступа на съемной шейке со стороны разъема Оси позволяет упразднить необходлмую Операцию регулировки под- шипниковОГО узла при сборке Валка, а также Облегчить съем шейки с приводной части Оси эа счет жесткой1026861 Составитель В. Васильеваор Н. Горват Техред М, Коштура Корректор В. Гири е 24/10 Тираж 816 ПодпВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 с каз илиал ППП "Патент", г. Ужгород Проектна фиксации опорного узла на съемной шейке.Экономическая целесообразность применения предлагаемой конструкции составного валка особенно эФфективна на универсальных (четырехвалковых) клетях для прокатки сортового проката, так как на бандаж составных валков данных клетей нарезается только один калибр, и поэтому замена бандажей производится часто. 10 Преимущества предложенного бандажированного валка по сравнению с базовым позволяют в 5-7 раз быстрее заменять бандажи и тем самым значительно сократить необходиже штаты для подготовки валков к прокатке. Экономический эффект составляет17 тыс. руб. в год на Череповецкоми Ижевском металлургических заводах.