Способ калибровки тонкостенных фланцевых профилей

Номер патента: 1026853

Авторы: Барков, Выдрин, Долгов, Пастухов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЭТИ В 21 В 1/08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 М ТВЕННИЙ КОМИТЕТ СССРМ ЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Челябинский политехнический институт им, Ленинского комсомола (53) 621,771,251,073,04 (088,8) (56) 1. Ерманок М,З. и др. Прессование титановых сплавов. М., "Металлургия", 1979, с. 174-180.2, Там же, с, 194, рис. 101 а.(54)(57) СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ТОНКО. -СТЕННЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ПРОФИЩЙ включающий образование четырехвалкового калибра биконцческими валками,о т л и ч а ю щ и й с я тем что,с целью расширения. сортамента калибруемых профилей путем обеспечениявозможности прокатки тавровых и уголковых профилей без перевалки валков,по меньшей мере два валка калибрапредварительно состыковывают по ихконическим поверхностям.Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способамкалибровки тонкостенных фланцевыхпрофилей из высакапрочных сталей исплавов титана в многовалковых калибрах,5Известны три способа калибровкипредварительно атпрессованных тонкостенных фланцевых профилей; валочение, обработка на прессах с пульсирующим приложением нагрузки и прокатка в специальных клетях 1 .К недостаткам процесса калибровки волочением относятся низкая производительность процесса, обусловленная незначительными разовыми дефармациями и низкой скоростью процессаволочения, значительные потери металла, плохое качество поверхностипрофилей, а также применение передволочением специальных смазак 2 ОНесколько повышаются разовые абжатия и улучшается качество поверхностей профилей при калибровке их напрессах с пульсирующим приложениемнагрузки, Однако скорость обработкиостается низкой (не более 2 м/мин,велики потери металла, которые достигают 3-4 требуется дорогостоящаясмазка.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности является способ калибровки тонкостенных Фланцевых профилей, включающий образованиечетырехвалковага калибра биконическими валками, Калибруют крестообразные Фланцевые профили, при этом прокатку ведут в калибре между коническими поверхностями валков которого установлены зазоры.Недостатком известного способаявляется ограниченный сортамент калибруемых тонкостенных Фланцевыхпрофилей, включающий только крестообразные, Известный способ калибровки прокаткой в четырехвалкавом калибре с биканическими валками не пазволяет калибровать тавровые и угалкавые профили. Цля калибровки тавровыхпрофилей их прокатывают в калибре,образованном двумя биконическими иодним цилиндрическим валком, а дляугалковага профиля в калибре, образованном двумя калиброванными валками,Целью изобретения является расширение сортамента калибруемых профилей путем обеспечения вазможностипрокатки тавровых и уголковых профилей без перевалки валков,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу калибровкитонкостенных фланцевых профилей,вклюОчающему образование четырехвалкаваго,калибра биконическими валками поменьшей мере, два валка калибра предварительно состыкованы по их коническим поверхностям, 65 Калибровка четырехвалкавого калибра с биканическими валками, у катарога состыкованы своими коническими поверхностями два или три валка, позволяет расширить сортамент калибруемых профилей, т,е дает возможностькалибровать в одном и там же калибре, кроме крестообразных тавровыеи угалковые профили.На Фиг. 1 изображена схема калибровки прокаткой крестообразного проФиля в четырехвалкавам калибре с биконическими валками,. на Фиг, 2 - схема калибровки тавравага профиля, нафиг, 3 - схема калибровки угалкавагапрофиля,Калибр образован четырьмя биконическими валками 1 - 4, коническиеповерхности которых обозначены а и 8,Кроме того лзабражены соответственно крестообразный проФиль 5, тавровыйпрофиль б и угалкавый проФиль 7,Способ ссущес=вляют следующимобразам,Предварительно атпрессаванную крестообразную заготовку пракатывают вкалибре, конические поверхчости О и овалков 1-4 которого обжимают крестообразный профиль 5.Для получения таврового проФиля ботпрессованную тавровую заготовку прокатывают в калибре валками 1 - 4,предварительно состыковав коническиеповерхности а и 6 двух валков(3 и 41,валков 1 - 4 которого обжимают креспрокатку угол ового профиля осуществляют в калибре, у которого состыкованы конические поверхности а и 5трех валков (1, 4 и 3),Опис-нный способ калибровки тонкостенных фланцевых профилей из сплаватитана ОТприменяют при прокаткена лабораторном стане МК, Прокатку ведут в четырехвалкавам калибре,у которого все четыре валка выполненыбиканическими, Прокатке подвергаюткрестообразные заготовки с размерами30 30 мм и толщиной полки 1,4 мм,тавровые заготовки (15 15 мм с толщиной вертикальной полки и основания1,4 мми уголковые заготовки(15 15 1,4 мм),Все профили получены с хорошим качесвам,Предлагаемый "пасоб калибровки тонкостенных фланцевых профилей расширяет сортамент калибруемых проФилей путем обеспечения возможности прокатки тавровых и уголкавых профилей, позволяет в 2 раза снизить затраты на изготовление инструмента, сократить число перевалок стана.Годовой экономический эффект ат внедрения данного способа только на верхнесалдинскам металлообрабатывающем заводе составляет 80 тыс, руб./10 Тир ВНИИПИ Госудапо делам иэ 3035, Москва,81 б ,:Подлитвенного комитета СССРретений и открытий

Смотреть

Заявка

3378465, 07.01.1982

ЧЕЛЯБИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА

БАРКОВ ЛЕОНИД АНДРЕЕВИЧ, ПАСТУХОВ ВАЛЕРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ВЫДРИН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ДОЛГОВ СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 1/08

Метки: калибровки, профилей, тонкостенных, фланцевых

Опубликовано: 07.07.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1026853-sposob-kalibrovki-tonkostennykh-flancevykh-profilejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ калибровки тонкостенных фланцевых профилей</a>

Похожие патенты