Способ прокатки -образных профилей

(54) (57)ПРОФИЛЕЙ,чающий прочерновыхщиты стен КИ П-ОБРАЗНЫХ ллеров, вклюой заготовки в улирование тол чения выполнеЦОСОБ ПРОКА например шв катку фасон алибрах, ре и для обесп ГОСУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТ СССРОО ДЕЛЯМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫП 48(56) 1. АвторМ 660738, кл.2. "Сталь"543,ское свидетельство СССР В 21 В 1/08, 1979. 1969 ф 1 Ф бг с. 538 ЯО 1026854 ния наружных углов готового профиля и контроль высоты Фланцев в предчистовом двухвалковом контрольном калибре, а также Формирование готового профиля в чистовом четырехвалковом калибре, отличающийся тем, что, с целью повьпаения точности прокатки готового профиля, умень-: шение высоты Фланцев профиля, обусловленное упомянутым регулированием толщины стенки в предчнстовом калибре, компенсируют формированием утолщений на фланцах в местах разьемов валков этого калибра,. которые затем раскатывают н чистовом калибре, а величину этих утолщений регулируют высотой Фланцев, задаваемой в предчистовой калибр фасоннсй заготовки.Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке профилей П-образного типа из черных и цветных металлов, например швеллеров.Известен способ прокатки П-об разных профилей, включающий прокатку в предчистоных двухвалконых и чистовом универсальном калибрах. Для исключения образования заусенцев или утяжки н местах сопряжения 10 наружных граней Фланцев и шейки при прокатке в предчистовом калибре наружные углы Формируют равными наружНым углам готового профиля и создают перепад толщины от участков, прилегающих к этим углам за счет припусков на остальных участках наружных поверхностей фланцен и шейки, а В чистоном калибре деформируют про- Филь по наружным поверхностям только на участках этих припусков Я .Известный способ позволяет получать необходимое качество кромок фланцев и одинаковую их высоту. Однако характеризуется возможностью Образования утяжки профиля на участках, прилегающих к наружным углам прецчистового раската, невозможностью раздельной регулировки заполнения чистоного калибра по наружным углам и одновременно по Фланцам. 30Известен также способ прокатки шнеллерон, включающий прокатку фаСонной заготовки в черновых калибрах, регулирование толщины стенки для обеспечения выполнения наружных углов готового профиля и контроль высоты Фланцев в предчистовом двухналконом контрольном калибре, а также Формирование готового проФиля н чистоном четырехвалковом калиб ре 12),Недостатком известного способа является то, что при регулировании в .предчистовом калибре толщины стенки которое осуществляется для обеспечения точной геометрии наружных углов швеллера без утяжин и заусенцев, одновременно происходит изменение высоты Фланцев, что снижает точность прокатки готового профиля и может вывести его иэ допуска по высоте Флан це в.Целью изобретения является повышение точности прокатки готового проФиля.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу прокатки П-образных профилей, например швеллерон, включающему прокатку Фасонной заготовки и черновых калибрах, регулирование толщины стенки для обес печения выполнения наружных углов готового профиля и контроль высоты фланцев. в предчистовом двухвалковом контрольном калибре, а также Формирование готового профиля в чисто вом четырехвалковом калибре, уменьшение высоты Фланцен профиля, обусловленное упомянутым регулированием толщины стенки в предчистоном калибре,компенсируют формированием утолщенийна фланцах в местах разъемов валков,которые затем раскатывают н чистовом калибре, а величину этих утолщений регулируют высотой фланцев, задаваемой в предчистоной калибр фасоннойзаготовки.На Фиг, 1 показан предчистовойконтрольный двухналковый калибр, наФиг, 2 - чистовой четырехвалковыйкалибр, на фиг. 3 - 7 - пример калибровки спецпрофиля П-образнойформы с применением способа,,Прокатку П-образного йрофиля осуществляют следующим образом.П-образный раскат, предварительно сформированный в черновых калибрах, поступает н предчистоной контрольный калибр фиг. 1), где раскатобжимается по шейке 1 и устанавливается требуемая ее толщина, крометого, фланцы 2 обжкмаются по высотеи при этом на концах фланцев Формируются утолщения 3. Затем раскатпоступает в чистовой четырехвалковый калибр ( Фиг. 2), где формируется готовый профиль с требуемой высотой фланцен и необходимой точностьюформы наружных углов 4.При изменении условий процесса прокатки например, при изменении температуры прокатки, марки стали, при износе калибров, изменении натяжения и т.д.), возникают отклонения и заполнении чистового калибра металлом, что не обеспечивает получения профиля требуемой точности. Допустим, что обраэоналось переполнение чистоного калибра (фиг. 2) в районе наружных углов 4 профиля, а высота фланцен 2 профиля осталась неизменной. Согласно предложенному способу устранение вышеуказанных отклонений н заполнении чисто ного калибра выполняют следующим образом. Для устранения в чистовом четырехвалковом калибре переполнения по наружным углам 4 профиля в предчистовом контрольном калибре уменьшают толщину шейки 1 предчистоного раската, при этом уменьшается уширение металла в наружные углы 4 н чистоном калибре. Так как н предчистоном контрольном калибре уменьшили толщину шейки 1, то соответственно уменьшается и общая высота предчистоного раската, чтр естественно вызывает уменьшение заполнения фланцев 2 в чистоном калибре. Для компенсации уменьшения высоты фланцев готового йрофиля н предчистовом контрольном калибре увеличивают утолщения 3 на концах Фланцен 2 предчистового раската, что увеличи1026854 Тираж 816Ужгород, ул. П писно ая, 4 вает обжатие на концах ф.анцев в чистовом четырехвалковом калибре и соответственно увеличивает прирост высоты фланцев за счет большего уширения, что в итоге обеспечивает необходимую высоту Фланцев 2 на готовом профиле. Формировать и изменять утолщения 3 на концах Фланцев 2 в предчистовом контрольном калибре можно за счет увеличения или уменьшения высоты фланцев чернового подката, поступающего в предчистовой калибр.В реальных условиях достаточно формировать толщину утолщений 3 на концах фланцев 2 равной 1,1 от толщины фланцев 2, а при изменении условий процесса прокатки достаточно изменять толщину утолщений 3 в пределах 1,0-1,2 от толщины фланцев 2.По калибровке, приведенной на фиг. 3, с применением данного способа из стали 3 и из стали У 8, прокатаны опытные партии П-образного спецпрофиля массой 200 кг, при этом колебание заполнения разъемов чисто= вого четырехвалкового калибра нахо-." дится в пределах +0,2 мм, что обеспечивает необходимую точность и ВНИИПИ Заказ 4624 филиал ППП "Патент",стабильность размеров профиля всейпрокатываемой партии.Применение предлагаемого способапрокатки П-образных профилей позволяет управлять заполнением чнстово го четырехвалкового калибра как понаружным углам, так и по фланцампрофиля, что позволяет при изменении условий процесса прокатки прокатывать П-образные профили повышен- О ной точности, сократить дефекты прокатного передела, повысить производительность стана путем упрощениянастройки калибровки.Внедрение данного способа прокатки П-обраэных профилей только на стане 300 ЦСФП производственного объединения "Ижсталь" позволяет на1,2 сократить брак при производстве дорогостоящих сложных фасонных спецпрофилей, снизить затраты на освоение калибровок при прокатке различных марок сталей, что при объеме производства 5 тыс. т П-образных профилей в год и средней ихсебестоимости 1200 р/т на данномстане составляет около 72000 р. экономии