Устройство для испытания изделий под давлением

, РЕСПУБЛИН Уаа СТВЕННМй Н ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН РЫТЮ устройпроэрачих опр(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЧ ИСПЫТАНИЯИЗДЕЛИЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ по авт. св,9 456186, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью расюирения функциональных возможностей путем повышения прочности конструкции, в край 4них металлических кольцах с внутренней стороны выполнены кольцевыепроточки, а устройство снабжено плаварцимн обоймами, установленными в, 801021984 А тих проточках и уплотненными поцилиндрическим поверхностям, диаметр оторых определяется по формуле внутренний диаметрства;- длина внутренней цилиндрической образующейного кольца;у - угол между сопрягающимисяконическими поверхностямин продольной осью устройсва;Ч - угол трения на коническповерхностях контакта сженных деталей,Изобретение относится к испытаниямизделий под давленеим и предназначено для использования на испытательных гидравлических стендах и другихобъектах, работающих Под высокимдавлением,По основному авт. св, 9 456186.известно устройство для испытанияизделия под давлением, .содержащеецилиндрическую камеру, выполненнуюв виде набора колец, в том числе металлических, сопряженных между собойпо коническим поверхностям, и продольных связей для соединения колец,укрепленных на крайних металлических кольцах, при этом часть колецкамеры.выполнена из прозрачного пластичного материала, например органического стекла 1)Недостатком устройства являетсяограниченность его функциональныхвозможностей вследствие:сниженияпрочности конструкции,при высокихдавлениях, вызывающих уеличенйевнутреннего объема камеры..Осевая составляющая силы внутреннего давления деформирует продольные связи, вследствие чего увеличивается расстояние между сопряженными по коническим поверхностях кольцами,на фиг. 2. - то же, при наличии внутреннего давления.Устройство сожержит цилиндрическую камеру, выполненную в виде набора установленных поочередно и сопряженных между собой по боковым кони,ческим поверхностям колец 1 из проз рачного пластичного материала и металлических колец 2, например, иэстали. Кольца 1 и 2 соединены и предварительно укреплены посредствомпродольных связей 3, укрепленных на э 0 крайних кольцах 4 и 5, на которых,установлены крышки б и 7 камеры.На внутренней стороне крайнихколец 4 и 5 выполнены кольцевыецилиндрические проточки, в которых 25 установлены и уплотнены по диаметру Р плавающие обоймы 8 и 9, сопрягающиеся своими внутренними коническими поверхностями .с кольцами 1 изпрозрачного пластичного материалаДиаметр 0 уплотнения плавакщихобойм 8 и 9 выбирается из следующих соображений. Для того, чтобыдеформация продольных связей 3 привоздействии осевой составляющей, силы внутреннего давления на крышки б, 7 и кольца 4, 5 не приводилак увеличению расстояния между обоймами 8 и 9 и, вследствие этого, кдополнительным деформациям и напряжениям в кольцах 1 иэ прозрачного 40 пластичного материала, необходимочтобы усилия, приложенные к обоймами направленные в сторону их сближения, были не менее противоположнонаправленных усилий.4 Осевая сила К внутреннего давления Р, действующая на обойму 8 (9)в направлении обоймы 9 (8)1(2 ) ( 50 .где Й - внутренний диаметр устройства.РадиаЛьная сила О, внутреннего давления Р, действующая на внутреннююцилиндрическую поверхность кольцас = рУйЮ, (2)где Й - длина внутренней цилиндрической образующей прозрачного кольца 1.Кольца 1 можно рассматривать каккольцевой клин, полностью передающий усилие я, приложенное к его основанию, коническим поверхностях сопряженных деталейВ этом случ 1 ае осевая сила й , пе редаваемая от кольца 1, действующед ндри- зрач 6 н Это приводит к дополнительной де формации прозрачных колец, имеющих более низкий модуль УПругости, чем металлические кольца, к появлению в них дополнительных напряжений и снижению прочности конструкции в целом, что ограничивает величину испытательного давления проверяемых в камере изделий и, как следствие, Функциональные возможности всего устройства.Целью изобретения является расширение функциональных воэможностей путем повышения прочности конструкции.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для испытания изделий под давлением в крайних металлических кольцах с внутренней стороны выполнены кольцевые проточки, а устройство снабжено плавающими обоймами, установленными в этих проточках и уплотненными по цилиндрическим поверхностям, диаметр кото" рых определяется по формуле Д - внутренний диаметр уства;8 - длина внутренней цилческой образующей прого кольца,у - угол между сопрягающимисяконическими поверхностямии продольной осью устройства;М " угрл трения на коническихповерхностях контакта сопряженных деталей,Яа Фиг. 1 Изображено устройстводля испытания изделий давлением",10 авали, иэобре- устрой- до Составитель Л. Овсянникова ТехредЕ,ХарнтончнкКорректо льин Редактор Н 27/33 Тираж 873ВНИИПИ Государственного комино делам изобретений н отк035, Иосква, 3-35, Раушская Заказ Подписноета СССРтийб., д. 4/ ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,го как кОльцевой клин, на плавающую обойму 8 9) р . дй (з)2 ь (у+ч) где у - угол между сопрягающимися коническими поверхностями и продольной осью устройства; Ч - угол трения на конических, поверхностях контакта сопряженных деталей. Для того .чтобы выполнялось усло- вие неподвижности обойм,8 и 9; необводимс, чтобы К9. 4 )После проведения необходимых преобразований определяется диаметр уплотнения плавающих обойм3 ф (М,Устройство работает следующим образОм ейрк наличии внутреннего давления Р последнее, воздействуя иа крышки 3,21984.4б, 7 и кольца 4, 5, растягивает восевом направлении продольные связи 3.Так как размеры конструкции выбраны с учетом соотношения (5), сум марные осевые усилия, действующиена плавающие обойьвю 8 и 9, разнынулю или направлены навстречу другдругу, вследствие чего расстояниемежду обоймами 8 и 9 при деформации 10 продольных связей 3 не увеличивается.В результате неподвижности обойм8 и Я при любом внутреннем давленииисключены осевыеперемещения колец1 и 2, сопрягающихся по коническимповерхностям, всаедствне чего отсутствуют дополнительная деформацияпрозрачных карпец 1 и дополнительныенапряжения в ннх. Прочность конструкции в целом повышается.Проведенные испытания покчто в результате применениятення разруюающее давлениества увеличйлось с 750 21000 кгс/сии, что. расширяет егофункциональные воэможности.