Устройство для удаления шлака

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК О 9) И 1) з(51) Г 23 3 300 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпо делАм изОБРетений и ОтнРытий(72) В. Н, Семилетов, Д, Н. Беньямовский, Е. М. Букреев, В, А, Баранчуков, И, М, Битерман, А. И. Сосенский и И. С. Ган (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт Теплопроект и Ордена Трудового Красного Знамени академия коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШЛАКА, содержащее шлаковую шахту, водяную ванну с выводным желобом и механизм для перемещения шлака, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности устройства в работе, механизм для перемещения шлака выполнен в виде подвижной плиты с вогнутой рабочей поверхностью, касательная к нижней кромке которой наклонена под углом 25 - 30 к горизонту, и снабжен установленными наклонно в выводном желобе шнековыми транспортерами с шагом винта, увеличивающимся к выходному концу.Изобретение относится к устройствам для удаления остатков сжигания и может быть использовано в мусоросжигательных печах для удаления остатков из-под топок, сжигающих твердые бытовые отходы.Известны устройства для удаления шлака, содержащие шлаковую шахту, водяную ванну для охлаждения шлака и создания гидрозатвора, механизм для выгрузки шлака из водяной ванны в выводной желоб 1.Основным недостатком подобных устройств является несовершенство конструкции механизма выгрузки шлака из водяной ванны, плита которого толкает впереди себя шлак и скользит по бронированному дну водяной ванны. Для преодоления трения массивной плиты толкателя о дно ванны необходим привод с электродвигателем большой мощности.Другим недостатком конструкции является ограниченная длина выводного желоба и угол его наклона, что затрудняет транспортировку шлака на значительные расстояния от механизмов шлакоудаления. Кроме того, имеет место значительный расход воды и высокая влажность удаляемого шлака.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для удаления шлака, содержащее шлаковую шахту, водяную ванну с выводным желобом и механизм для перемещения шлака 12.Недостатками известной установки являются заклинивание механизма перемещения шлака в выводном желобе, интенсивный износ его привода и трудности при обслуживании и ремонте узлов шлаковыгружателя. Для привода дополнительного устройства требуется электродвигатель большой мощности, значительная доля энергии которого расходуется на холостой ход.Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы устройства для удаления шлака из-под топок мусоросжигательных установок.Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем шлаковую шахту, водяную ванну с выводным желобом и механизм для перемещения шлака, последний выполнен в виде подвижной плиты с вогнутой рабочей поверхностью, касательная к нижней кромке которой наклонена под утлом 25 - 30 к горизонту, и снабжен установленными наклонно в выводном желобе шнековыми транспортерами с шагом винта, увеличивающимся к выходному концу.На фиг. 1 представлено устройство для удаления шлака; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1.Устройство содержит шлаковую шахту 1, нижняя часть которой погружена в водяную ванну 2. Передняя стенка 3 шахты в нижней части имеет поворотную заслонку 4 с противовесом 5. Поворот заслонки 4 ог 35 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 раничивает стопор 6. Плита 7 механизма шлака выгружателя 8 выполнена с вогнутой рабочей поверхностью и нижней частью опирается на два опорных катка 9, переме- щающиеся по путям 10. Ванна 2 в передней части переходит в выводной желоб 11, в котором наклонно установлены шнековые транспортеры 12.Устройство работает следующим образом.Из топки шлак через шлаковую шахту 1 падает на днище ванны 2, заполненной до определенного уровня водой. Уровень воды в ванне поддерживается так, чтобы нижняя кромка шахты постоянно находилась ниже уровня воды. Далее шлак плитой 7, совершающей возвратно-поступательное движение, подается в выводной желоб 11. Для лучшего захвата шлака касательная к нижней грани плиты 7 наклонена под углом 25 - 35 к горизонту. Перемещение плиты по дну ванны 2 облегчено за счет.применения катков 9, опирающихся на пути 10. В выводном желобе 11 шлак захватывается двумя шнеками 12 и перемещается к отверстию сброса шлака из желоба. Спирали шнеков 12 имеют переменный шаг винта, увеличивающийся в два раза на выходном конце шнека. Для лучшего продвижения шлака под шнековыми транспортерами по всей длине желоба установлены стальные полосы, При транспортировке шнеком шлак уплотняется и обезвреживается, вода стекает вдоль наклонных стальных полос. Длина шнека и угол его наклона выбирается в зависимости от конкретных условий. Герметизация шлаковой шахты 1 осуществляется за счет выдерживания постоянного зазора (5 мм) между нижней кромкойстенки шахты и наклонным столом плиты 7,Зазор поддерживается за счет определенного соотношения радиуса днища водяной ванны 2 и наклона стола плиты 7 толкателя.Заклинивание механизма шлаковыгружателя 8 предотвращается механизмом поворотной заслонки 4. Крупные фракциишлака при выходе из ванны 2 нажимают назаслонку 4 и сдвигают ее вверх. Максимальное поднятие регулируется стопором 6;Противовес 5 позволяет быстро занять первоначальное положение (угол 30 к вертикальной плоскости), чем также предотвращается поступление воздуха в топку,В связи с периодичностью движения плиты вванне происходит разделение кусковшлака по размерам и плотности. В результате сегрегации нижняя часть слоя отличается от среднего состава шлака повышенным содержанием мелочи, а также высокойплотностью частиц. Более крупные и имеющие меньшую плотность куски шлака оказываются в верхней части слоя,Перемещение слоев шлака в ванне поддействием внешней силы носит в основном1021878 витель Т. Лепахина И. Верес К 583 П венного комитета етений и открыти 5, Раушская наб.,Ужгород ул Пр СостаТехред Тиражосударст ам изобр ва, Ж - 3 атент, г ектор А. ДзяткисноеСР Редактор В. ЛазаренкЗаказ 4011/27 ВНИИПИ Гпо дел 113035, Моск иал ППП П 4/5 ктная, характер сдвигов по плоскостям, в которых эта сила создает наибольшие напряжения. Экспериментальные исследования с помощью трибометра показали, что минимальная внешняя сила, приводящая к сдвигу слоя шлака, соответствует углу наклона толкающей плиты в 25 - 30 к горизонту. При увеличении угла наклона выше 30 силы внутреннего сцепления, возникающие в самом слое (адгезии), требуют подвода уже значительной внешней силы. Экспериментальная проверка на дейст.вующем шлаковыгружателе в мусоросжигательной установке (г. Владимир) показала, что минимальное значение потребляемой мощности соответствует углу наклона плиты в 25 - 30 к горизонту.Использование изобретения позволяетповысить эффективность работы шлакоудалителя, улучшить условия транспортировки шлака, уменьшить его влажность, снизить 0 удельные энергозатраты.