Гипсомешалка

(59 В 28 С 5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН сс ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИИТ ООСюынм ииюпмезЬаззо н двтаззноыу ещещтзп(71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций. им. П.П, Будникова(56) 1, Пег ВацзСоЫ Жрз. Чег 1 ац тбг Вацыезеп. Вег 11 п, 1978, с 90.2. Авторское свидетельство СССР В 908710, кл. В 28 С 5/16, 1980. , (54) (57) ГИПСОИЕШАЛКА, содержащая имеющий загрузочное приспособление и выгрузочные патрубки корпус с зак-,репленными на его внутренней поверхности пальцами и размещенный в полости корпуса и соединенный с приводом вращения посредством вала дискс параллельными оси вала пальцами,отбойные пластины, каждая из которыхзакреплена на нижней поверхностидиска под углом к его продольнойоси, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повыщения качества смеси и снижения расхода компонентов,загрузочное приспособление выполнено в виде патрубков для подачи вяжущего, воды и пены, расположенныхот оси вращения диска на расстояниисоответственно 0,3-0,75, 0,2-0,60и 0,60-0,90 внутреннего радиуса полости корпуса и со смещением другот друга на угол 20-90 е, причем патрубок для подачи вяжущего смещенна угол 20-90 О относительно ближайщего из выгрузознык патрубков.Изобретеййе относится к промышленности строительных материалов,а именно к устройствам для приго"товления гипсовых растворов,Известна гипсомешалка, содержащая корпус с закрепленными на еговнутренней поверхности пальцами иразмещенный в полости корпуса исоединенный с приводом вращениядиск с пальцами 1(.Наиболее близкой к предлагаемойявляется гипсомешалка, содержащаяимеющий загрузочное приспособлениеи ныгруэочные патрубки корпус с закрепленными на его внутренней поверхности пальцами и размещенный в полости корпуса и соединенный с приводом вращения посредством вала дискс параллельными оси нала пальцами,расположенными между пальцами корпуса, отбойные пластины, каждая изкоторых закреплена на нижней поверхности диска под углом к его про"дольной оси (2).Общим недостатком известных уст ройств янляется невысокое качествосмеси и значительный расход компонентов.Цель изобретения - повышение качества смеси и снижение расхода компонентов.Поставленная цель достигаетсятем, что в гипсомешалке, содержащейимекщий загрузочное приспособлениеи выгрузочные патрубки корпус с закрепленными на его внутренней поверх,ности пальцами и размещенный в полос.ти корпуса и соединенный с приводомвращения посредством вала диск с параллельными оси вала пальцами, отбой.ные пластины, каждая иэ которых закреплена на нижней поверхности дискапод углом к его продольной оси, загрузочное приспособление выполнено ввиде патрубков для подачи вяжущего,воды и пены, расположенных от оси. вращения диска на,расстоянии соответственно 0,3"0,75, 0,2-0,60 и0,60"0,90 внутреннего радиуса полости корпуса и со смещением одинот другого на угол 20-90 ф, причемпатрубок для подачи вяжущего смещен,на угол 20-90 ф относительно ближайшего из ныгруэочных патрубков.На фиг, 1 изображена гипсомешалка, разрез на фиг.2 - вид в плане. Гипсомешалка содержит корпус 1 с загрузочным приспособлением в виде патрубков 2-4 соответственно для подачи вяжущего, воды м пены, расположенными по оси вращения диска. .на расстоянии соответственно 0,3- 0,75, 0,2-0,60 и 0,60-0,90 внутреннего радиуса полости корпуса.и со смещением один от другого на угол 20-90 ф. На внутренней поверхности корпуса 1 закреплены пальцы 5, а в его полости размещен соединенныйс приводом б вращения посредствомвала 7 диск 8 с параллельными осивала пальцами 9, на нижней поверхности диска 8 под углом к его продольной оси закреплены отбойные пластины 10. Корпус имеет выгрузочные патрубки 11, а патрубок для подачи вяжущего 2 смещен на угол 20-90 е от"носительно ближайшего из выгрузочных 10 патрубков 11.Гипсомешалка работает следующимобразом.На вращающийся диск 8 через патрубок 2 непрерывно подают гипсовое )5 вяжущее на расстоянии от оси вращения диска, составляющем 0,30"0,75внутреннего радиуса (В) полости корпуса. С запаздыванием по ходу вра"щения диска 8 на 0,01-0,10 на расстоянии 0,2-0,6 В через патрубок 3также непрерывно вводят воду, а затем с запаздыванием на 0,01-0,10 сна расстоянии 0,6-9,9 В через патрубок 4 вводят пену.В результате прохождения вяжущего и воды через неподвижные 5 иподвижные 9 пальцы происходит ихтщательное перемеьивание. Эа счетцентробежной силы масса движетсяпо верхней плоскости диска 8 от осиего вращения. На расстоянии 0,6-0,9,радиуса полости корпуса, т.е. вместе, где получена достаточно гомогенная смесь, через патрубок 4 вполость корпуса вводится пена. Прндальнейшем движении диска с массойпроизводится вмешивание пены в смесьноды и вяжущего. Готовый растворвыдается через патрубки 11.Расположение патрубка для подачи 40 вяжущего на расстоянии менее 0,3величины внутреннего радиуса приводит к загипсованию полости мешалки,а более 0,75 - к ухудшению качестванеремекивания раствора (снижениепрочности на 30-50) и снижениюкоэффициента использования пены (на20-30).Расположение патрубка для вводаводы на расстоянии менее 0,2 В при"водит к выбрасыванию раствора измешалки через уплотнения вала, аболее О,б - к ухудшению качества пе"ремеаивания раствора.Расположение патрубка для вводапены на расстоянии менее 0,6 В приводит к гашению пены и соответственно .увеличивает ее расход в 1,5-2,0раза, а более 0,9 - к ухудшению качества пеногипса (снижение прочности 60 на 20-30) из-эа неравномерного вмезввания пены в гипсовый раствор.Смещение патрубков между собой ме, нее чем на 20 в приводит к их загипсованию, а более 90 ф - к ухудшению 65 качества пеногипса из-за проскока.г Составитель Н Техред О.Неце Редактор Кур Заказ 3784/12 Тираж 589 . ПодГосударственного комитета Слам изобретений.и открытийква, Ж, Раушская наб д исноСР ВНИИП 13035,л ППП ф енто, г. уж Проектная недостаточно перемешанных компонентов.Располджение патрубка для подачи вяжущего на угол менее 20 О от край .него патрубка в днище также приводит к проскоку полусухого вяжущего, а более 90 - к проскоку пены, так . как в этом случае патрубок для пены располагается вблизи выгрузочного патрубка в днище мешалки.Таким образом, выход параметров за укаэанные пределы приводит кскачкообразному ухудшению свойствпеногипса и соответственно к повышению расхода исходных материалов(пенообраэователя, клеящих соединений и др.), а в ряде случаев такжесущественно затрудняет эксплуатациюмешалки из-за гипсования ее подвижных частей.Предлагаемая гипсомешалка позволяет значительно снизить расход 1 О компонентов и повысить качествосмеси. опова Корректор Ю Иакаоенк