Способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации

, СОЮЗ СОВЕТСКИХЭпмкю жРЕСПУЬЛИН09) (и) Н БР УДАРСТНЕННЦЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЙПИСАНИЕ ИЗО ТОРСКОМУ СРИДЕТЕЛ(71) Научно-исследовательский ипроектный институт по комплекснойавтоматизации неФтяной и химическойпромышленности(54)(57) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕС-" СА ЭЖУЛЬСИОННОЙ ПОЛИИЕРИЗАЦИИ, проводимой в батарее последовательно установленных полимеризаторов при подаче раствора модиФикатора на вход полимеризационной батареи, заключаю- щийся в регулировании расхода модиФикатора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности ста- билизации вязкости по Иуни полимера, корректируют расход модиФнкатора в .обратно пропорциональной зависимости ототношения скорости расходования мономера к скорости расходования мо.дификатора в одном или нескольких последовательно установленных полимеризаторах за время нахождения реак-циоиной массы в этих полимериэаторах.Изобретение относится к способамрегулирования процессов эмульсионнойнепрерывной полимеризации при исполь.зовании модификатора и может бытьиспользовано в промышленности синтетического каучука. 5,Известен способ процесса эмульсионной полимеризации, проводимого в батарее реакторов, согласно которомуизмеряют конверсию мономера и приотклонении ее от заданной величины 10Изменяют заданное значение фгемперату"ры в зоне .реакции или расход регулятора молекулярного веса полимера 1.Недостатком этого способа является то, что он не учитывает изменение 15качества образовавшегося полимера.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности является способрегулироваиия процесса эмульсионнойполимериэации, проводимой в батарее 20последовательно установленных полимеризаторов при подаче раствора модификатора на вход полимериэацноннойбатареи, заключающийся в регулировании расхода модификатора (2. 25Недостатком известного способаявляется низкая точность стабилизации вязкости по.Мунк. Это объясняется тем, что способ не учитывает изменение отношения скорости расходоваз 0Ния моиомера к скорости расходованиямодификатора, а оно является однимиэ параметров, определяющих вязкостьполимера по Мунк, так как существует .прямая зависимость. между концентрацией модиФикатора и пластичностью получаемых полимеров.Целью изобретения является повышение точности стабилизации вязкости по Мунк полимера.Поставленная цель достигается тем,40что согласно способу регулированияпроцесса эмульсионной полимеризации,проводимой в батарее последовательно,установленных полимеризаторов приподаче раствора модификатора на вход 45полимериэационной батареи, заключающемуся в регулировании расхода модифи- .катора; корректируют расход модификатора в .обратно пропорциональнойзависимости от отношения скорости 50,расходования мономера к скорости расходования модификатора в одном илинескольких последовательно установленных полимеризаторах за время нахождения реакционной массы в этих полимериэаторахНа чертеже приведена блок-схемасистемы, реализующей предлагаемый еспособ,Схема содержит полимеризаторы 1 и 602, трубопроводы подачи углеводородной, шихты 3, модификатора 4, эмульсии 5 илатекса 6, чувствительные элементырасхода углеводородной шихты 7 и модификатора 8, регулятор 9 расхода модификатора, регулирующий орган 10. на трубопроводе модификатора , чувствительный элемент 11 расхода эмульсии, .анализатор 12 конверсии мономеров, анализатор 13 концентрации модификатора и вычислительный блок 14;Способ осуществляется следующим образом.На вход полимеризазора 1 (полимеризационная батарея на схеме представлена двумя полимеризаторами 1 и 2) по трубопроводу 5 поступает эмуль-, сия (активатор, инициатор и водная фаза не показаны). Реакционная масса (латекс) по трубопроводу б выводится из цеха полимериэации в отделение выделения незаполимеризовавшихся мономеров. Расходы углеводородной шихты и эмульсии измеряются с помощью чувствительных элементов 7 и 11. Чувствительный элемент 8, регулятор 9 и .регулирующий орган 10 образуют контур регулирования расхода модификатора. Величина конверсии мономеров измеряете: ся анализатором 12, а концентрация модификатора - с помощью анализатора 13. Система управления содержит вычислительный блок 14, к входу которого подключены чувствительные элементы 7, 8 и 11 расхода измеряющие текущие. значения .расходов углеводородной шихты, модификатора, эмульсии, а также анализаторы 12, и 13, конвер- . сии мономеров и концентрации модификатора на выходе полимеризатора 2Вычислительный блок 14 расчитывает время пребывания Г реакционной смеси в полимеризаторе 1 (объемы полимеризаторов равны), как отношение объема полимериэатора У на расходэмульсиизр1/эМДалее вычислительный блок 14 определяет скорость расходования мономеров ЪЦ и модификатора Ю 2.Ь-Сг р оС, К ф и:ф2 где 5 ш - расход углеводородной ших-ты (мономеров) - конверсия мономеров навыходе полимеризатора 2;- Расход, модификатора на вход. батареи полимериэаторов; р - концентрация исходногомодиФикатора (задается) 1 .Хф- концентрация модификатора на выходе полимеризатора 2. Вычислительный блок 14 находит. .также отношение %/Ю,сравнивает найденное значение с заданным и, в зави. ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений .и открытий 113035, Иосква, И,: Раушская наб., д.4/5филиал ПППфПатейтф, г,ужгород, ул.Проектная,4 3симости от найденного отклонения поуравнению: выраоатнвает сигнал., пропорциональныйвеличине требуемого расхода модифи-катора. Коэффициент К выбираетсяэкспериментально в диапазоне 0,451,2Вычислительный блок 14 воздействует через регулятор 9 на регулирую. щий орган 10 .и меняет расход С, дотех пор пока он не будет равен най-.денноуюу значению ц зд,.Использование предлагаемого способа позволит уменьиить диапазон,изменения вязкости поИуни полиМерас 50-80 (по известноМу сйособу до60-65. Этоприведет к значительномуО увеличению срока службы резинотехнических изделий, изготовленных изэтого продукта,