Установка для контактной стыковой сварки колец

ЬСТ во СССР961.СССР960. КТНО ащее УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(54 ) (57. ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТСТЫКОВОЙ СВАРКИ КОЛЕЦ, содеР механизм обжатия кольца толкателем,сварочные электроды, рединенные со,сварочным трансформатором, и подклад-;ной элемент, о т л и ч аю щ е е с ятем, что, с целью улучшения качествасварки и повышения долговечности устройства, подкладной элемент выполненв виде двух стержней из тугоплавкогометалла, расположенных параллельнодруг другу в одной плоскости, перпендикулярной оси толкателя механизма обжатия кольца, и разделенных междусобой изоляционным материалом,Изобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сваркиколец, преимущественно из малоуглеродистих сталей,Известны головки для контактнойстыковой сварки колец, содержащиемеханизм обжатия кольца, упоры дляцентровки кольца в рабочем положении, две пары электродов, механизмсоздания давления на электродах исистему механических блокировок 11 .Недостатком данной головки является низкая производительность трудана ней. Загрузка и выгрузка колец,.производится вручную. Необходимоекачество стыковки свариваемых колец 15и, как следствие, качество сварки наданной головке невозможно обеспечить,так как электроды не имеют достаточной стыковочной поверхности.Известно также устройство для 20контактной стыковой сварки колец,содержащее механизм обжатия кольцас толкателем, сварочные электроды,соединенные со сварочным трансформатором и подкладной элемент 2,Недостатком указанного устройстваявляется то, что при сборке и в про"цессе сварки Невозможно обеспечитькачественную стыкрвку свариваемыхсечений проволоки кольца относительно друг друга, что ведет к потерепрочности сварного кольца и образованию дефектов в сварном шве. Подкладной.элемент указанного устройавав частности обод из изоляционногоматериала, не обладает достаточнойдолговечностью вследствие того,что при контактной стыковой сваркекольца разогреваются до высоких температур, а свариваемые кромки - дотемператур, превышающих температуру 40плавления металла кольца. Вследствиеэтого материал обода подкладного элемента через малый промежуток времени выгорает и теряет свою работоспособность. 45Цель изобретения .-. улучшение качества сварки кольца и увеличение долговечности устройства.Поставленная цель достигается тем,что для контактной стыковой сварки 50колец, содержащем механизм обжатиякольца с толкателем, сварочные электроды, соединенные со сварочным трансфоратором, и подкладной элемент, по. следний,выполнен в виде двух стержней", 55из тугоплавкого металла, расположен-ных параллельно друг другу в одной плоскости, перпендикулярной оси толкателя механизма обжатия кольца, и РаздеЛенных между собой изоляционнымматериалом.На фиг, 1 схематично изображеноустройство для контактной стыковойсварки колец; на фиг, 2 - подкладнойэлемент.Устройство содержит электроды 1, соединенные со сварочным трансформатором, механизм обжатия кольца,состоящий из неподвижного упора 2, пневмоцилиндра 3 с толкателем 4, механизма подачи кольца.в зону сварки, состоящего из пневмоцилиндра 5, толкателя б, направляющей 7, магазина-накойителя 8 колец, подкладного элемента в виде прижимной планки 9, состоя"щей из вольфрамовых стержней 10, которые для исключения потерь мощности сварочного тока из-за его шунтирования через подкладной элемент располагаются параллельно друг другу, перпендикулярно оси толкателя механизмасжатия кольца и изолированы друг отдруга изоляционным материалом.Устройство для контактной стыковойсварки колец работает следующим образом.Кольцо из .магазина-накопителя 8, расположенного над направляющей 7с зазором, на 20"30 превыаающим диаметр проволоки кольца, под собственным весом устанавливается на направля;.ющей 7, Толкателем б оно подается на вольфрамовые стержни 10 подкладного элемента в зону сварки. Меха- . низмом обжатия посредством толкателя 4 происходит обжатие кольца и стыковка свариваемых кромок, после чего фприжимной планкой 9 происходит поджатие кольца к электродам 1, включается сварочный трансформатор и проиоходит сварка кольца, После сварки толкатель подает под электроды сле" дующее кольцо, которое выталкивает предыдущее сваренное кольцо вбункер,В предлагаемом устройстве смеЫение торцов свариваемого кольца при сборке не превышает 10 от диаметра проволоки кольца, тем самым обеспечивается равнопрочность сварного соединения. При этоМ надежность и долГовечность работы подкладного элемента устройства значительно выше надежностии долговечности элемента, выполненного из изоляционного материала,и практически равна ресурсу работысамой установки.. 101 б 106 йк аказ 3283/14Тираж 1106ВНИИПИ Государствейногопо делам изобретений и113035, Москва, Ж, Раушс Подломитета СССРоткрытийкая наб., д о 4/ лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель И. Фелицинар Н. Швыдкая Техред И.Нинц КорректорМ