Устройство для изготовления гофрированных труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 596 06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ двтоесну сюельстау ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(83) 621,774.8 (088.8)56) 1. Авторское свидетельство СССР(84) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЪГОГОВПЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ,содержащее установленные на основанииразъемную вдоль оси матрицу с рабочими ручьями и эластичный пуансон,размещенный между нижней,и верхней опорами, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения циклическойпрочности изделий путем уменьшенияутонения стенок гофров, оно снабженоузлом осевого подпора, выполненнымв виде подвижной плиты и взаимодействуюших с ней сьемных колец, зафиксированных одно относительно другого и оъ.носительно верхней опоры от смещенияв горизонтальной плоскости и имеющихтолцану, равную разности длины обрьзующей поверхности гофра и его шага,при этом количество сьемных колецна единицу меньше количества гофровна изделии,1015969 2. Устройство по. и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью ловы щения точности геометрических размеров гофров за счет улучшения заполнения 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гофрирования труб.Известно устройство для гофрирова ния труб, содержащее установленную5 на .основании разъемную вдоль оси матрицу с рабочими ручьями и эластичный пуансон, размещенный между нижней и верхней опорами1Однако на известном устройстве по лучают гофрированные трубы со значительным утонением, что скаэываеъ ся отрицательно на их циклической прочности.Белью изобретения является повыше ние циклической прочности гофрировыных труб путем уменьшения утонения стенок гофров.Поставленйая цель достигается тем, что устройство для изготовления гофри рованных труб, содержащее установлен ные на основании разъемную вдоль оси матрицу с рабочими ручьями и эпастж-: ный пуансон, размещенный между ниж ней и верхней опорами, снабжено узлом,25 осевого подпора, выполненным в юще подвижной плиты и взаимодействующих с ней съемных колец, зафиксированных одно относительно другого и относитель но верхней опоры от смещения в гори Зо зонтальной плоскости и имеющих топцану, равную разности длины образующей поверхности гофра и его шага, при этомколичество съемных колец на единицу меньше копичества гофров на изделии.Кроме того, с целью повышения точности геометрических размеров гофров за счет улучшения заполнения ра. бочих ручьев, в рабочих ручьях матрицы выполнены каналы для выхода вожу ха, а. на боковой поверхности матрицы- связанные с каналами продольные па., зы.На чертеже представпено предлагаемоеустройство, общий вид.45Устройство для изготовления гофриро ванных труб содержит плиту 1, которая крепится к попзуну 2 универсального гидравлического пресса, съемные копь рабочих ручьевв рабочих ручьяхматрипывыполнены каналы для выхода воздуха,а набоковой поверхности матрицы - связанныес каналами продольные пазы,2ца 3, имеющие кольцевые выступы 4и кольцевые канавки 5, которые служатдля фиксации их относительно друг друга и верхней опоры 6 с кольцевой канавкой 7, установленной на эластичномпуансоне 8. Яоследний надевается нанижнюю опору 9,Устройство содержит также разъемную вдоль оси матрицу 10 с рабочимиручьями 11, каналами 12 и пазами 13,бандаж 14, связанный через тяги икрестовину с выталкивателем пресса(не показаны), Матрица 10 установлена на основании 15, а нижняя опорана основании 16, закрепленных на пли:те 17.Толщина съемных колец определяеъся как разность длины образующей поверхности гофра ь и его шага Ит,е. Ь - Ь . Их количество на едумницу меньше количества формуемых гофров, так как первый гофр формуетсябез помощи колец.Устройство работает следуюц;им образом.В исходноМ состоянии ползун 2 пресса находится в верхнем положении. Вмлиндрическую или другой сложной формызаготовку; предварительно смазаннуюпарафином, помещают конщатрично между разъемной матрицей 10 и съемнымикольцами 3, верхней опорой 6, эластичным пуансоном 8, нижней опорой 9 такчтобы нижний конец заготовки перекры-вал верхний ручей матрицы 10. Посредством бандажа 14 осуществляют смыкание матрицы. Затем формуют первый гофф,".заталкивая трубу заготовку в верхнийрабочий ручей подвижной от полэуна 2плитой 1. Далее поднимают плиту 1 пол. зуном 2, размыкают матрицу К.перемещают заготовку на шаг, располагая отформованный гофр э нижнем ручье 11.В этом положении верхний конец заготовки возвышается над плоскостью колец 3на высоту 1-2 ИПри следующем ходе поазуна 2 плита 1 заталкивает заготовку в полостьверхнего ручья до тех цор,пока не коь3 1015969 ф,жется верхнего кольца. После этого уси,мовки гофров повторяется в той же поо.лие от ползуна начинает передаваться ледовательности, что и предыдущийи на эластичный пуансон, и заготовка ,до получения необходимого их. числа.деформируется под действием осевого, Таким образом, предлагаемое усти радиального уиция, заполняя полость 5,ройство позволяет получить гофрирован"верхнего ручья прв одновременной ка- ные трубы с повышенной щицжческойлибровке. отформованного гофра в ниж прочностью. а следовательно и с поиынем ручье. шенным сроком службы, и снижает поъПосле возвращения ползуна 2 прео твебные усилия штамповки на 16-20%..са в исходное положение, размыкания 1 эразъемной матрицы, перемещения эа Экономическая эффективность от .готовки на величину шага снимается ,использования изобретения составит;верхнее сьемное кольцо 3, и пикп фор-, около 40000 руб, Составитель Л. ТкаченкоРедактор М. Бандура Техред М,Тенер Корректор Ю.МакаренкоЗаказ 3272/7 . Тираж 816 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"38, Раушская, наб., д. 4/5 филиал ППП, фПатент, г, Ужгород, )щ. Проектная, 4