Штамп для гибки

(19) (11) 4 В 21 Р 22 02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ(57) Штамп для гибки изделий с ребрамижесткости из длинномерного листового материала относится к обработке металлов давлением и обеспечивает повышение качестваза счет постоянного ориентирования заготовки по оси в процессе изготовления изделия.Снабжение штампа отрезной матрицей, установленной рядом с гибочной матрицей, и регулируемым упором на пуансоне, а также выполнение планки центрирующего механизма с режущей кромкой на торце трапецеидального паза обеспечивает совмещение функции ориентирования и отрезка заготовки. После подачи исходного материала в штамп гибочный пуансон перемещается и производит ориентирование ленты планками центрирующего механизма, отрезку заготовки режущей кромкой на планке, установленной со стороны подачи, и гибку заготовки в гибочной матрице. При встречном ходе формовочного пуансона осуществляется формовка ребер жесткости. 5 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к совмегценнымштампам, и может быть использовано науниверсально-гибочных автоматах с приводом от центральной шестерни для изготовления деталей из рулонного материала, например гибки и формовки ребер жесткостив деталях с малыми полками.Целью изобретения является повышениекачества за счет постоянного ориентирования заготовки на оси в процессе изготовления изделия.На фиг. 1 схематически изображенштамп; на фиг. 2 - сечение Л-А на фиг. 1;на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг, 1; нафиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг.5 - 5сечение Г-Г на фиг. 1,Штамп содержит гибочную матрицу 1,смонтированную на планшайбе 2 многоползункового автомата с приводом от центральной шестерни, гибочный пуансон 3, закрепленный на ползуне автомата, формовочныйпуансон 4, закрепленный на нижнем ползунеи размещенный в направляющем отверстиигибочной матрицы 1. Гибочный пуансон 3имеет толщину больше ширины заготовки иустановлен в направляющих башмаков 5. 25На боковых поверхностях гибочного пуансона 3 вдоль оси его перемещения смонтирован узел центрирования, выполненный ввиде планок 6 с трапециевидными пазами 7(фиг. 2) на нижней торцовой поверхности,нагруженных пружинами 8. Величина меньшего основания трапециевидного паза 7планок 6 равна наименьшей допустимой ширине ленты или полосы. В верхней части гибочного пуансона 3 расположен упор, выполненный в виде ползушки 9, контактирующей с винтом 1 О, и подпружиненный отлипатель 11. Гибочная матрица 1 установлена вбашмаке 12, на котором расположены отрезная матрица 13 и ограничитель 14, регулируемм ые ва и 15. Огра ничитл 14выполнен в виде прямоугольной планки, установленной между башмаками 5 и 12 ивзаимодействующей с винтом 15. Ш там иснабжен выталкивателем 16. Отлипатель 11нагружен пружиной 17.В исходном положении гибочный пуансон 3 находится в верхней части штампов,формовочный - в нижней части, нижнийторец центрирующих планок 6 находится науровне подачи материала или на уровневерхней плоскости отрезной матрицы 13.Ползушка 9 от верхнего торца правой планки 6 устанавливается на расстоянии, равномвеличине хода движения гибочного пуансона 3 до касания материала и достаточном,чтобы центрирующие планки 6 за этот ходсориентировали полосу или ленту относительно оси симметрии планок 6.55Ограничитель 14 устанавливается винтом 15 таким образом, чтобы при отрезке заготовки от обрабатываемого материала не происходило ее смещение в горизонтальном направлении и зазор между торцом отрезанной заготовки обеспечивал заданную точность готового изделия при последующей гибке. Технологический зазор между режущими кромками отрезной матрицы 13 и правой центрируюгцей планки 6, являющейся отрезным ножом, устанавливается микро- метрическим винтом 15. Перед началом работы штампа необходимо проконтролировать совмещение оси формовочного пуансона 4 с осями центрирующих планок 6.Штамп работает следующим образом.Обрабатываемый материал механизмом подачи подают на шаг по отрезной матрице 13 на позицию гибки. Материал проходит в пазы планок 7. При движении гибочного пуансона 3 вниз отлипатель, дойдя до материала, останавливается, сжимается пружина 17. Одновременно планки 6, касаясь боковых кромок материала трапециевидными сторонами пазов 7, центрируют его относительно оси симметрии, т. е. относительно формовочного пуансона 4. При дальнейшем движении пуансона 3 сжимаются пружины 8, а затем упор-ползушка 9 находит на верхний торец правой планки 6. Осуществляется отрезка заготовки от ленты правой центтрирующей планкой 6. Далее отрезанная заготовка, находящаяся в пазах 7 планок 6, пуансоном 3 прижимается к матрице 1, происходит гибка заготовки. При этом пазы 7 планок 6 своими сторонами взаимодействуют со скосами матрицы 1. В конце процесса гибки заготовка, согнутая и отцентрированная, выходит из пазов 7 центрирующих планок 6, оставаясь зажатой между гибочными пуансонами и матрицей. Далее перемещается вверх формовочный пуансон и происходит формовка ребра жесткости. После этого гибочный и формовочный пуансоны возвращаются в исходное положение, и планки 6 и отлипатель 11 под действием пружин 8 и 17 соответственно занимают свое первоначальное положение. Выталкиватель 16 удаляет готовую деталь с поверхности матрицы 1, и цикл повторяется.Использование штампа позволяет получать детали высокой точности за счет центрирования заготовки относительно рабочего инструмента постоянно в ходе всех штамповочных операций независимо от колебания допуска на ширину обрабатываемого материала на всей его длине и серповидности, позволяя применять ширину материала, равную ширине изделия, что обеспечивает экономию металла. Совмещение функции ориентирования и отрезного ножа одной из планок узла центрирования обеспечивает расширение технологических возможностей штампа. Кроме того, использовани центрирующих планок попеременно вкачестве отрезных ножей значительно упрощает конструкцию и наладку штампа, сокращает время на переточку инструмента.формула изобретенияШтамп для гибки изделий с ребрами жесткости из длинномерного листового материала, содержащий гибочные пуансон и матрицу, закрепленные соответственно на ползуне и плите, формовочный пуансон, размешенный в гибочной матрице с возможностью осевого перемещения, и узел центрирования заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения ориентирования заготовки по оси в процессе изготовления изделия, он снабжен отрезной матрицей, расположенной на плите рядом с гибочной матрицей со стороны подачи материала и регулируемым упором, размешенным на гибочном пуансоне со стороны подачи материала, а узел центрирования выполнен в виде двух установленных на боковых сторонах гибочного пуансона и подпружиненных в направлении, перпендикулярном направлению подачи планок с трапецеидальными центрируюгцими пазам и на торцах, обращенных к матрице, при этом одна из планок установлена с возможностью взаимодействия с регулируемым упором и выполнена с режущей кромкой на дошгой 15 части трапецеидального паза, параллельнойплоскости зеркала матрицы.Составитель А. Гузь Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верее Корректор Л. Зимокосов Заказ 808/7 Тираж 733 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4