Диспергатор для выделения полимеров из растворов

в 8 ао 1 СНИХ4745 ЦИАЛИСТИЧЕО(ИХ ЛИК О. В 01 Ю ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Авторское свидетельство СССР 9 229785, кл. В 29 В 1/00, 1967.2. Авторское свидетельство СССР В 513984, кл. С 08 Р б/22, 1974 (прототип).(54)(57)1.ДИСПЕРГАТОР ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОДйЕРОВ ИЗ РАСТВОРОВ, содержащи распределительно-смесительную камеру с радиальными каналами, с патрубком для отвода пульпы и со средством дпя подачи пара, установленные по торцам распределительно-сме-,. сительной камеры и соосно располо- женные инжекторы для подачи. встречных потоков пара, диффузоры и парал лельно расположенные относительно друг друга патрубки для подачи воды и раствора полимера, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эфФективности и экономичности, процесса крошкообразования,.наружная поверхность боковой стенки распределительно-смесительной камеры выполнена с рифлениями, патрубки для подачи полимера и воды расположены у противоположных торцов распределительно-смесительной камеры, а средство для подачи пара в последнюю расположено соосно с патрубком для отвода пульпы. Ю2. Диспергатор по п.1, о т л и " Е ч а ю щ и й с я тем, что средство для подачи пара в распределительносмесительную камеру выполнено в виде разделенного продольной перего" С родкой патрубка.ЯИзобретение относится к оборудованию для производства и обработкиполимеров, а именно к устройствамдля водного выделения синтетическиккаучуков и других полимерных матери 5,алов, получаемых методом растворнойполимеризации в углеводородных растворителях в присутствии металлоорганических катализаторовИзвестен диспергатор для выделения полимеров из растворов, содержащий камеру смешения, патрубкидля подачи раствора полимера циркуляционной воды и пара и Для отводапульпы 1 .В таком диспергаторе раствор полимера выдавливается через регулируемый кольцевой зазор и обрабатыва"ется с внутренней и внешней сторонпаром, поступающим через регулируемые зазоры. В устройстве происхо,дит мгновенное испарение растворителя с поверхности полимерного чулка еще до образования отдельных капель, что ведет к образованию плотной полидисперсной крошки, отгонка . 25растворителя из которой и ее сушказатруднены.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является диспергатор 30для выделения полимеров из растворов,содержащий распределительно-смесительную камеру с радиальными каналами, спатрубком для отвода пульпы и сосредством для подачи пара, установленные по торцам распределительносмесительной камеры и соосно расположенные инжекторы для подачи встреч.ных потоков пара, диффузоры и параллельно расположенные относительнодруг друга патрубки для подачи водыи раствора полимера 2 ,В таком диспергаторе со стороныкаждого из торцов смесительной ка"меры установлено по паре параллель"но расположенных относительно друг 45друга патрубков для подачи воды и полимера. Такое расположение обеспечивает подачу в камеру смешения перемешанного с водой раствора полимера, 50Одновременная подача раствораполимера и циркуляционной воды непозволяет получить эмульсию раствораполимера и воды до выхода смеси изкамеры смешения. Это объясняется 55большим отношением воды к растворуполимера (3:4), когда эмульсия необразуется даже при использовании интенсивных смесителей. Невозможно также осуществить перегрев раствора по Олимера. Кроме этого, имеет место забивка отверстий в корпусе диспергатора при остановках, Все это снижаетэффективность и экономичность процесса крбшкообразования. Цель изобретения - повышение эффективности и экономичности процесса крошкообразования.Указанная цель достигается тем,что в диспергаторе, содержащем распределительно-смесительную камеру с радиальными каналами, с патрубкомдля отвода пульпы и со средством дляподачи пара, установленные по торцам распределительно-смесительной камеры и соосно расположенные инжекторы для подачи встречных потоков пара, диффузоры и параллельно расположенные относительно друг друга патрубки для подачи воды и раствора полимера, наружная поверхность боковой стенки распределительно-смесительной камеры выполнена с рифлениями, патрубки для подачи полимера и воды расположены у противополож"ных торцов распределительно-смесительной камеры, а средство для подачи пара в последнюю расположено соосно с патрубком для отвода пульпы.При этом средство для подачи пара в распределительно-смесительнуюкамеру выполнено в виде разделенногопродольной перегородкой патрубка.На фиг.1 изображен диспергатор, разрез, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1.Диспергатор содержит распределительно-смесительную камеру 1,выполненную в виде полого цилиндрического корпуса с радиальными каналами ю . По торцам распределительно-смесительной камеры симметрично относительно последней и соосно относительно друг друга смонтированы инжекторы 2 с соп" лами 3 для подачи встречных потоков пара, цилиндрические камеры 4 смешения и диффузоры 5. Имеются также параллельно расположенные относительно друг друга патрубки б и 7, для подачи воды и раствора полимерасоответственно, Указанные патрубки расположены симметрично у противоположных торцов распределительно-смесительной камеры 1, на корпусе которой смонтирова" ны соосно расположенные напротив друг друга средство для подачи пара в смесительную камеру, выполненное в виде разделенного продольной перегородкой 8 патрубка 9, и патрубок 10 для отвода пульпы. Наружная поверхность корпуса распределительно-смесительной камеры 1 выполнена срифлениями 6 . Диспергатор работает следующим образом.Струя пара, подаваемая левым инжектором 2 и выходящая из сопла 3, расположенного на некотором расстоя- нии от цилиндрической камеры 4 смешения, полностью конденсируется в подаваемом через патрубок 7 и окружаю3 1014745 25 30 Составитель И Техред В.далек Буслае Редактор Н.БезЗаказ 3104/14 рректор А,Тяско а ей Тираж 647рственного к зобретений и а, Ж, Рау Подписно СССР .ийаб., д. 4/ НИИПИ ГосУ по делам 13035, Мослиал ППП1 Патент, г, Ужгород, ул, Проектная щем сопло растворе полимера.,до поступления в камеру 4 смешения, повышая температуру раствора полимера и сообщая ему скорость.В цилиндрической камере 4 смешения и диффузоре 5 происходит змульгирование воды от конденсирующегося пара в растворе полимера с соотношением воды к раствору полимера 0,1:-0,3 (обратная эмульсия). При таком соотношении эмульсия образуется при незначительном перемешивании, которое обеспечивается в цилиндрической камере 4 смешения и диффузбре 5.Струя пара, подаваемая через 15 правый инжектор 2 и выходящая из сопла 3, расположенного на некотором расстоянии от цилиндрической камеры 4 смещения, полностью кон" денсируется в подаваемой через пат рубок 6 и окружающей сопло воде до поступления вкамеру 4 смешения, по,вышая температуру. воды и сообщая ей скорость. Интенсификации перемешивания способствует использование эффекта ,гидродинамического удара встречных струй перегретой эмульсии и воды, выходящих из диффузоров 5 и встречающихсяв распределительно-смесительной камере 1.На выходе из радиальных каналов а распределительно-смесительной камеры увеличивается поверхность разрыва и улучшаются условия для образования крошки. Этому также способствует предварительное эмульгирование воды в растворе полимера, так как при дегазации эмульсии полимер получается более пористым. Разрыву полимера на крошку также способствует падение давления на выходе перегретой эмульсии из каналов распределительносмесительной камеры при одновременном использовании тепловой и кинетической энергии пара, который подают через патрубок 9 с перегородкой 8. Последняя позволяет разделить струю пара на два потока и обеспечить тем самым одинаковые условия для образования крошки полимера по всему периметру распределительносмесительной камеры и предохраняет диспергатор от забивок.Использование предлагаемого диспергатора позволит повысить эффективность крошкообразования и сни" зить расход тепла за счет предварительного эмульгирования воды в растворе полимера.