Устройство для обработки шариков

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 350 В 24 В 11/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ РСНОМУ С ЪЬ% ю ъ а еТЕПЬСТ К в СССР м вы чейтем,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Белорусский ордена ТрудовоКрасного Знамени политехническиинститут(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТШАРИКОВ, размещенных в канавкахду соосно расположенными вращающися диском и прижимным элементомполненным в виде эластичного бална, связанного,с источником рабсреды, о т л и ч а ю щ е е с я 801013219 А что, с целью повыаения качества обработки, устройство снабжено сооснорасположенными неподвижным внутренним стаканом с размещенными на немсиловым цилиндром и гидроаккумулятором и подвижным в осевом направлении наружным стаканом, в полости которого установлен эластичный баллон,закрепленный центральной частью.одного торца, предназначенного длявзаимодействия с шариками, на порш-.не силового цилиндра, а другим торцом - на дне наружного стакана, приэтом внутренние полости баллона,неподвижного стакана и гидроаккущлятора соединены между собой, образуязамкнутую гидравлическую систе- д510 60 Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в подшипниковой, автотракторной,авиационной и других областях промышленности при обработке шариков.Известно устройство для безэлеваторной обработки шариков, выполненное в виде трех соосных дисков, два крайних из которых установлены с возможностью вращения, и на их обращенных друг к другу торцовых поверхностях выполнены рабочие канавки для размещения обрабагываемых шариков,а средний диск выполнен в виде торцового эластичного баллона, установленного с возможностью изменения 15его размеров с помощью среды поддавлением 1 ,В данном устройстве обеспечивается позышение геометрической точностиобрабатываемых шариков за счет ис"ключения возможности появления дина 2мических и ударных нагрузок в процессе обработки, что обуславливаетсяотсутствием жесткогометаллическогоконтакта шариков с рабочими поверхностями инструментов. Однако необеспечивается вращение шариков вокруг их осей, направленных по касательной к траектории движения центров шариков, следовательно, шарикамв процессе обработки не сообщаетсявращение одновременно вокруг трехего ортогональнык осей, что сказывается на качестве формообразованиясферическои поверхности шариков ипроизводительности процесса. 35Целью изобретения является повышение качества обработки.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для обработки шариков размещенных в канавках между 40 соосно расположенными вращающимся;.диском и прижимным элементом, выполненным в виде эластичного баллона,связанного с источником рабочей сре,пы, снабжено неподвижным внутреннимстаканом с закрепленным на нем силовым цилиндром и связанным с его внутренней полостью гидроаккумуляторомн наружным подвижным в осевом направлении стаканом, охватывающим внутренний неподвижный стакан, которыеустановлены соосно друг другу и инструментам, при этом эластичный баллон установлен, во внутренней полости наружного подвижного стакана так,что центральная часть торцовой стенки, контактирующая с обрабатываемыми шариками, связана с поршнем силового цилиндра, а противоположнаяторцовая стенка. закреплена на внутренней торцовой поверхности подвижного наружного стакана, причем внутренние полости эластичного баллона,неподвижного стакана и гидроаккуму"лятора образуют замкнутую гидравлическую систему. На фиг. 1 представлено устройство при крайнем верхнем положении наружного подвижного стакана, осевой разрез, на фиг. 2 - устройство при крайнем нижнем положении наружного подвижного стакана, осевой разрез,Обрабатываемые шарики 1, уложенные в кольцевые канавки 2 дискового вращающегося инструмента 3, обраба" тываются путем обкатывания их между прижимным.инструментом 4 и дисковым вращающимся инструментом Э.Устройство содержит механизм движения всех опорных точек прижимного инструмента 4 в радиальном: направлении, выполненный в виде неподвижного внутреннего стакана 5 с торцовой поверхнсстью б, установленного на неподвижном основании 7, и подвижного в осевом направлении наружного стакана 8 с дном 9, площадь которого в 1,1-1,2 раза больше площади торцовой поверхности б внутреннего стакана 5. Наружный стакан 8 охватывает внутренний неподвижный стакан 5 и установлен соосно ему и инструментам 3 и 4. На внутреннем неподвижном стакане 5 установлены силовой цилиндр 10, шток 11 которого подпружиненс помощью пружины 12, и.гидроаккумулятор 13, связанный с внутренней полостью стакана 5. Прижимной инструмент 4 выполнен в виде эластичногобаллона и установлен во внутреннейполости наружного подвижного стакана 8, при этом центральная часть 14торцовой стенки эластичного баллона 4, контактирующая с обрабатыва",емыми шариками 1,прйкреплена к штоку 11 силового цилиндра 10, а противоположная торцовая стенка эластичного баллона 4 закреплена на дне 9стакана 8 с помощью кольца 15Внутренние полости эластичного баллона4, выполняющего функцию прижимногоинструмента, неподвижного стакана 5и гидроаккумулятора 13 образуют замкнутую гидравлическую систему.Устройство работает следующим образом.Загрузка обрабатываемой партиишариков 1 происходит при опущенномвниз дисковом вращающемся инструменте 3. После чего его приподымаютвверх до соприкосновения с эластичным баллоном 4, выполняющим функциюприжимного инструмента, создают рабочее усилие,При вращении дискового инструмента 3 шарики 1 обкатываются по егокольцевым канавкам 2 и происходитснятие припуска с их поверхности,Одновременно подается рабочая средав силовой цилиндр 10, обеспечивающая движение штока 11 вверх, который, в свою очередь, тянет за собойцентраЯьную часть 14 торцовой стенкиэластичного баллона 4 во внутрь не1013219 тавитель А, Козло ед О.Не е едактор Л. Гратилло Техр ц Корректор,М Демчи каз 2898/21 Тира ВНЙИПИ Государств по делам изобре 113035, Москва, ЖПодписиР нного комитетаений и открытий Раушская наб./5 ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ил подвижного стакана 5, при этом противоположные торцовые стенки эластичного баллона 4 сближаются, а наружный подвижный стакан 8 опускается вниз, рабочая жидкость из пространства между неподвижным стаканом 5 и подвижным стаканом 8 вытесняется в гидроаккумулятор 13, который поддерживает постоянство рабочего давления жидкости во внутренней полости эластичного баллона 4, контактирующей с обрабатываемыми шариками 1, в радиальном направлении по отношению к дисковому вращающемуся .инструменту 3, что приводит к дополнительному вращению шариков. При движении штока 11 вверх обеспечивается достоянство контакта шариков с торцовой поверхностью эластичного баллона 4, так как ее площадь больше площади противоположной торцовой стенки, прикрепленной к дну 9 наружного стакана 8.При медленном выпуске рабочей среды из силового цилиндра 10 шток 11 выводит эластичный баллон 4 извнутренней полости неподвижного стакана 5, при этом направление движения опорных точек эластичного баллона 4 с шариками 1 меняется на противоположное,После окончания процесса обработки прекращается вращение дисковогоинструмента 3 и подача рабочей сре"ды в силовой цилиндр 10. Наружный,10 подвижный стакан 8 находится в крайнем верхнем положении. После этогодисковый инструмент 3 вместе с обра,ботанными шариками 1 опускают в крайнее нижнее положение и осуществляют35 выгрузку изделий.Обеспечение одновременного вращения каждого шарика вокруг его трехвзаимно перпендикулярных осей приводит к качественному Формообразованию:сферической поверхности шарика и куменьшению времени достижения требуемой точности обработки, а также .к повышению интенсивности съема припуска с обрабатываемой поверхности.