Способ изготовления трубопроводов с криволинейными участками
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Изобретение относится к обработкеметаллов цавлением, в частности к гибке труб,Известен способ гибки труб, при ко- .тором в зоне растяжения дополнительноустанавливают жесткий элемент, с помощью которого созцают цополнительныеусилия сжатия, что способствует уменьше.нию утонения стенки 1.Недостатком этого способа являетсянеобхоцимость изготовления штампов для. кажцого циаметра и радиуса гибки, т.е.изготовление специальной оснастки.Наиболее близким к изобретению является способ изготовления трубопровоцовс криволинейными участками путем гибкитруб с цифференцированным нагревом посечению2Оцнако в известном способе рекомендуемый диапазон темттератур выхоцит запределы допуска по температуре термообработки, что приводит к изменениюмеханических свойств материала трубы.Целью изобретения является повышениекачества изцелий и упрощение технологииза счет исключения термообработки.Для достижения поставленной целив способе изготовления трубопроводовпутем гибки труб с цифференцированнымнагревом по сечению на наружной поверх.,ности трубы с растягиваемой при гибкестороны предварительно закрепляют профилированный технологический элемент,а дифференцированный нагрев по сечениюгрубы осуществляют в прецелах интервала температур нагрева под термообработку,На фиг. 1 прэпставлена схема гибкис подвижным отклоняющим роликом;на фиг. 2 - то же, с неподвижным отклоняющим роликом; на фиг. 3 - эпюры напряжений и деформаций, созцаваемых вдеформируемом сечении,На трубу 1 крепят профидированныйтехнологический элемент 2, имеющийпеременное сечение при гибке с подвижным отклоняющим роликом 3 и постоянное при гибке с непоцвижным отклоняющим роликом 4 и выполненный из матери.ада с высоким пределом текучести.Трубу 1 с элементом 2 пропускаютчерез направляющие ролики 5 и инцук.тор 6, устанавливаемый со смешениемотносительно ее оси, и нагревают, получая температуру в зоне максимальногорастяжения, равную нижней допустимойтемператур термообработки, а в зонесжатия - верхней допустимой температурете рм ообработки,При перемещении отклоняющего ролика 3 в реформируемом сечении поп инцуктором 6 возникают напряжения 6 и (т в соответствии со схемой чистого 5 изгиба, а при перемещении трубы 1 кареткой 7 осуществляют процесс гибки.аПри эгом из-за увеличения жесткоститрубы 1 в зоне, подвергаемой растяжению сечения жесткого элемента 2,из- за увеличения значения прецела текучески металла в зоне растяжениябпо .сравнению сб в зоне сжатия эа счет 5 различной температуры нагрева, а такжеиспользование для жесткого элементаматериала с высоким прецелом текучести происхоцит смещение нейтральныхосей напряжений и цеформаций в сторону 20 зоны растяжения, что снижает величинудеформаций растяжения Яр за счет увеличения деформацийсжатия (на фиг. 3пунктиром показана эпюра деформациипри гибке беэ элемента 2).25 Смешение нейтральной оси цеформаций на величину (10,3-0,35)д (гцециаметр трубы) обеспечивает утонениестенки при гнутье на радиусы К=(1,5-1,1)д не более 10%.При постижении заданного угла загиба отклоняющий ролик 3 останавливаюти процесс гибки ведут только при процольной поцаче каретки 7.П р и м е р . Способ осуществляЗ, ют при гибке труб ф 60 и 85 мм настанке ТГУс нагревом ТВЧ трубыиз стали Х 18 Н 10 Т, технологическийэлемент выполняют в вице пластины,установленной на ребро вцоль образующей 4 О трубы. Плошаць сечения элемента составляет в начале гиба 0,5 плошали сечениятрубы, а в конце гиба - 0,2, При.гибкеподвижным роликом технологический элемент имеет переменную по цлине жест кость, а при гибке непоцвижным роликом постоянную.Трубу нагревают в зоне сжатия доо.температуры 1050 + 50 С, а в зонерастяжения цо 950 + 50 фС. При этом о. получают утонение стенки в растянутойзоне в прецелах 9 - 10%, что соответствует прецъявляемым требованиям.Данный способ позволяет обеспечивать требуемую толщину стенки в растянутой зоне гиба при свободной гибке труб . с местным нагревом пеформируемого сечения без применения специального оборудования или оснастки.
СмотретьЗаявка
3237564, 23.01.1981
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6476, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4028
НИЗКИЙ ВАЛЕНТИН ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, БЫКОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, КАМЕНСКИЙ ВАСИЛИЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 7/00
Метки: криволинейными, трубопроводов, участками
Опубликовано: 23.04.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1013020-sposob-izgotovleniya-truboprovodov-s-krivolinejjnymi-uchastkami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления трубопроводов с криволинейными участками</a>
Способ бандажирования труб гибким элементом
Номер патента: 667293
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Блинов, Богатов, Велигин, Лупин, Меркинд, Пичурин
МПК: B21D 51/24
Метки: бандажирования, гибким, труб, элементом
...гибким элементом, на трубу и на гибкий элемент перед навивкой наносятантикоррозионное покрытие.2, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что навивку осуществляют при температуре пластическогосостояния поверхностных слоев покрытия гибкого элемента.3. Способ по п.2, о т л и ч а ю"щ и й с я тем, что навивку осуществляют при температуре пластическогосостояния поверхностных слоев покрытия трубы.Источники инФормации, принятыево внимание при экспертизеПатент ФРГ Р 1752836 кла 7 в 37/15, 1974,Составитель С.НикулинаТехредС.Мигай Корректор О,Билак Редактор Л,Василькова Заказ 3286/7 Тираж 10 33 Подписное ЦЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород,...
Способ футерования труб гибкими шлангами
Номер патента: 1813655
Опубликовано: 07.05.1993
МПК: B29C 63/26, F16L 58/10
Метки: гибкими, труб, футерования, шлангами
...надежности футеровки, гами осуществляется следующим образом. .гибкий футеровочный шланг сначала от- Гибкийшланг 1,длинакоторогона 50-70 бортовывают по концам в специальном мм больше длины футеруемой металличеприспОсоблении, затем вводят его в футе- ской трубы, отбортовывают в приспособлеруемую металлическую трубу, после чего нии, состоящем из фланца 2 и жестко между фланцем трубы и отбортовкой уста- соединенного с ним, например, с помощью навливают защитную прокладку из эла- сварки, отрезка трубы 3. Плавный радиусстичного материала, преимущественно ный переход 4 внутренней поверхности высокопластифицированного поливинилх-., фланца в плоскость и отсутствие сварного лорида. шва 5 в зоне отбортовки создают благопри1813655 Составитель А,...
Установка для сварки труб с соединительными элементами
Номер патента: 703278
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Абушаев, Безделин, Гордиенко, Карсунцев, Кашпаров, Туманова
МПК: B23K 37/04
Метки: сварки, соединительными, труб, элементами
...в пазу.дополнительного вала 13. Вращая за рукоятку профильный кулак 16, .сжимаютгубки 15 и зажимают резьбовой хвостовик элемента, Затем вращая гайку11; котбрая подвижно закреплена наполом валу 9 через резьбу, нарезанную на дополнительном валу 13, перемещают дополнительный вал 13 по шпонке 12 вдоль оси полого вала 9 и на дежцо прижимают соединительный элемецт к торцу базовой призмы 10, чтобы уменьшить возникающие при сваркесварочцые деформации торцов трубы 29.Трубу 9 ца ось центров установкиподают вращением перегружателя труб,Труба с наклонного транспортного ската 26 закатывается в паз дисков 2)поворотного барабана, образованныхнакладками 22, и опирается на опорныеролики 25, закрепленные на подпружицеццых каретках 24. Последние...
Способ сварки эмалированной трубы с концевым элементом
Номер патента: 1237354
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Блинов, Лупин, Пушкарева, Сельницын
МПК: B23K 31/06
Метки: концевым, сварки, трубы, элементом, эмалированной
...к повреждению эмалевого покрытия. Для исключения в процессе сваркиэмалированной трубы с эмалированнымФланцем растрескивания эмалевого покрытия на криволинейных участкахФланцев необходимо осуществлять сварку так, чтобы Фланец нагревался до температуры не выше 600 С, Это можетбыть достигнуто путем смещения местасварки от Фланца на расстояние=0,1 Р 3, мм, и выбором соответствующих параметров режима сварки, обеспечивающих ширину зоны нагрева изделиядо температуры не выше 600 С меньшей,очем длина патрубка 2 концевого элемента.При осуществлении сварки эмалированного патрубка с эмалированной трубой на расстоянии от Фланца большем,чем 0,1 Р 1, мм, при эфФективной мощности электрической дуги, выбраннойиз уравнения:7 Р о10., Дж/сэмалированный...
“способ изготовления теплообменного элемента типа “труба в трубе”
Номер патента: 1746186
Опубликовано: 07.07.1992
Метки: теплообменного, типа, труба, трубе, элемента
...внутренней трубы выполняют путем нарезки резьбы одинакового среднего диаметра, затем по всей длине внутренней трубы прорезают симметрично расположенные продольные шлицы, сообщенные с полостью винтового канала, на внутреннюю трубу наворачивают наружную трубу, после чего обе трубы деформируют до придания им плоскоовальной формы,На фиг. 1 показана внутренняя труба до деформации; на фиг. 2 - теплообменныйэлемент типа "труба в трубе" до деформации; на фиг. 3 - теплообменный элемент типа "труба в трубе" после деформации; на фиг, 4 - сечение А-А на фиг, 3; на фиг, 5 - внешний вид с частичным вырезом деформированного теплообменного элемента типа "труба в трубе".Способ изготовления теплообменного элемента типа "труба в трубе" осуществляют путем...
Предыдущий патент: Универсальный пуансон для гибки
Следующий патент: Устройство для гибки труб
Случайный патент: Устройство для намотки нитевидногоматериала