Устройство для сушки сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ 09) (И) 10425 А СПУБЛИН р Р 26 В .17/12 СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ ОПИСАНИЕ ИЗОБ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ ТЕНИЯ У ВО ДЛЯ СУШОВ, зернистого ф 3 в качестве учнх материал( 54): УСТРОЙСТ ЧИХ МАТЕРИАЛ (57) Применени авт.св. М 7514 ва для сушки сы КИ СЫПУильтра по устройстов.(46) 07,04.83. Бюл. М 13 (72) Ю,В.Копылов, А; Ф. Потапейко, В.А.Соболев и С.А.Аманова (71 ) Всесоюзный научно-исследовательо-кий институт нерудных строительных материалов и гидромеханиэации (53) 66.047.755.441 (088.8) (56) 1. Окунь Г.С. и др. Установка для сушки зерна эа рубежом, М., Иэд-во сельскохозяйственной литературы, жур-. налов и плакатов, 1963, с.144.2. Авторское свидетельство СССР % 751413, кл. В 01 Р 46/32, 1978.20 На фиг 1 изображено предлагаемое.45 устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит корпус, выполненный в виде неподвижной и подвижной образных гребенок 1 и 2, входной и выходной коллекторы 3 и 4, подвижное соединение 5 воэдуховода 6, механизм 7 передвижения, снабженный роликами 8, бенкер 9, разгрузочное устройство 10.Для загрузки и выгрузки сыпучего мате риала предусмотрены конвейеры 11 и 12. Теплоносителем является сухой нагретый воздух. С целью исключения потери тепла Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может найтиприменение в нерудной, металлорудной,угольной и др. отраслях промышленности,когда по условиям технологического процесса необходима дальнейшая переработ-ка сухого материала, например пневмоклассификация, помол, погрузка в транопортные средства в зимнее время (профилактика против смерзания).10Известны устройства для сушки сыпучих материалов, содержащие корпус, оборудованный загрузочным и разгрузочнымустройствами, и поярусно размещенные внем сетчатые полки для перемещения высушиваемого материала посредством соединенного с полками вибропривода 1 13.Недостатками этих устройств являются низкая эффективность процесса сушкивследствие малой площади обдуваемойповерхности высушиваемого материала, атакже конструктивная сложность и высокая энергоемкость вследствие применения вибраторов.По основному авт, св.751413 25известен зернистый фильтр, содержащийгоризонтальный корпус, выполненный ввиде гребенок, установленных с возможностью перемещения по горизонтали,входной и выходной коллекторы для запыленного и очищенного газов, подвижнуюфильт,снующую зернистую насадку, загрузочное и разгрузочное устройства длязернистой насадки и уловленной пыли 2,Цель изобретения - повышение эффективности процесса сушки путем увеличения площади обдуваемой поверхности потока высушиваемого сыпучего материала,и снижения энергоемкости процесса путем использования движения материала 40под действием гравитационных сил. Этацель достигается применением зернистогофильтра в качестве устройства для сушкисыпучих матеиалов,наружные стенки корпуса, бункера и подводящего теплоноситель воздуховода снабжены теплоизоляцией (не показана).Устройство для сушки сыпучих материалов работает следующим образом,Влажный сыпучий материал подаетсяленточным конвейером 11 и заполняетзазор между Ч -образными гребенками 1и 2. Теплоноситель поступает во входнойколлектор 3, проходит через слой материала, унося с собой влагу, выходит через выходной коллектор 4, Сухой сыпучий материал собирается в бункере 9 ичерез разгрузочное устройство 10 выводится из устройства на конвейер 12.Скорость движения материала регулируется производительностью конвейера 1 1 .Регулировку толшины слоя сыпучегоматериала осуществляют с помощью механизма 7 передвижения, Этот механизмможет быть гидравлическим, пневматичеоким и т.п,Передвижение подвижной гребенки осуществляется на роликах 8 по направляющим,Герметичность устройства достигаетсяследующим образом.Части корпуса вдоль их соединенияснабжены подвижным уплотнением. Подвижное соединение 5 воздуховода 6 также имеет уплотнение. Слой сыпучего материала в верхней и нижней частях устройства должен превышать максимальнуютолщину слоя сыпучего материала междугребенками в несколько раз, что предотвращает подсосы воздуха извне, Увеличение толщины слоя высушиваемогоматериала может осуществляться призаполненном устройстве. Для уменьшениятолщины сыпучий материал выводят изустройства.Производительность устройства длясушки сыпучих материалов регулируетсяпроизводительностью конвейеров 11 и12, толщиной слоя сыпучего материаламежду гребенками 1 и 2 и температуройтеплоносителя,Устройство может быть применено и для сублимационной сушки сыпучих материалов с помощью низких температур воздуха.Предлагаемое устройство обладает следующим техническими преимушествами; отсутствием устройства ( транспортеров, вибраторов, рыхлителей и т.д,), потребляющего энергию для транспортирования высушиваемого материала внут3 1 01 0425 4ри корпуса, так как в данном устройст- носителем, так как в единице объема устве материал движется под действием си- ройства располагается большое количесълы тяжести сверху вниз; отсутствием. во слоев высушиваемого материала; оьвращающихся, трущихся узлов и механиэ- сутствием щосыпи, так как дном корпуса мов внутри корпуса, что облегчает егоявляется нижний бункер 9, а, следом" обслуживание; большой площадью контах- .тельно, не требуется дополнительных эата между частицами материала и тепло- тран на обслуживание устройства,Составитель Ю, МартннчикП. Коссей Техред К.Мыцьо Корректор А. Тяско ед Зака 460/28 Ти В НИИПИ Госуда по делам 113035, Москраж 685 Подписноерственного комитета СССРизобретений и открытийва, Ж, Раушская наб;, д, 4/5 Фил ПП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4