Вакуумная головка для раскладки алмазов

/0 МИТЕТ ССС ЕНИЙ И ОТНРЫТИГОСУД АРСТ 8 ЕННЫИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ БРЕТЕ ПИСА то,лубиуанАВТОРСКОМУ.СВИДЕТЕЛЬСТ(54) 57) 1. ВАКУУМНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯРАСКЛАДКИ АЛМАЗОВ, содержащая корпус, несущий насадку.с отверстиями,выполненными в соответствии со схемой раскладки, и пневмоцилиндр, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с яцелью повышения производительности труда при изготовлении инструмента .и его качества, головка снабжена блоком пуансонов, установленным . внутри корпуса головки с возможностью возвратно-поступательного перемещения2. Вакуумная головка по п. 1, о т л и ч а Ъ щ а я с я тем, чт блок пуансонов кинематически свя со штоком пневмоцилиндра.3. Вакуумная головка по п. 1, отличающаяся тем, ч с целью обеспечеаия требуемой г ны раскладки алмазов в шихте, п соны выполнены различной длины.Изобретение относится к устройствам для изготовления инструмента, армнрованного синтетическими или природными алмазами.Известна вакуумная головка дляраскладки алмазов, которая преднаэначена для групповой раскладки алмаэов с помощью, закрепленной на корпусе насадки, в которой выполнены ,отверстия в соответствии со схемойраскладки 1. Головка соединена систочником вакуума, при включениикоторого алмазы притягиваются к от"верстиям в насадке. Затем головка салмазами переносится на пресс-формус шихтой и подпрессовывается вручную,Далее вакуум отключается, головкаподнимается, а алмазы остаются впресс-форме.Недостатком вакуумной головкиянляеся то, что после подпрессовкии съема ее с пресс-формы эначительная часть алмазон остается в отверстиях насадки. Это связано с тем, что,во-первых,усилий, даже ручной подпрессовки достаточно для того, чтобыалмазы своими острыми гранями эаклинивались в отверстиях насадки. Вовторых, эксперименты показывают, чтокристаллы алмазов несут на себе заряд статического электричества, величина которого достаточна для удержания кристалла в отверстии насадкии после отключения вакуума. Оставшиеся н насадке алмазы приходится укладывать вручную, а это увеличиваеттрудоемкость изготовления и снижаеткачество инструмента.Другой недостаток вакуумной головки выявляется при необходимостиукладки алмазов по поверхности телавращения, например полуцилиндра, что 1 часто является необходимым при изготовлении алмаэных буровых коронок.После установки головки с алмазамив пресс"Форму с шихтой вакуумнаякамера соединяется с атмосферой, алмазы освобождаются и запрессовываются в шихту. При этом для большинства алмазов направление запрессовки не ,совпадает с нормалью 1 к поверхностишихты, имеющей в сечении форму полу-цилиндра. вследствие этого в,процес- Осе запрессовки происходит смещениеалмазов относительно их первоначального расположения на шахте, а, следовательно нарушение схемы раскладки.1Целью изобретения является пониже;ние производительности труда при из- .готовлении,абразивного инструмента и его качества.Для достижения цели вакуумная головка для раскладки алмазов, содержа бОщая корпус, несущий насадку с отверс 1тиями, выполненными в соответствиисо схемой раскладки, и пневмоцилиидрснабжена блоком, пуансонов, установленным внутри корпуса головки с воэ- б 5 можностью воэвратно-поступательного перемещения.Кроме того, блок пуансонон кинематически,свяэан со штоком пневмоцилиндра.С целью обеспечения требуемой глубины раскладки алмазов в шихте пуансойы могут быть выполнены различной длины.На фиг. 1 изображен общий нид вакуумной головкк для изготовления алмаэных брусков, разрез ", на фиг.2- положение основных ее элементов в исходной позиции узел Т на фиг. Ц, ва фвг. 3 - то же, н конце рабочего ходана фиг. 4 - положение пуансонов прв укладке кристаллов по по.-. верхности полуцилиндра.Головка содержит корпус 1 с отверстиями 2 для подвода вакуума и пневмоцилиндром 3; насадку 4 с отверстиями 5, выполненными в соответствии со схемой раскладки кристаллов, причем ва насадке 4 смонтированы направляющие б .с пружинами 7, на которых установлен блок пуансонов; пуансонодержатель 8, на котором соосно с отверстиями 5 смонтированы пуансоны 9. Насадка 4 ваку" умплотно соединена с корпусом 1.Головка работает следующим образом.При создании в вакуумной камере, образуемой корпусом 1 и насадкой 4, достаточной степени разрежения кристаллы 10 притягиваются к отверстиям 5 этой насадки (Фиг. 2). Головка с кристаллами переносится и устанавливается на пресс-Форме с шихтой, После этого н пневмоцилиндр 3 подается воздух, пуансонодержатель 8, преодолевая сопротивление пружин 7, совершает рабочий ход, пуансоны 9 входят нотверстия 5 насадки 4 и эапрессонывают удерживаемые в них вакуумом кристаллы 10 н швхту.Предлагаемая головка может быть использована при произнодстве абра" эивного инструмента и с более слож-; ной, конфигурацией рабочих поверхностей, например алмазных буровых коронок. В этом случае насадка, пуансонодержатель и расположение пуансонов,выполняются в соответствии с конфигурацией рабочей поверхности буровой коронки. Регулируя длину пуансонов, можно обеспечить любую, в том числе объемную, схему укладки кристаллов.. Применение предлагаемой головки позволит механизировать процесс укладки кристаллов при изготовлении абразивного инструмЕнта с одновременным повышением его качества.Механизация процесса укладки кристаллов является в настоящее время одной из актуальнейших проблем в этой области промышленности. Действующая технология предусматриваетдактор Э, Б н Зак 2589/10 Тираж ВНИИПИ Росударст по делам изоб 113035, Москва, Ж Под комитета и открыти ская наб. 93енно етен 5, Р ноР Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,ручную, поштучную укладку каждого кристалла. Процесс очень трудоемок и монотоней. В то,же время такая технойогия не обеспечннает стабильного соблюдения схемы укладки, и на,качество инструмента влияют субъективные факторы, зависящие от качества работы каждого рабочего.Использование предлагаемой головки обеспечивает стабильность соблюдения технологической схемыукладки в той степени, в какой ееобеспечивает инструмент,и не будетзависеть от субъективных факторов.Это, в свою очередь, позволит оценивать качество готового инструмента в зависимости от схемы укладкикристаллов и целенаправленновлиять на него, меняя эти схемыа