Способ сводообрушения материала в бункерах при разгрузке

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 100809 д В 65 Р 88 кгаущщд фдПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОСУДАРСТВЕННЫй КОМИТЕТ СССРО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) СПОСОБ СВОДООБРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ ПРИ РАЗГРУЗКЕ, заключающийся в воздействии вибрации на материал посредством профилированного тела, отличдющийся тем, что, с целью интенсификации истечения материала, частоту вибрации изменяют в диапазоне 0,5 - 2 со с последующим уменьшением ее до 0,5 и где сд, - частота собственных колебаний системы профилированное тело материал.Изобретение относится к способам сводообрушения материала в бункерах приразгрузке и может быть использовано в химической, пищевой, угольной, металлургической и других областях народного хозяйства,Известны способы интенсификации истечения материалов из бункеров при разгрузке, заключающиеся в воздействии вибрации на материал посредством профилированного тела 1 и 12.Однако наведение постоянной вибрациитребует значительных энергозатрат и эффективно только в случае опорожнения бункеров. При выгрузке из бункеров с заданной производительностью, например из бункеров-накопителей в линиях дозирования,где производительность разгрузки регламентируется, при монотонной, постоянной поамплитуде и частоте вибрации, возникаетобратный эффект, т,е. материал уплотняется.Изучение процесса сводообразования показывает, что этот процесс по своей природе циклически повторяющийся. Для разрушения сводов наиболее рационально периодически встряхивать продукт в зоне свода.Цель изобретения - интенсификацияистечения материала.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу сводообрушения материала в бункерах при разгрузке, заключающемуся в воздействии вибрации на материалпосредством профилированного тела, частоту вибрации изменяют в диапазоне 0,5 -2 со с послудующим уменьшением ее до0,5 с 4 где ы - частота собственных колебаний системы профилированное тело - материал.Частота собственных колебаний системыв общем случае зависит от жесткости си массы гп системы, эта зависимость выражается формулой с - тВ реальных условиях масса и жесткость, а следовательно, и частота системы тело - материал непостоянны из-за непостоянства массы материала, его плотности и связанности в зоне вибрации. Экспериментальным путем на различных материалах установлено, что изменение собственной частоты всегда лежит в диапазоне между 0,5 - 2 сд Поэтому для обеспечения наилучшего истечения материала частота наведенных колебаний должна находиться в диапазоне, перекрывающем изменение собственной частоты и периодически меняться от пип до аах и наоборот.На фиг. 1 изображены кривые изменения собственной и наведенной частот колебаний; на фиг. 2 - вариант устройства для реализации способа; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 2.30 ного ротора,Пневматический вибратор 3 возбуждаетколебания с частотой вращения ротора,которые передаются профилированному телу,воздействующему непосредственно на материал.35 В устройствах для реализации способа,вибратор 3 может быть механическим,электрическим, гидравлическим и др,Генератор 7 пульсаций может иметь различную конструкцию в зависимости от примененного вибратора.Проверяют эффективность предлагаемого способа на двух различных по физическим свойствам материалах: хлористом калии и хиноловом эфире, для которых приведенная собственная частота системы профи 45 лированное тело - материал соответственно равна ы = 154 Гц и = 92 Гц.Наведенная частота изменяется в диапазоне 0 г 50 Гц, при этом наблюдается увеличение производительности выгрузки материала более чем в два раза при50 частоте наведенных колебаний. г= 9 -25 Гц для хлористого калия и ы= 6 -15 Гц для хинолового эфира.При частоте наведенных колебаний ы0,5 ы эффект сводообрушения не наблюдается, а при ы 2 си происходит уплотне 55 ние материала с ухудшением сыпучести приувеличении энергозатрат. 5 10 15 20 25 На фиг, 1 видно, что за период изменения наведенных колебаний частота их дважды совпадает с частотой собственных колебаний, и система тело - материал попадает в резонанс, при котором резко возрастает амплитуда колебаний, увеличивается эффективность сводообрушения. Использование явления резонанса позволяет достигать интенсификации истечения материала без увеличения энергетических затрат. Уровень наведенной частоты и периодичность ее изменения подбирается в зависимости от связанности продукта и требуемой производительности.Устройство для реализации способа (фиг. 2) состоит из профилированного тела, выполненного в виде стержня 1 с радиально расположенными лопастями 2, пневматического вибратора 3 с дебалансным ротором. Стержень 1 закреплен на крышке в стакане 4 фланцем 5 через два резиновых амортизатора 6. В линии сжатого воздуха, приводящего во вращение ротор вибратора, установлен генераторпульсаций, выполненный в виде дросселя 8 расхода с приводом 9.Способ при помощи предлагаемого устройства реализуется следующим образом.Сжатый воздух подается через генератор 7 пульсаций в пневмовибратор 3. Привод 9 генератора, периодически изменяя проходное сечение дросселя, меняет расход воздуха, поступающего в вибратор 3, а следовательно, и частоту вращения дебалансомитета откры кая на ул.