Устройство для фильтрации суспензий

О П И С А Н И Е ,971499ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск и кСоциалистическийРвсттубпииОпубликовано 07. 11. 82Бюллетень41 (53) УД К 621. 928.37(088.8) по делам нзобретеннй н открытнйДата опубликования описания 07. 11. 82(72) Авторы изобретения аснодарский политехнический институт, Динскхарный завод и Краснодарский техникум сахарнойпромышленности аявител) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ СУСПЕНЗИ тносится к непрем фильтрующим устрой.ения суспензий пищеи может быть испольИзобретени рывно действу ствам для раэ вой технологи зовано, напри ционных соков вод сахарной для очистки сатуратранспортно-моечныхмышленности,гается тем,новлены на вно По основному авт. св. У 829194 описано устройство для фильтрации суспензий, включающее неподвижный корпус с размещенным внутри него с возможностью вращения от привода ва" лом и цилиндрическим фильтрующим барабаном, лопастями и конусом, кольцевую камеру. Устройство снабжено .плоскими пластинами установленными в неподвижном корпусе, кольцевая камера внутри которой расположены лопасти, присоединена к верхней части 20 барабана, а фильтрующий цилиндрический барабан размещен под лопастями и выполнен с радиусом, равным (0,2- 0,8) наружного радиуса лопастей 1 1 . Известное устройство работает хорошо, когда в суспензиии мало мелких частиц твердой фазы. 8 этом случае на поверхности фильтра образуются скопления частиц твердой фазы, которые по достижении некоторой определенной массы отделяются от фильтра центробежными силами.Однако отмечается забивание фильт рующей поверхности мелкими частицами твердой фазы,суспензии, которые в от личие от крупных частиц не отделяются с помощью центробежных сил, а остаются на фильтрующей поверхности, снижая эффективность разделения.. Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет обеспечения вихревого движения жидкости вблизи фильтрующей поверхности бара" бана.Поставлен тичто плоские тарасстоянии о ра м а (0,01-0,3 ы с толщиной971499 Ь" (0,05-0,2) г, шириной с. (0,3-2,0) г и имеют заостренную кромку с углом при вершине Ф-=20-70 о, при этом заостренные кромки пластин расположены на диаметрально противоположных сторонах барабана.На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А.Устройство включает корпус 1, средняя часть которого цилиндрическая, а верхняя и нижняя - конические.В верхней части корпуса имеется привод 2 с муфтой 3 и валом 4. На ва лу 4 установлен ротор, состоящий из лопастной части 5, цилиндрического барабана 6 с фильтрующей перегородкой 7, конической части 8 и кольцевой. камеры 9. Труба 10 служит для подачи суспен- уо зии в корпус 1, а труба 11 - для слива избытков суспензии с целью поддержания такого постоянного уровня суспензии, при котором лопастная часть 5 ротора постоянно находится под за- д ливом. Для удаления Фильтра установлена отсосная труба 12. В нижней части корпуса 1 находится труба 13 для удаления осадка. В ниж- ней части устройства имеется подшип" ник 14, прикрепленный к корпус плас. тинами 15, в котором вращается нижний конец вала 4, Плоские пластины 16 выполнены так, что одна или неско. лько пластин выполняется заостренной по одной кромке и устанавливается так, что эта кромка располагается параллельно образующей барабана на расстоянии от нее, составляющем а=(0,01-0,3)г, где г - радиус фильтра, при этом сама пластина имеет ширину с=(0,3-2) г, толщину Ь 0,05- 0,2) г, угол при вершине заостренной кромки К =20-70 О, и устанавливается с диаметрально противоположных сто 45 рон барабана применительно к особен. ностям обрабатываемой конкретной суспензии. Такая форма и установка пластин позволяет повысить эффективность разделения путем своевремен 50 ного удаления осадка с фильтрующей поверхности барабана за с.чет образования вихревого движения жидкости вблизи фильтруюшей поверхности.Вал предлагаемого устройства проходит через Фильтрующий барабан и в55 нижней части помещается в подшипнике, прикрепленном к корпусу на опорах,4Предлагаемое устройство работает следующим образом.Суспензию подают в корпус 1 по трубе 10, при этом ее уровень поддерживается постоянным при помощи переливной трубы 11 таким образом, что лопастная часть5 ротора посто. янно находится под заливом за счет прохода Фильтрата через Фильтрующую перегородку 7 барабана 6.При включении привода 2 вал 4 и ротор начинают вращаться и лопастная часть 5 ротора работает в режиме колеса центробежного насоса, подсасывая фильтрат из барабана 6.Пройдя лопастную часть 5 ротора, фильтрат попадает на коническую часть 8 ротора и далее в кольцевую камеру 9, откуда выводится по отсосной трубе 12.Осадок образует на Фильтрующей перегородке 7 барабана 6 некоторый слой, толщина которого для крупных частиц ограничивается условием равновесия силы давления и центро" бежной силы.Когда центробежная сила превысит силу давления, крупные частицы отделяются от барабана и оседают в нижней части корпуса 1, образуя осадок, откуда последний удаляется по трубе 13.Мелкие частицы, осевшие на фильтрующей перегородке 7 барабана 6, удаляются за счет образования вихревого движения жидкости вблиза бара-. бана 6, полученного установкой пластин 16 на расстояниях и углах, указанных в описании устройства. При этом действие вихрей может быть при необходимости доведено до предель" ного состояния, т,е. возникновения кавитации на поверхности барабана 6, которая может разрушить осадок любой плотности и структуры.Отделенные от барабана 6 мелкие частицы оседают вместе с крупными частицами в нижней .части корпуса 1, образуя осадок, который удаляется по трубе 13.Применение предлагаемого устройства позволит получить экономический эффект, например, при очистке сатурационных соков за счет уменьшения времени пребывания сока в устройстве и улучшения его цветности. формула изобретения Устройство для фильтрации суспензий по авт. св. У 829194, о т л и -5 9714 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения суспензий с мелкодисперсными частицами за счет обеспечения вихревого движения жидкости вблизи Фильтрующей поверхности барабана, плоские пластины установлены на расстоянии от барабана равном а=(0,01-0,3)г, выполнены толщиной Ь =(0,05-0,2)г, шириной с=(0,3-2,0)г и имеют заострен О 99 6ную кромку с углом при вершине Х 40-70 , при этом заостренные кромки пластин расположены на диаметрально противоположных сторонах барабана. Источники информации,.принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРУ 829194, кл. В 04 С 9/00, 1979971499 Составитель Э. ЯщковаРедактор О. филиппова Техред Т.фанта ор М. Демцик Заказ 8797/19ВНИИПИ Гос Подпи пиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 619удэрственногопо делам изобретений035, Москва, Ж, Ра омитета СС открытий шская наб.