Конвейерная сушилка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТПО ДЕЛАМ РЕТ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ССР70 (прото ЛКА, в ней.1 ННЫЙ КОМИТЕТ СССРЗОБРетений и ОтнРытии(71) Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности (53) 66.047.785.55:621.867.1 (088.8)(54) (57) КОНВЕЙЕРНАЯ СУШ включающая камеру, расположенны,801006884 д Г 26 В 5/12; В 65 б один под другим верхний и нижний конвейеры с грузонесущими органами и приводом и размещенные на выходе из камеры принимающие приспособления, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности сушки фурнитуры, нижний конвейер выполнен большей длины, чем верхний, а грузо- несущие органы каждого из конвейеров выполнены в виде сетчатого бесконечного замкнутого полотна с закрепленными на нем поперечными планками и поддонов, установленных с возможностью взаимодействия с поперечными планками, при этом каждое принимающее приспособление выполнено в виде установленных на одном уровне с сетчатым полотном направляющих, а привод нижнего конвейера выполнен реверсивным.Изобретение относится к технологическому оборудованию для сушки изделий с лакокрасочным покрытием,Известно устройство конвейерного типа для сушки изделий, включающее два транспортера, расположенных один над другим, причем верхний выполнен короче нижнего и оба имеют полотно в виде перфорированной решетки 11.Недостаток устройства заключается в невозможности обеспечения надежной сушки фурнитуры с лакокрасочным покрытием.Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является конвейерная сушилка, включающая камеру, расположенные в ней один под другим верхний и нижний конвейеры с грузонесущими органами и приводом и размещенные на выходе из сушильной камеры принимающие приспособления 2.Недостаток устройства заключается в невозможности обеспечения надежной сушки фурнитуры состоящей из мелких изделий различной формы и размера.Целью изобретения является повышение надежности сушки фурнитуры.Указанная цель достигается тем, что в конвейерной сушилке, включающей камеру, расположенные в ней один под другим верхний и нижний конвейеры с грузонесущими органами и приводом и размещенные на выходе из камеры принимающие приспособления, нижний конвейер выполнен большей длины, чем верхний, а грузонесущие органы каждого из конвейеров выполнены в виде сетчатого бесконечнозамкнутого полотна с закрепленными на нем поперечными планками и поддонов, установленных с возможностью взаимодействия с поперечными планками, при этом каждое принимающее приспособление выполнено в виде установленных на одном уровне с сетчатым полотном направляющих, а привод нижнего конвейера выполнен реверсивным. На фиг. 1 изображена предлагаемая сушилка, разрез; на фиг. 2 - схема взаимодействия противня с поперечными планками; на фиг. 3 - боковые направляющие.Конвейерная сушилка включает камерус терморадиационными излучателями 2, рециркуляционный вентилятор 3, формокамеру 4. В камере 1 смонтированы один под другим два конвейера: верхний 5 и ниж ний 6, имеющие грузонесущие органы и кинематически связанные между собой системой шестерен и звездочек. Реверсированное движение нижнего конвейера 6 осуществляется трензелем 8 с рычагом 9 переключателя. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Конвейеры 5 и 6 имеют общий привод 10, который передает им движение с заданной скоростью через цель 1.Нижний конвейер 6 выполнен большей длины, чем верхний 5, а грузонесущие органы каждого из конвейеров 5 и 6 выполнены в виде сетчатого бесконечнозамкнутого полотна 12, с закрепленными на нем поперечными планками 13 и съемных поддонов 14, установленных с возможностью взаимодействия с поперечными планками 13. Каждое принимающее приспособление выполнено в виде установленных на одном уровне с сетчатым полотном 13 на выходе из камеры 1 направляющих 15 для выгрузки противней 14. В дне форкамеры 4 имеется окно 16 для выгрузки мелких изделий в тару 17.Для противней 14 в камере 1 имеются выгрузочные 18 и загрузочные 19 и 20 окнаКонвейерная сушилка работает следующим образом.При сушке изделий насыпью окрашенные изделия через окно 9 высыпаются на сетчатое полотно 13 верхнего конвейера 5, который транспортирует их через зону сушки (направление движения верхнего транспортера - по стрелке А). Подсушенные изделия падают на сетчатое полотно 13 нижнего конвейера 6, который движется в противоположную сторону по стрелке Б. Удар изделий при пересыпании предотвращает слипание их. Полностью высушенные изделия высыпаются через окно 16 в тару 17. Более крупные изделия, которые окрашиваются пульверизационным способом, для сушки укладываются на противни 14. Поворотом трензеля 8 с помощью рычага 9 изменяется направление движения нижнего конвейера 6. Оба конвейера 5 и 6 движутся в одном направлении: верхний 5 - по стрелке А, нижний 6 - по стрелке В. Привод 10 перенастраивается на скорость, обеспечивающую время сушки.Противни 14 с окрашенными изделиями устанавливаются через окна 19 и 20 в формокамере 4,как на верхний 5, так и на нижний 6 конвейеры и перемещаются через зону сушки. Благодаря тому, что каждый грузонесущий орган оснащен поперечными планками3, противни 14 в конце сушки выталкиваются на жесткие направляющие 15, размещенные по бокам от грузонесущего органа на выходе камеры 1, и удаляются из камеры 1 через выгрузочные окна 18,Положительный эффект состоит в том, что данная конвейерная сушилка обеспечивает надежную сушку фурнитуры, состоящей из мелких изделий различной формы и размера.Составитель Т. Шеглакова Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор А. Ференц Заказ 210/61 Тираж 685 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4