Способ охлаждения при шлифовании

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 8010061 А зюв В 24 В 55/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ й -.1т ния подают смазо кость (СОЖ) и во что, с целью улучш ния рабочей пове круга, в качестве для воздуха и СО сопло и по верхне кругу, подают СО дух, который отбир ферийной поверхно Кошелев во СССР НИЯ ПРИ зону резаОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) СПОСОБ ОХЛАЖДЕШЛИФОВАНИИ, при котором в чно-охлаждающую жидздух, отличающийся тем, ения очистки и смачивархности шлифовального направляющего элемента Ж берут двухканальное му каналу, ближнему к. Ж, а по нижнему - возают с торцовых и перистей круга.1006194 Обрабатываемыйматериал Инструмент АПП зерн. АСР 0/40 Б 1-100 6-7 ФерритСиталлКварц 16-17 19-21 16-19 13-15 Керамика 22 ХС24-26 Изобретение относится к обработке твердых хрупких неметаллических материалов, в частности к способам охлаждения при шлифовании путем подачи в зону резания смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) .Известен способ подачи СОЖ при шлифовании, при котором в зону резания подают СОЖ и воздуха, т. е. гидроаэродинамический способ подачи 1.Для направления потока СОЖ подаваемому по соплу непосредственно в зону контакта шлифовального круга с деталью используется размещенная на выходе сопла эластичная пористая заслонка.Недостатком известного технического решения является то, что воздушный поток, используемый для ускорения движения жидкости, в работе участвует лишь частично. Основная часть воздуха движется по периферии круга и препятствуе СОЖ очищать поверхность круга, так как несмотря на полученное ускорение (до 6 м/с) скорость СОЖ недостаточна для того, чтобы пробить мощный (до 10 м/с) поток воздуха. Поэтому в контакт с рабочей поверхностью круга вступает лишь СОЖ, имеющая скорость, практически равная свободному поливу.Эластичная заслонка, применяющаяся для поджима потока СОЖ к кругу, быстро изнашивается. Практика показывает, что срок службы заслонок не более 6 - 8 смен.Потоки воздуха с торцов круга в гидроаэродинамическом способе для увеличения скорости СОЖ не используются,Целью изобретения является улучшение очистки и смачивания рабочей поверхности круга.Указанная цель достигается тем, что согласно способу охлаждения, при котором в зону резания подают СОЖ и воздух, в качестве направляющего элемента для воздуха и СОЖ берут двухканальное сопло и по верхнему каналу, ближнему к кругу, подают СОЖ, а по нижнему - воздух, который отбирают с торцовых и периферийных поверхностей круга,На чертеже приведена схема осуществления способа.На кожухе 1, внутри которого при вращении шлифовального круга 2 образуется воздушный поток, который движется в том же направлении, что и круг, с помощью оси 3 закреплен отсекатель 4, собирающий воздух с периферии и торцов круга. Для улучшения условий сбора и устранения потери скорости воздушного потока вследствие 10 завихрений воздуха, отсекатель имеет коническую форму, а нижняя направляющая пластина его имеет плавную изогнутую форму. Чтобы избежать чрезмерного стравливания воздуха, что вызывает уменьшение давления воздушного потока, величина зазора между шлифовальным кругом и направляющей пластиной должна быть не более 0,5 мм. Зазор регулируется с помощью оси 3. Из отсекателя 4 через воздухопровод 5 воздушный поток попадает в нижний 20канал двухканального сопла 6, одновременно в верхний канал сопла подается СОЖ.При выходе из сопла поток воздуха оказывает воздействие на струю СОЖ. На границе соприкосновения воздуха и СОЖ частично перемещаются, так как они соединя ются под некоторым углом, вследствие чегонижняя часть потока СОЖ приобретает дополнительную скорость, улучшающую моющие свойства струи СОЖ.Верхняя часть потока СОЖ с воздухомне смешивается, а поджимается потоком ЗО воздуха к шлифовальному кругу, осуществляя эффективное смачивание круга и детали 7Результаты сравнительных испытанийпредлагаемого и известного способов алмазным кругом АПП зерн. ЛСР 50/40 Б 1 - 35 100% ГОСТ 5, 1380-75 ферритов ситалла,кварца и керамики 22 Х С показывают, что использование предлагаемого способа наиболее целесообразно на материалах, например ферритах, вызывающих интенсивное засаливание рабочей поверхности круга.Результаты сравнительных испытанийприведены в таблице. Промежуток между операциямизачистки, способы Известный Предлагаемый3Таким образом, использование изобретения позволяет за счет улучшения условий очистки и смачивания рабочей поверхности шлифовального круга увеличить промежуток между операциями зачистки рабочей поверх 006194 ности инструмента от налипших к ней частиц материала, уменьшить подготовительнозаключительное время, а также достигнуть значительного (до 20%) роста производительностй труда.Редактор П. КоссейЗаказ 201 2/27 Составитель,В. БрискинаТехредИ. Верес Корректор А. ГриценкоТираж 793 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская .наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4