Рабочий орган смесителя

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Зд) В 01 Г 7/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) 1. РАБОЧИЙ ОРГАН СМЕСИТЕЛЯ, содержащий вал и ленточную мешалку, выполненную в виде плоской спирали Архимеда, один конец которой закреплен на валу, другой свободен, а направление витков совпадает с направлением вращения вала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности смесителя, боковая поверхность ленточной мешалки перпендикулярна валу, а ее свободный конец отогнут.2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что ленточная мешалка выполнена из упругого материала, а угол наклона ее свободного конца к горизонтали равен 10 - 20,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к устройствамдля неремешивания материалов и можетнайти применение в химической, нефтехимической, легкой, пищевой и другихотраслях промышленности.Известна конструкция рабочего органасмесителя, состоящего из вала с закрепленными на нем перпендикулярно оси вращения лопастями, выполненными из биметалла и имеющими наклон в сторону,противоположную направлению вращениявала. Уменьшение пусковых нагрузок приего применении достигается тем, что момент сопротивления лопастей плавно увеличивается в результате разогрева их оттрения о перемешиваемый материал 1.Недостатком такой конструкции рабочего органа смесителя является небольшой диапазон изменения момента сопротивления лопастей, что в незначительнойстепени уменьшает пусковые нагрузки, инеобходимость применения биметалла дляизготовления лопастей.Известен смеситель, состоящий изконического резервуара и рабочего органав виде ленточного шнека, закрепленногона валу с помощью скребков и траверс, причем лента шнека имеет постоянную ширину 2.Рабочий орган этого смесителя имеетпостоянный момент сопротивления вследствие чего детали и узлы приводного устройства в период пуска испытывают значительные нагрузки.Известен также рабочий орган шнекового смесителя. Каждый из шнеков смесителя имеет коническую форму, и одиниз концов шнека закреплен на валу, адругой свободен 3.Однако шнеки имеют постоянный моментсопротивления, в результате чего в период пуска нагрузки достигают максимальных величин, что повышает затраты энергиина проведение процесса и снижает надежность смесителя и его приводного устройства.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемому результату является рабочий орган смесителя,содержащий вал и ленточную мешалку, выполненную в виде плоской спирали Архимеда, один конец которой закреплен на валу,другой свободен, а направление витковсовпадает с направлением вращения вала 4.Однако для данного устройства характерны недостаточные надежность конструкции и интенсивность процесса и большие пусковые энергозатраты.Целью изобретения является повышениенадежности смесителя,Поставленная цель достигается тем, чтов рабочем органе смесителя, содержащемват и ленточную мешалку, выполненную ввиде плоской спирали Архимеда, один конец которой закреплен на валу, другой свободен, а направление витков совпадает с направлением вращения вала, боковая поверхность ленточной мешалки перпендикулярна валу, а ее свободный конец отогнут.При этом ленточная мешалка выполнена из упругого материала, а угол наклона ее свободного конца к горизонтали равен 10 - 20,В результате такого выполнения мешалки в период пуска обе;печивается плавное изменение момента ее сопротивления от минимального до максимального значения. Отогнутый свободный конец мешалки обеспечивает работу рабочего органа в первоначальный момент пуска, направляя перемещение ленты мешалки в требуемую сторону. Изготовлеие ленты мешалки с шириной, уменьшающейся от центра к периферии, обеспечивает более плавное изменение момента ее сопротивления и улучшает прочностные характеристики мешалки, что повышает надежность ее в работе. В случае, когда смещению мешалки не препятствуют стенки аппарата, мешалка вращается с прецессией, возникающей в результате того, что отогнутый свободный конец мешалки стремится попасть в область наименьшего сопротивления, т. е. ближе к оси вращения вала, а прецессирующее вращение мешалки обеспечивает повышение эффективности перемешивания. Рабочий орган может располагаться в различных пространственных положениях и на нем может быть закреплено несколько ленточных мешалок, которые могут иметь одинаковые или разные геометрические параметры. На чертеже представлена предлагаемая конструкция рабочего органа смесителя, общий вид. Устройство содержит вал 1 и ленточную мешалку 2, выполненную из упругого материала в виде плоской спирали Архимеда, направление витков которой совпадает с направлением вращения вала. Внутренний конец ленточной мешалки закреплен на валу 1, а внешний свободный конец 3 отогнут на угол 10 в .Устройство работает сйедуюшим образом. Вал 1 приводится во вращение приводом и передает крутящий момент ленточной мешалке 2, которая в период пуска изменяет свои геометрические параметры, принимая объемную форму, за счет сил давления перемешиваемого материала на ленту мешалки, в результате чего происходит плавное увеличение ее сопротив 55 ления, а следовательно, и пусковых нагрузок от минимального до максимального значения. Отогнутый конец 3 обеспечивает первоначальное смещение витков ленточной1005864 мешалки из плоского положения в требуе- л мую сторону, нПредлагаемая конструкция рабочего органа смесителя обеспечивает уменьшение пусковых нагрузок на 10 - 15% и позволяет придать ленточной мешалке прецессируюшее врашение, для чего не требуется усложнение приводного устройства, н в результате чего повышается эффективность перемешивания. Использование его в промышенности позволит снизить затраты энергии а перемешивание материалов и увеличитнадежность работы приводов смесителей.Предлагаемый рабочий орган смесителяпрост в изготовлении и может быть при менен в существующих конструкциях смесителей для перемешивания растворов и расплавов полимерных материалов, приготовления суспензий и обработки преимущественно высоковязких смесей сыпучих, тесто- и пастообразных материалов.Составитель Э. Скачкова Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор М. Демчик Заказ 197510 Тираж 686 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП аПатентэ, г, Ужгород, ул. Проектная, 4